Коррозия болот конструкцияларынын узак мөөнөттүүлүгүнө жана иштешиине карата эң чоң коркунучтардын бири болуп саналат жана дүйнө жүзүндө жылына миллиарддоллордой зыян келтирит. Болот, оттек менен нымга тийип, ржавчинин пайда болушуна алып келген электр химиялык реакцияларга дуушар болот, материалдын берметтигин аслатат жана конструкциялык берметтиликти бузат. Коррозиянын таасири океандын жээктеги аймактарда (жогорку ылгалдуулук жана туздун таасири), өнөр жай аймактарында (химиялык ластануу) жана температуранын экстремалдуу колебаниеси бар аймактарда айрыкча сейрек болот. Бул макалада болоттун коррозия механизмдери каралып, болоттун конструкцияларынын берметтилигин жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн коррозиядан коргоо боюнча кемчиликсиз стратегиялар көрсөтүлгөн.
Коррозия процесин түшүнүү — коргоо стратегияларын иштеп чыгуу үчүн маанилүү. Болоттун коррозиясы эки негизги механизм аркылуу болот: бирдөй коррозия жана жергилештирилген коррозия. Бирдөй коррозия — бул болот бетинин бир убакытта тең жана бавырлашып кетиши, убакыт өтүсө, көчөрүлгөн тийкининин аянтынын азайышына алып келет. Жергилештирилген коррозияга шакек коррозиясы, коңшуга карата коррозия жана гальваникалык коррозия кирет, ал өзүнчө аймактарда концентрленген зыянын түзөт, бул күрт конструкциялык ишке жарамдуулукка алып келет. Мисалы, шакек коррозиясы болот бетинде кичине, терең тескейлерди пайда кылат, көбүнчө топурак же мусор астында жашырылып калат, демек, чоң зыян көрүнбөй калганда аны табуу кыйын. Гальваникалык коррозия эки түрдүү металлдар электролит (мисалы, суу) менен байланышканда болот, натыйжада аноддук металл тез коррозияланат.
Коррозияга каршы коргоо үчүн коргоочу каптамалар болот эң кеңири колдонулган ыкма. Бул каптамалар болот болот бетин жана коррозияга алып келген чөйрөнүн ортосунда физикалык барьерди түзөт, ага олум жана ылгакчылдыктын металлга жетүүнө жол бербейт. Ар бири өзүнүн артыкчылыктары менен колдонулган коргоочу каптамалардын бир нече түрү бар. Эпоксид, полиуретан жана алкид боёкторду камтыган боёк каптамалар ишканалар үчүн жана орто чөйрөлөр үчү жыйынтык колдонулат. Эпоксид каптамалардын өзгөчө жакшы жабышуусу жана химиялык коргоосу өнөр жайындагы конструкциялар үчүн жардамчу, ал эми полиуретан каптамалардын жогорку деңгээлде УК коргоосу сыртка колдонуу үчүн идеалдуу. Жээк боюнда же өнөр жайындагы аймактар сыяктуу кыйынчылыктуу чөйрөлөр үчүн, цинк же алюминий сыяктуу термалдык чачынган метал каптамалар (ТСМК) өтө таасирдүү. Бул каптамалар физикалык барьер гана эмес, дагы да курбанчылык коргоо берет — цинк же алюминий болоттун алдында коррозияланат, каптама жаракатталганы менен дагы түп иштеги металлды коргойт.
Катоддук коргоо (CP) — колемдер, көпүрөлөр жана ачык деңиз платформалары сыяктуу сууга батырылган же жерге көмүлгөн болот конструкциялары үчүн, өзгөчө коррозиядан коргоонун дагы бир күчтүү ыкмасы. Катоддук коргоо электр химиялык жабдыкта болот конструкцияны катод кылып өзгөртүү аркылуу аноддук реакцияны (коррозия) басуу менен иштейт. CP системаларынын эки негизги түрү бар: чачыратма аноддук CP жана басымдуу токтун CP. Чачыратма аноддук CP болот конструкциясына туташтырылган дагы аноддук металлды (мындай мырыш, аллюминий же магний) колдонот. Чачыратма анод болот ордуна коррозияланат, минималдуу техникалык кызмат көрсөтүү менен узак мөөнөттүк коргоо камсыз кылат. Басымдуу токтун CP сырткы энергия булагын колдонуп, болот конструкциясына туруктуу ток берет, аны катоддук потенциалга поляризациялайт. Бул системада чоң конструкцияларга же жогорку коррозия темпине ээ болгон муранда жогорку коргоо тогун берүү мүмкүнчүлүгүнө байланыштуу жакшы иштейт.
Материалды тандоо - коррозиядан коргоонун активдүү ыкмасы болуп саналат. Коррозияга каршы төзүмдүү болотураак чынын колдонуу кеңири коргоо чараларын колдонууга муктаж эмес, коррозиянын коркунучун чоң чениде азайта алат. Мисалы, нержавейкалоочу болот хромду (камыйнак 10,5%) камтыйт, ал бетинде коррозияга каршы турган инерттик оксиддин катмарын пайда кылат. Аустениттүү нержавейкалоочу болоттор (304 жана 316 сыяктуу) деңиз жээктеринде жана химиялык чөйрөлөрдө кеңири колдонулса, дуплекс нержавейкалоочу болоттор талап коюлган колдонулуштар үчүн жогорку беркинис жана коррозияга каршы төзүмдүүлүктү камсыз кылат. «Кортен» деп те белгилүү «ваудеринг» болот (weathering steel) дагы бир вариант болуп саналат, ал атмосфера менен байланышканда туруктуу, казылыш сыяктуу патинаны пайда кылат. Бул патина коргонуу катмары катары иштеп, коррозиянын алда кантылышына тоскоол болот жана архитектуралык конструкцияларда, көпүрөлөрдө жана сырткы скульптураларда өзгөчө эстетикалык тартымдуулугу үчүн кеңири колдонулат.
Коррозияга каршы коргоо системасынын натыйжалуулугу үчүн жабылган бетти даярдоо маанилүү. Жабуу кабатын жактыруудан же катоддук коргоо системасын орнотуудан мурда, болот бетин чиңдөө, май, карчыт жана мелдүү кабыкты алуу үчүн тазаланышы керек. Бетти даярдоо ыкмалары абразивдүү жардыруу, кубаттуу инструмдарды колдонуу жана химиялык тазалоо кирет. Абразивдүү жардыруу жабуу кабатынын жакшы жактылуусун камсыз кылган таза, буйралуу бет алып чыккан жакшы ыкма. Жардыруу тарабынан түзүлгөн беттин текстуранын тереңдиги менен өлчөнгөн беттик профиль жабуу системасына ылайык болушу керек, оптималдуу иштөөсүн камсыз кылуу үчүн. Жабуу иштемеңдигинин жалпы себеби жетишсиз бет даярдоо, анткени чиңдөөлөр же жумшак карчыт жабуу кабатынын туура жактылбай калышын көздөгөнсүз кылат, бул корургага чейинки коррозияга алып келет.
Коррозиянын коргоо чараларынын узак мөөнөттүк натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн мезгил-мезгили менен техникалык кызмат көрсөтүү жана текшерүү маанилүү. Каптоочу материалдар ультракызыл сәулөлөргө, механикалык зыянга же химиялык таан алууга байланыштуу убакыт өткөн сайын начарлай алат, ал эми катоддук коргоо системалары туура иштээрин камсыз кылуу үчүн мезгилдик тесттик талап кылат. Текшерүү программалары визуалдуу текшерүүнү, каптоонун калыңдыгын өлчөөнү, коррозиянын деңгээлин көзөмөлдөөнү жана коррозиянын алгачкы белгилерин аныктоо үчүн зарарланбаган текшерүүнү камтышы керек. Каптоого келтирилген зыян дароо жөнөтүлүшү керек, ал эми фидер аноддордун массасы белгилүү деңгээлге чейин кыскарганда алмаштырылышы керек. Ишканалар активдүү техникалык кызмат көрсөтүү планын ишке ашыруу аркылуу болот конструкциялардын колдонуу мөөнөтүн узартып, кымбатка толгон жөнөтүү же алмаштыруу кереги жокко айланат.
Коррозияга каршы коргоо — бул болот конструкцияларды долбоорлоо жана колдоо-тутумду колдонуу, катоддук коргоо системалары, материалдарды тандоо, бетин даярдоо жана регулярдуу текшерүүнүн аралаштыгын талап кылган пайдалуу жак. Коррозия механизмдерин түшүнүп, туура коргоо стратегияларын ишке ашыруу менен инженерлер жана ээлер эң катуу чөйрөлөрдө да болот конструкциялардын узак мөөнөттүлүгүн, коопсуздугун жана экономикалык тиийимдүүлүгүн камсыз кыла алышат. Туруктуу жана узакка созулган инфраструктурага талап арткан сайын, коррозияга каршы эффективдүү коргоонун мааниси арта берет, бул каптал технологияларында, материал илиминде жана колдоо-тутум практикаларында инновацияларды стимулдайт.
EN
