ໂຄງສ້າງເຫຼັກ: ຕົວເລືອກທີ່ຍືນຍົງສຳລັບການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ

ການຮີໄຊເຄິ່ງໄດ້ຢ່າງບໍ່ຈຳກັດ ແລະ ວຟົງຈົບຈາກເລີ່ມຕົ້ນຈົນສິ້ນສຸດ

ການຮີໄຊເຄິ່ງເຫຼັກຢ່າງບໍ່ສູນເສຍຄຸນນະສົມບັດໃນທຸກໆເຈັນເຣຊັ່ນ

ເຫຼັກກ້າໂດດເດັ່ນໃນເລື່ອງການສາມາດ ນໍາ ໃຊ້ຄືນໄດ້ອີກເທື່ອລະຄັ້ງ. ເມື່ອເຫລັກຖືກຜະລິດຄືນໃຫມ່ ມັນຍັງຄົງມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງມັນ ບໍ່ວ່າມັນຈະຜ່ານຂັ້ນຕອນນີ້ໄປຫຼາຍຄັ້ງເທົ່າໃດ ມີການສູນເສຍຫນ້ອຍຫຼາຍ. ອີງຕາມຈໍານວນຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນ ປະມານ 90% ຂອງເຫຼັກເກົ່າ ຈາກອາຄານທີ່ຖືກຖົມລົງ ແມ່ນສົ່ງຄືນມາເປັນຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງໃນຄຸນນະພາບ ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນພິເສດນັ້ນ ກໍຄືວ່າ ເຫຼັກກ້າສາມາດກາຍເປັນສ່ວນນຶ່ງ ຂອງໂຮງງານເກົ່າ ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຊຸມປີ 1950 ເປັນສ່ວນນຶ່ງ ໃນອາຄານຫ້ອງການທີ່ທັນສະໄຫມ ທີ່ອອກແບບມາ ເພື່ອປ່ອຍອາຍກາກບອນໃຫ້ສູນເສຍ ບໍ່ມີວັດສະດຸອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ກ້ອນຄອນກີດ, ໄມ້, ຫຼືວັດສະດຸປະສົມຕ່າງໆ ທີ່ສາມາດທຽບກັບຄວາມສາມາດໃນການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແບບນີ້ໄດ້.

ເສັ້ນທາງການຖົມ-ເພື່ອການລະລາຍຄືນ ໃຫມ່ ທີ່ເຮັດໃຫ້ມີວົງຈອນແທ້ຈິງ

ການຜະລິດເຫລັກກ້າທີ່ທັນສະໄຫມ ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຈາກສະຖາບັນໄປສູ່ສະຖາບັນ:

• ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກທຳລາຍແມ່ນຖືກຖອດອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ວຍວິທີການແຍກດ້ວຍແຮງດຶງດູດຂອງເຫລັກ (magnetic separation) — ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຈັດປະເພດດ້ວຍແຮງງານຄົນ ຫຼື ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປືືອນ
• ຊີ້ນສ່ວນເຫລັກທີ່ເປັນຂີ້ເຫຍື້ອຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເตาລະຫວ່າງໄຟຟ້າ (electric arc furnaces: EAFs) ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 1,600°C, ໂດຍໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າຈາກແຫຼ່ງທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເພີ່ມຂື້ນເລື້ອຍໆ
• ຊີ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງໃໝ່—ເຊັ່ນ: ແຖວເຫຼັກ (beams), ເສົາ (columns), ແລະ ພື້ນເຮືອນ (decking)—ຖືກຜະລິດພາຍໃນບໍ່ເກີນສັບດາ, ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຂຸດຄົ້ນເຫລັກທີ່ຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງເຫລັກທີ່ເປັນບ່ອນທຳມະຊາດ (iron ore) ຫຼື ຜ່ານເตาທີ່ໃຊ້ຖ່ານຫີນ (coke ovens) ເລີຍ

ລະບົບວົງຈອນປິດນີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການທຳລາຍຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການກໍ່ສ້າງໄດ້ປະມານ 80 ລ້ານຕັນຕໍ່ປີທົ່ວໂລກ

ຄວາມເປີດເຜີຍຂອງເນື້ອໃນທີ່ຖືກນຳມາຮີໄຊເຄີນ: ເອກະສານການປະເມີນຜົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ (EPDs) ແລະ ມາດຕະຖານການຈັດຊື້ສຳລັບໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການປະກາດຜະລິດຕະພັນທາງສິ່ງແວດລ້ອມ ຫຼື EPDs ເຊິ່ງປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງ ISO 14044 ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ EN 15804 ໃຫ້ເອກະສານຢືນຢັນທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກ່ຽວກັບປະລິມານວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ທີ່ປະກອບເຂົ້າໃນຜະລິດຕະພັນ. ປັດຈຸບັນນີ້ ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກໂຄງສ້າງຊັ້ນນຳໃຊ້ວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຫຼາຍກວ່າ 95% ໃນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ແຕ່ວ່າກົດລະບຽບໄດ້ປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະທີ່ຜ່ານມາ. ກົດລະບຽບຕາມ EN 15804 ບັງຄັບໃຫ້ບໍລິສັດທັ້ງໝົດໃນເອີຣົບເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນ EPD ຂອງພວກເຂົາຕໍ່ສາທາລະນະ. ໃນຂະນະດຽວກັນ ການຮັບຮອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ເຊັ່ນ: LEED ລຸ້ນ 4.1 ແລະ BREEAM ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການປະກາດເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງທີ່ບັງຄັບເມື່ອຕ້ອງການຮັບຄະແນນໃນສ່ວນຂອງວັດຖຸກໍ່ສ້າງ ແລະ ວັດຖຸປະໂຫຍດ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກໍ່ສ້າງກຳລັງເລີ່ມເອົາຂໍ້ມູນນີ້ມາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງມືໃນການຕັດສິນໃຈເລືອກຜູ້ສະໜອງເຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່າທີ່ເຄີຍມີມາ. ໂດຍການຮູ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າວັດຖຸໃດທີ່ນຳໃຊ້ໃນວັດຖຸກໍ່ສ້າງ ຜູ້ຮັບເໝາະສາມາດຕິດຕາມ ແລະ ລຸດຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍລວມ (carbon footprint) ຂອງພວກເຂົາໄດ້ດີຂຶ້ນໃນระหว่างການດຳເນີນໂຄງການກໍ່ສ້າງ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍກາຊີຄາບອນໃນການຜະລິດເຫຼັກເພື່ອສ້າງສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ມີກາຊີຄາບອນຝັງຢູ່ຕ່ຳ

ເຫຼັກທີ່ຜ່ານຂະບວນການລົດອອກໂດຍໃຊ້ແກັດໄຮໂດຣເຈນ (Hydrogen-based Direct Reduced Iron - DRI) ເທືອບກັບເຕົາລະຫວ່າງ (Blast Furnace): ການຫຼຸດຜ່ອນກາຊີຄາບອນຝັງຢູ່ໃນຫຼວງສາງການຈັດສົ່ງເຫຼັກ

ເຕົາບໍ່ດັ້ງເດີມໃຊ້ວິທີການປະສົງແບບດັ້ງເດີມຜະລິດກາຊຄາບອນໄດອີກໄຊດ໌ປະມານ 1.8 ຫາ 2.2 ຕັນ ສຳລັບທຸກໆ 1 ຕັນຂອງເຫຼັກທີ່ຜະລິດ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຜົາຖ່າຫີນເປັນເຊື້ອເພີງ ແລະ ໃຊ້ເພື່ອລຸດລົງທາງເຄມີຂອງເຫຼັກ. ວິທີການຜະລິດເຫຼັກທີ່ຖືກຫຼຸດລົງໂດຍກົງດ້ວຍໄຮໂດຣເຈນ (Hydrogen-based Direct Reduced Iron) ທີ່ທັນສະໄໝກວ່ານີ້ ໄດ້ປ່ຽນເຊື້ອເພີງຟອດຊີນເຫຼົ່ານີ້ອອກ ແລະ ໃຊ້ໄຮໂດຣເຈນສີຂຽວແທນ. ວິທີການນີ້ປ່ຽນແປງແຮ່ເຫຼັກໃຫ້ເປັນເຫຼັກທີ່ມີຮູບແບບເປັນເນື້ອເຫຼັກໂດຍບໍ່ຜະລິດສານອື່ນໆຫຼາຍນັກ ນອກຈາກໄອນ້ຳ. ການສຶກສາທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໃນວາລະສານທີ່ມີຊື່ສຽງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປ່ຽນໄປໃຊ້ວິທີການ DRI ດ້ວຍໄຮໂດຣເຈນອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍມົນລະພິດໄດ້ປະມານ 95% ເມື່ອທຽບກັບເຕົາບໍ່ດັ້ງເດີມ ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກ Ponemon Institute ໃນປີ 2023. ແນ່ນອນ, ການນຳເອົາເຕັກໂນໂລຢີນີ້ໄປໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຈະຕ້ອງມີການລົງທຶນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນການສ້າງສານຜະລິດໄຮໂດຣເຈນສີຂຽວ ແລະ ອັບເດດໂຮງງານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການ DRI ດ້ວຍໄຮໂດຣເຈນມີຄວາມຫວັງສູງກວ່ານີ້ ແມ່ນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງດີກັບແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ເກີດຈາກທຳມະຊາດ (renewable energy sources) ທີ່ມີຄວາມປ່ຽນແປງຕາມເວລາໃນແຕ່ລະມື້. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ, ວິທີການນີ້ເບິ່ງຄືວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາມີໃນປັດຈຸບັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍກາຊຄາບອນໃນໄລຍະສັ້ນ ໂດຍຍັງຄົງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳໄດ້.

ຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ: ໂປແກຼມການດຳເນີນງານດ້ານອາກາດສີ່ງແວດລ້ອມຂອງ Worldsteel ແລະ ແຜນທາງສູ່ຄວາມເປັນສູນໃນດ້ານການປ່ອຍກາຊີນິກສຳລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງ

ຫຼາຍກວ່າ 50% ຂອງເຫຼັກທັງໝົດທີ່ຜະລິດໃນທົ່ວໂລກໃນມື້ນີ້ເຂົ້າໃຕ້ໂປແກຼມດຳເນີນການດ້ານອາກາດສີ່ງແວດລ້ອມຂອງ Worldsteel. ນີ້ຄືບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຄິດເປັນປະມານ 800 ລ້ານຕັນຕໍ່ປີ ໂດຍທີ່ພວກເຂົາຕິດຕາມປະລິມານກາກບອນທີ່ຖືກຝັງຢູ່ທົ່ວທັງຫົວຂ່າຍສະໜອງສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ໂປແກຼມນີ້ມີຄວາມສຳຄັນແມ່ນວິທີການທີ່ມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຜນການຕ່າງໆຂອງແຕ່ລະພື້ນທີ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂປແກຼມການປັບສະໝດອາກາດສີ່ງແວດລ້ອມທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນທີ່ຊາຍຝັ່ງຂອງສະຫະປະຊາຊາດເອີຣົບ (Carbon Border Adjustment Mechanism) ຫຼື ກອງທຶນນະວັດຕະກຳສີຂຽວຂອງປະເທດຍີ່ປຸ່ນ (Green Innovation Fund). ທັງສອງໂປແກຼມນີ້ກຳລັງກະຕຸ້ນໃຫ້ບໍລິສັດຕ່າງໆປ່ຽນໄປໃຊ້ວິທີການທີ່ປ່ອຍກາກບອນຕ່ຳລົງຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍ. ພວກເຮົາກຳລັງເຫັນເປັນຈຳນວນຫຼາຍຂຶ້ນຂອງໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກທີ່ຜ່ານການລຸດລົງໂດຍກົງ (Direct Reduced Iron) ທີ່ພ້ອມໃຊ້ໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເອີ້ນເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໄອໂຮເຈັນ (hydrogen-ready) ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຈັບກາກບອນ (carbon capture technology) ທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ກັບເตาເຟີນທີ່ເກົ່າແລ້ວທີ່ຍັງເຮັດວຽກຢູ່. ຮູບພາບທັງໝົດທີ່ຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ເຫຼັກທີ່ມີຮ່ອງຮອຍກາກບອນຕ່ຳບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ທາງເລືອກທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການທົດລອງອີກຕໍ່ໄປ. ມັນກຳລັງກາຍເປັນສິ່ງທີ່ທຸກຄົນຄາດຫວັງໃນການກໍ່ສ້າງຖະໜົນ, ຕຶກສູງ, ແລະ ບ້ານເຮືອນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຢືນຢູ່ໄດ້ໃນສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ.

ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ: ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຄວາມຕ້ານທານ, ແລະ ການຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ສະຖາປັດຕະຍະກຳທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ຢ່າງຍືນຍາວບໍ່ພຽງແຕ່ໃນເອກະສານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຢືນຢູ່ໄດ້ຈິງໃນຄວາມເປັນຈິງອີກດ້ວຍ ໂດຍມີຫຼາຍໂຄງສ້າງທີ່ຍັງຄົງແຂງແຮງຫຼັງຈາກໃຊ້ງານມາເຖິງຫຼາຍທົດສະວັດ. ເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນຢືນຢູ່ໄດ້ຍືນຍາວເຖິງປານນີ້? ອັນທຳອິດ, ເຫຼັກບໍ່ເນົ່າເສຍເໝືອນໄມ້, ບໍ່ເກີດເຊື້ອລາ, ແລະ ແມງໄມ້ທັງຫຼາຍກໍບໍ່ສົນໃຈມັນເລີຍ. ນອກຈາກນີ້, ເມື່ອເກີດເຫດໄຟໄໝ້ ເຫຼັກກໍບໍ່ແຕກຫຼືລ່ວນອອກເໝືອນວັດຖຸບາງຊະນິດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາເຄືອບເຫຼັກດ້ວຍອາລ໌ລອຍ-ສັງกะສີທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດເປີດເຜີຍເປັນພິເສດ ແລະ ນຳໃຊ້ວິທີການປ້ອງກັນດ້ວຍການປ້ອງກັນແບບຄາໂທດິກ (cathodic protection) ທີ່ມີປະສິດທິຜົນສູງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກັດກິນຂອງເຫຼັກໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 1 ໄມໂຄມີເຕີຕໍ່ປີ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃກ້ກັບເຂດທະເລທີ່ມີເກືອຫຼາຍ ຫຼື ຢູ່ໃນໂຮງງານທີ່ມີສະພາບແวดລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ການປ້ອງກັນແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືເຖິງ 75 ປີຂຶ້ນໄປ. ອີກຈຸດເດັ່ນໜຶ່ງແມ່ນເມື່ອເກີດເຫດເຂີນເຂົ້າ. ເຫຼັກຈະງໍ່ຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະແຕກ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດດູດຊຶມພະລັງງານຈາກການສັ່ນໄຫວໄດ້ດີກວ່າວັດຖຸທີ່ເປີດເຜີຍເປັນ brittle (ເປີດເຜີຍເປັນເປີດ). ຫຼັງຈາກເກີດເຫດເຂີນເຂົ້າ ວິສະວະກອນມັກຈະພົບເຫັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເລັກນ້ອຍ ແລະ ສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂໄດ້ ແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມເສຍຫາຍທັງໝົດ. ອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຄວນເນັ້ນເຖິງກ່ຽວກັບເຫຼັກແມ່ນ: ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານໄດ້ຍືນຍາວຜ່ານການນຳໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນມ໋ອດູລ (modular parts) ທີ່ສາມາດປ່ຽນອອກໄດ້ເມື່ອຈຳເປັນ, ບົລດ໌ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາອັບເກຣດສ່ວນປະກອບຕ່າງໆໄດ້ເມື່ອເຕັກໂນໂລຊີດີຂຶ້ນ, ແລະ ການເຄືອບຊ້ຳຢ່າງເປັນລະບົບເພື່ອຮັກສາລະດັບການປ້ອງກັນໃຫ້ຄົງທີ່. ໃນສ່ວນຫຼາຍ, ບໍ່ມີໃຜຈຳເປັນຕ້ອງທຳລາຍໂຄງສ້າງເຫຼັກທັງໝົດເພາະວ່າພຽງແຕ່ສ່ວນໜຶ່ງຂອງມັນເສື່ອມສະພາບ. ສຳລັບເຈົ້າຂອງອະສັງຫາລິມະຊັບທີ່ໃສ່ໃຈຕໍ່ຄຸນຄ່າທີ່ຍືນຍາວ ແລະ ຄວາມສາມາດທີ່ຈະປັບຕົວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບອາກາດໃນອະນາຄົດ, ເຫຼັກບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຕໍ່ອະນາຄົດອີກດ້ວຍ.

ປະសິດທິພາບນອກສະຖານທີ່: ການຜະລິດລ່ວງໆ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການຫຼຸດຜ່ອນຂະເຫຼວໃນການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ທີ່ຜະລິດໃນໂຮງງານ ມີຂໍ້ດີຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຫຼາຍ ໃນຂອບເຂດ ±1 ມີລີເມີດ. ໃນເວລາດຽວກັນນີ້ ສະຖານທີ່ກໍສາມາດເຮັດການກຽມພ້ອມໄວ້ລ່ວງໆ ເວລາທີ່ການຜະລິດເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ໂຮງງານ, ແລະທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈະຖືກຈັດຕັ້ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ານການຈັດສົ່ງ. ໂຄງການທີ່ໃຊ້ວິທີນີ້ ມັກຈະສຳເລັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຫຼໍ່ຢູ່ບ່ອນທຳງານແບບດັ້ງເດີມ. ການສູນເສຍກໍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍ - ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການສູນເສຍຕ່ຳກວ່າ 2% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕິດຕັ້ງແບບເກົ່າທີ່ເຫຼືອທິ້ງການສູນເສຍໄວ້ປະມານ 15-20%. ແຕ່ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນ ເມື່ອສ່ວນປະກອບຖືກຜະລິດໃນໂຮງງານກ່ອນ, ພະນັກງານຈະບໍ່ຕ້ອງເຮັດການຕັດ, ຂັດ, ແລະ ຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ເປີດເຜີຍຢູ່ບ່ອນທຳງານອີກຕໍ່ໄປ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດ, ອຸບັດຕິເຫດ, ແລະ ການເລື່ອນເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ທຸກຄົນຮູ້ສຶກເຄີຍຍາກ. ແທນທີ່ຈະເປັນການແກ້ໄຂບັນຫາເມື່ອມັນເກີດຂຶ້ນ, ພະນັກງານທີ່ມີທັກສະຈະເນັ້ນໃສ່ການຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທັງໝົດເດີນໄປຢ່າງລຽບລ້ອຍ ແລະ ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ດີຂຶ້ນ. ສ່ວນປະກອບມາຮອດພ້ອມໃຊ້ງານແລ້ວ ດ້ວຍປ້າຍຊື່ ແລະ ການວັດແທກທີ່ເຮັດໄວ້ແລ້ວ, ພ້ອມດ້ວຍບັນທຶກດິຈິຕອນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການກວດສອບງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍໃນການວາງແຜນການຖອດອາຄານອອກໃນອະນາຄົດ ຖ້າຈຳເປັນ. ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ? ຄົນເຮົາໄດ້ເຂົ້າໄປໃຊ້ພື້ນທີ່ໃໝ່ໄວຂຶ້ນ, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ້ນ້ອຍລົງ ເນື່ອງຈາກກິດຈະກຳທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ມີນ້ອຍລົງ, ແລະ ລະບົບທັງໝົດນີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບແນວຄິດດ້ານເສດຖະກິດວົງຈອນ (circular economy) ໂດຍທີ່ເຫຼັກທຸກຕັນທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຈະຖືກຕິດຕາມ, ນຳໄປໃຊ້ໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດສູງສຸດ, ແລະ ວາງແຜນໄວ້ເພື່ອນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໃນອະນາຄົດ.

ການບູລະນາອາຄານສີຂຽວ: ການປະຕິບັດຕາມໂຄງສ້າງເຫຼັກຕາມມາດຕະຖານ LEED, BREEAM, ແລະ ການອອກແບບທີ່ປະຢັດພະລັງງານ

ເຫຼັກເປັນພື້ນຖານຂອງອາຄານສີຂຽວທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈຳນວນຫຼາຍ, ເຮັດຫນ້າທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ອາຄານບັນລຸການຮັບຮອງສີຂຽວອີກດ້ວຍ. ເຫຼັກໂຄງສ້າງສ່ວນຫຼາຍປະກອບດ້ວຍເນື້ອໃນທີ່ຖືກນຳມາຈາກການຮີໄຊເຄິ່ງທີ່ເກີນ 90%, ຊຶ່ງເປັນການບັນລຸເງື່ອນໄຂຂອງ LEED MR Credit ກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນຊີວິດ ແລະ BREEAM Mat 01 ກ່ຽວກັບການຈັດຫາວັດສະດຸຢ່າງມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ສິ່ງນີ້ມັກຈະໄດ້ຮັບຄະແນນເຕັມໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເອກະສານເພີ່ມເຕີມ. ການກໍ່ສ້າງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຜະລິດລ່ວງໆ (Prefab) ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອຕາມ LEED ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການທຳລາຍອາຄານທີ່ຖືກນຳໄປຝັງໃນບ່ອນຝັງຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ເຖິງ 95% ຫຼືຫຼາຍກວ່າ. ຈາກມຸມມອງດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼັກມີຄວາມສະຖຽນທີ່ດີເລີດເຖິງແມ່ນອຸນຫະພູມຈະປ່ຽນແປງ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ວັດສະດຸກັນອາກາດໃນທັງໝົດຂອງເປືອກອາຄານເປັນໄປຢ່າງງ່າຍດາຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຜ່ານຜະນັງ ແລະ ພື້ນ, ລົດຜ່ານການໃຊ້ພະລັງງານຂອງລະບົບ HVAC ໃນອາຄານສູງ ແລະ ໂຮງຮຽນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງລົດຜ່ານປະມານ 40%. ຄຸນລັກສະນະທີ່ແຂງແຮງແຕ່ເບົາຂອງເຫຼັກເຮັດໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດອອກແບບພື້ນທີ່ເປີດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເສົາມາຂັດກັ້ນທັດສະນີ, ເຮັດໃຫ້ມີແສງທຳມະຊາດເຂົ້າມາໃນອາຄານຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ອາກາດສາມາດລົມໄດ້ດີຂຶ້ນ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສິ່ງແວດລ້ອມພາຍໃນອາຄານຂອງ LEED ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານສຸຂະພາບຂອງ BREEAM. ນອກຈາກນີ້, ການໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກຍັງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ແຜ່ນດູດພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ຫຼັງຄາ, ຖັງເກັບນ້ຳຝົນ, ແລະ ລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ານການເກີດแผ่นດິນໄຫວ ເປັນໄປຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເປັນອົງປະກອບທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ອາຄານທີ່ມີເປົ້າໝາຍບັນລຸສະຖານະການການໃຊ້ພະລັງງານສຸດທິເປັນສູນ.