ອາຄານໂຄງສ້າງເຫຼໍກ: ການລົງທຶນທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບอนาคດ

ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງອາຄານໂຄງສ້າງເຫຼໍກ

ຕົ້ນທຶນການກໍ່ສ້າງເບື້ອງຕົ້ນ ເທິຍບຽບ ການປະຢັດໃນໄລຍະຍາວໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼໍກ

ໃນຂະນະທີ່ອາຄານເຫຼັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງໜ້າສູງກວ່າອາຄານໄມ້ປະມານ 10 ຫາ 15 ເປີເຊັນ, ແຕ່ພວກມັນມັກຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ ເນື່ອງຈາກມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານແລະຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍ. ຖ້າພິຈາລະນາຕົວເລກຂອງອຸດສາຫະກໍາໃນປີ 2025, ລາຄາສະເລ່ຍໃນການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກຈະຢູ່ທີ່ປະມານ $15 ຫາ $43 ຕໍ່ຕາແມັດ, ໂດຍຄິດໄລ່ທັງວັດສະດຸ ແລະ ແຮງງານ. ນີ້ຖືກກວ່າຫຼາຍກ່ວາສິ່ງທີ່ຄົນສ່ວນຫຼາຍຈ່າຍສໍາລັບການກໍ່ສ້າງແບບອິฐ-ປູນ ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບ $100 ຫາ $200 ຕໍ່ຕາແມັດ. ໂຄງສ້າງເຫຼັກສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50 ປີ, ໝາຍຄວາມວ່າເຈົ້າຂອງອາຄານຈະປະຢັດເງິນໄດ້ປະມານ 20 ຫາ 40 ເປີເຊັນ ໃນທົ່ວອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອາຄານ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນອີກດ້ານໜຶ່ງທີ່ເຫຼັກສ່ອງແສງ. ຜູ້ຈັດການອະສັງຫາມັກຈະໃຊ້ຈ່າຍພຽງປະມານ 1% ຂອງຈຳນວນເງິນທີ່ຈ່າຍໄປໃນແຕ່ລະປີສຳລັບການຮັກສາ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການເງິນເຖິງສອງເທົ່າຂອງຈຳນວນນີ້ໃນແຕ່ລະປີ ເນື່ອງຈາກບັນຫາເຊັ່ນ: ໄມ້ຜຸ, ຄວາມເສຍຫາຍຈາກແມງ, ແລະ ການສວມໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງໂຄງສ້າງ.

ການວິເຄາະປຽບທຽບ: ໂຄງສ້າງເຫຼັກ ເທິຍບວກກັບວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມ

ການວິເຄາະໂຄງການຈິງຫຼາຍກວ່າ 40 ໂຄງການ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວຊ່ວຍປະຢັດ $40,000–$100,000ຫຼາຍກວ່າສອງທົດສະວັດ ຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ, ການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຊົມໃຊ້.

ການປະເມີນຕົ້ນທຶນໄລຍະຍາວຂອງອາຄານເຫຼັກ

ໃນໄລຍະ 40 ປີ, ອາຄານເຫຼັກມີຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງລວມຕ່ຳກວ່າ 60% ຖ້ຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເຮັດດ້ວຍປູນຊີມັງ. ຮູບແບບຂອງມັນສະໜັບສະໜູນການປ່ຽນສ່ວນປະກອບຢ່າງເຈາະຈົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຮື້ຖອນທັງໝົດ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການຕົກແຕ່ງລົງ 75%. ຕົ້ນທຶນການບຳລຸງຮັກສາສະເລ່ຍ $0.30–$0.50 ຕໍ່ຕາແມັດຕໍ່ປີ , ຕ່ຳກວ່າໜຶ່ງໃນສີ່ຂອງ $1.50–$2.50ທີ່ພົບເຫັນກັບໂຄງສ້າງໄມ້.

ກໍລະນີສຶກສາ: ສາງພາຄະນະກຳມະກຳລົດຕົ້ນທຶນດ້ວຍເຫຼັກຄົດລ່ວງໜ້າ

ສາງພາຄະນະກຳມະກຳທີ່ກວມເອົາ 20,000 ຕາແມັດ ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຄົດລ່ວງໜ້າ ແລະ ສຳເລັດພາຍໃນສີ່ເດືອນ, ເຊິ່ງໄວຂຶ້ນປະມານ 65 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບການສ້າງຈາກຢາງລົດ. ຕົ້ນທຶນການກໍ່ສ້າງຍັງຕ່ຳກວ່າ 30% ໃນຂັ້ນຕົ້ນອີກ, ຢູ່ທີ່ $720k ເທິງກັບປະມານລ້ານໂດລາສຳລັບວິທີການດັ້ງເດີມ, ເນື່ອງຈາກທຸກຢ່າງຖືກຜະລິດຢ່າງແນ່ນອນໃນໂຮງງານ ແລ້ວນຳມາປະສົມປະສານຢູ່ສະຖານທີ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ການຕິດຕັ້ງສະຫຼັດລ້ອມຕົວຄັງຢູ່ໃນຜະນັງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນລົງປະມານ 22% ຕໍ່ປີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ພວກເຂົາໃຊ້ສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ຫຼັງຈາກມື້ທີ່ຮື້ຖອນ, ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸປະມານ 85% ຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້. ສິ່ງນີ້ແນ່ນອນວ່າຕອບສະໜອງຫຼາຍດ້ານເມື່ອບໍລິສັດຕ້ອງການໃຫ້ກິດຈະກຳຂອງພວກເຂົາເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ.

ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຍືດຢຸ່ນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ

ເຫຼັກມີຄວາມໂດດເດັ່ນໃນດ້ານຄວາມຍືນຍົງ, ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການກັດຊຶມ, ການສວມໃສ່ ແລະ ການຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ເມື່ອນຳໃຊ້ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ ຫຼື ວິທີປ້ອງກັນອື່ນໆທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ສະຖາປັດຕິເຫຼັກສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50 ປີ, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດທີ່ມີນ້ຳກ້ອນ ຫຼື ໃກ້ກັບໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ. ການທົດສອບກ່ຽວກັບການຕອບສະໜອງຂອງວັດສະດຸຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊ້ຳໆ ກໍສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂໍ້ມູນທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ເຫຼັກສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄດ້ປະມານ 95% ຂອງຄ່າດັ້ງເດີມຫຼັງຈາກຜ່ານການຮັບນ້ຳໜັກຊ້ຳໆ 10 ລ້ານຄັ້ງ, ເຊິ່ງດີກວ່າປູນຊີເມັນປະມານ 40% ໃນເງື່ອນໄຂການທົດສອບດຽວກັນ ຕາມການສຶກສາທີ່ເປັນອິດສະຫຼະ.

ປະສິດທິພາບໃນເວລາພາຍຸຮ້ອຍ, ໄລ້ນ້ຳ ແລະ ນ້ຳໜັກຫິມະຫຼາຍ

ຄວາມຍືດຢຸ່ນຂອງເຫຼັກຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຕ້ານທານຄວາມໄວຂອງລົມໄດ້ສູງເຖິງ 150 ໄມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ແລະ ພະລັງງານສັ່ນສະເທືອນຈາກແຜ່ນດິນໄຫວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມ 7.0 ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງ. ໂຄງຫຼັງຄາທີ່ທົດສອບແລ້ວສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຫິມະໄດ້ເກີນ 40 ປອນ/ຕາລາງຟຸດ—ເທົ່າກັບສອງເທົ່າຂອງໂຄງສ້າງໄມ້—ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ.

ຄຸນສົມບັດການຕ້ານໄຟ ແລະ ຊັ້ນປ້ອງກັນໃນການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກ

ຊັ້ນຄຸມທີ່ບວມຕົວຈະຂະຫຍາຍຕົວເມື່ອຖືກເຜົາ, ສ້າງເປັນຊັ້ນກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ຊ່ວຍຊັກຊ້າການພັງທະລາຍຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ເຖິງສາມຊົ່ວໂມງ. ຕ່າງຈາກໄມ້ທີ່ເຜົາໄໝ້ໄດ້, ເຫຼັກສາມາດຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ 70% ຢູ່ທີ່ 1,000°F, ເຊິ່ງໃຫ້ເວລາສຳຄັນໃນການອອກຈາກພື້ນທີ່ຢ່າງປອດໄພ.

ຂໍ້ມູນເຊິ່ງສະແດງ: 90% ຂອງອາຄານທີ່ກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກຍັງຄົງຄວາມແໜ້ນໜາຫຼັງຈາກ 30 ປີຂຶ້ນໄປ

ການສຶກສາຕິດຕາມຍາວນານປີ 2023 ໂດຍສະຖາບັນການກໍ່ສ້າງເຫຼັກ ໄດ້ວິເຄາະອາຄານອຸດສາຫະກຳ 5,000 ຫຼັງ ແລະ ພົບວ່າ 91% ຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບແຂງແຮງຫຼັງຈາກ 30 ປີ ໂດຍມີພຽງການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ. ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງແບບປູນຊີເມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເສື່ອມສະພາບຢ່າງຈະແຈ້ງໃນ 40% ຂອງກໍລະນີໃນໄລຍະດຽວກັນ.

ຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກ

ການຮີໄຊເຄິລ່ຽມຂອງເຫຼັກ: ອັດຕາການກູ້ຄືນຫຼາຍກວ່າ 85% ໃນການທຳລາຍສິ່ງປຸກສ້າງໃນຍຸກສະໄໝໃໝ່

ເຫຼັກແມ່ນເດັ່ນຊັດເຈນໃນດ້ານການນຳໃຊ້ຢ່າງມີວົງຈອນ, ໂດຍມີການກູ້ຄືນ ແລະ ນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ຫຼາຍກວ່າ 85% ຂະນະການທຳລາຍສິ່ງປຸກສ້າງ. ເຫຼັກສາມາດນຳມາຮີໄຊເຄິລ່ຽມໄດ້ຢ່າງບໍ່ຈຳກັດໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອລົງບ່ອນຝັງກົບລ້ານໂຕນໃນແຕ່ລະປີ. ອັດຕາການກູ້ຄືນທີ່ສູງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບເຫຼັກດິບ (iron ore) ແລະ ສະໜັບສະໜູນເປົ້າໝາຍການພັດທະນາເມືອງໃຫ້ເປັນສູນຍະພາບດ້ານກາກບອນ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການກໍ່ສ້າງໂດຍຜ່ານການຜະລິດສ່ວນປະກອບລ່ວງໜ້າ

ການຜະລິດສ່ວນປະກອບນອກສະຖານທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມແນ່ນອນສູງ, ເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຫຍື້ອໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຫຼຸດລົງ. ຕາມການສຶກສາຂອງການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການກໍ່ສ້າງປີ 2023, ອາຄານທີ່ກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອໜ້ອຍກວ່າ 40% ເມື່ອທຽບກັບອາຄານທີ່ກໍ່ສ້າງດ້ວຍປູນຊີເມັນ. ການຜະລິດສ່ວນປະກອບລ່ວງໜ້າຍັງຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການສູນເສຍວັດສະດຸ 5-15% ທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນການກໍ່ສ້າງດ້ວຍໄມ້ ເນື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກດິນຟ້າອາກາດ ຫຼື ຄວາມຜິດພາດໃນການຕັດ.

ປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງອາຄານທີ່ກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກໃນໂຄງການທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ LEED

ດ້ວຍເນື້ອໃນທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນແລ້ວທີ່ມີຂອບເຂດຈາກ 30-90%, ເຫຼັກເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນການຮັບຮອງໃບຢັ້ງຢືນ LEED. ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍໄລຍະທາງທີ່ຍາວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດສະດຸ, ເຊິ່ງຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນໃນການໄດ້ຮັບຄະແນນໃນ ພະລັງງານ & ອາກາດ ແລະ ວັດສະດຸ & ທີ່ແຫຼ່ງທີ່ມາ ປະເພດ. ມີຫຼາຍກວ່າ 60% ຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກອຸດສາຫະກຳທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໃນປັດຈຸບັນອີງໃສ່ເຫຼັກເປັນລະບົບໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງພວກເຂົາ.

ການດຸ້ນດ່ຽງຮ່ອມມືຖ່ານກຳມະສານຂອງການຜະລິດເຫຼັກກັບການພັດທະນາຢ່າງຍືນຍົງໃນໄລຍະຍາວ

ການຜະລິດເຫຼັກມີສ່ວນຮ່ວມປະມານ 7 ຫາ 9 ເປີເຊັນຂອງທຸກການປ່ອຍອາຍ CO2 ທົ່ວໂລກ, ແຕ່ສິ່ງຕ່າງໆ ກໍກໍາລັງປ່ຽນແປງໄປຢ່າງໄວວາ. ວິທີການໃໝ່ໆ ເຊັ່ນ: ເຕົາຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ແຫຼ່ງພະລັງງານສີຂຽວ ແລະ ຂະບວນການກຳຈັດດ້ວຍໄຮໂດຼເຈນທີ່ກໍາລັງທົດລອງ ກໍກໍາລັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນລະດັບມົນລະພິດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າເບິ່ງໃນຮູບລວມ, ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ໃນໄລຍະປະມານ 75 ປີ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ເຫຼັກມີຮ່ອງຮອຍກາກບອນປະຈຳປີທີ່ນ້ອຍກວ່າປູນຊີເມັນທາງເລືອກປະມານ 40% ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຮງງານເຫຼັກໃໝ່ໆຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນຍັງມີລະບົບຈັບກາກບອນທີ່ຊ່ວຍດັກຈັບອາຍາກາຊທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນເຮືອນແກ້ວ ກ່ອນທີ່ມັນຈະລົ້ນອອກໄປໃນບັນຍາກາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າໃນການບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າຕາມຂໍ້ຕົກລົງປາຣີ.

ຄວາມໄວໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການກ້າວໜ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຊີໃນການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກ

ວິທີການຜະລິດສ່ວນປະກອບນອກສະຖານທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາແຮງງານໃນສະຖານທີ່ລົງໄປເຖິງ 50%

ບົດບາດຂອງ BIM ແລະ ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດໃນການເຮັດໃຫ້ເວລາກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກເລັ່ງຂຶ້ນ

ການຂະໜານຂໍ້ມູນສ້າງ (BIM) ແລະ ການອັດຕະໂນມັດດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ ໄດ້ປ່ຽນແປງວິສະວະກໍາເຫຼັກ:

ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບ ແລະ ຜູ້ຜະລິດຮ່ວມມືກັນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ລົດຄໍາສັ່ງປ່ຽນແປງລົງ 67% ແລະ ເຮັດໃຫ້ການອະນຸມັດໄວຂຶ້ນ.

ການບູລະລຳກັນຂອງ IoT ແລະ ການອອກແບບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກອັດສະຈັກ

ອາຄານເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝ ບູລະລຳກັນກັບເຊັນເຊີ IoT ແລະ AI ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ເຊັນເຊີວັດແທກຄວາມເຄັ່ງຕົວ ຕິດຕາມສຸຂະພາບໂຄງສ້າງໃນທຸກໆເວລາ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບພະລັງງານທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ປັບລະບົບ HVAC ຕາມຮູບແບບການໃຊ້ງານ. ຜູ້ນຳໃຊ້ໃນຂັ້ນຕົ້ນລາຍງານວ່າຕົ້ນທຶນດໍາເນີນງານຫຼຸດລົງ 23% ຜ່ານການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ ແລະ ການຄວບຄຸມແບບປັບໂຕ.

ຕົວຢ່າງກໍລະນີ: ການຕິດຕັ້ງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານການແພດສຸກເສີນຢ່າງວ່ອງໄວ ໂດຍໃຊ້ເຫຼັກແບບມົດູລ

ໃນໄລຍະເຫດສຸກເສີນດ້ານສາທາລະນະສຸກທີ່ຜ່ານມາ, ສັງຄົມການແພດ 50,000 ຕາລາງຟຸດ ໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງພາຍໃນ 11 ມື້ ໂດຍໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກແບບມົດູລ. ່າວໂຄງການສະແດງໃຫ້ເຫັນ:

• ການກໍ່ສ້າງໄວຂຶ້ນ 60% ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກດ້ວຍປູນຊີເມັນ
• ການຜະສົມຜະສານລ່ວງໜ້າຂອງລະບົບເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບໄຟຟ້າ ແລະ ລະບົບທໍ່ (MEP)
• ຊິ້ນສ່ວນຊົ່ວຄາວທີ່ສາມາດນຳມາຮີໄຊເຄິນໄດ້ 85%

ຮູບແບບການຕິດຕັ້ງຢ່າງວ່ອງໄວນີ້ ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນການຮັບມືກັບເຫດການພິບັດ, ໂດຍ 72% ຂອງການຍື່ນຂໍກໍ່ສ້າງສຸກເສີນ ປັດຈຸບັນກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ເຫຼັກ

ຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບໂຕໃຫ້ທັນສະໄໝຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ເຫຼໍກໃຫ້ນັກອອກແບບມີອິດສະລະພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການສ້າງພື້ນທີ່ໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄອນ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາເຫັນມັນໃນສາງ, ອາຄານເກັບຍົນ, ແລະ ອາຄານຫ້ອງການທີ່ທັນສະໄໝ. ຄວາມສາມາດໃນການຂ້າມໄລຍະທາງທີ່ບໍ່ມີການຄ້ຳຢູ່ພາຍໃນປະມານ 85 ແມັດ ເຮັດໃຫ້ຈຳນວນໂຄງສ້າງຄ້ຳຮັບພາຍໃນຫຼຸດລົງ, ແລະ ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການລົງປະມານ 20 ຫາ 30 ເປີເຊັນ ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ປັດຈຸບັນນີ້, ນັກອອກແບບຫຼາຍຄົນກຳລັງນຳໃຊ້ເຫຼໍກຮ່ວມກັບວັດສະດຸອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນກະຈົກ, ແຜ່ນຄອມໂພສິດ, ແລະ ຜະໜັງໜ້າອາຄານອັດສະຈັກທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໂດຍສະຖາບັນເຫຼໍກສຳລັບການກໍ່ສ້າງໃນປີກາຍນີ້, ໃນຈຳນວນ 10 ໂຄງການກໍ່ສ້າງອາຄານຫ້ອງການໃໝ່ທີ່ນຳໃຊ້ເຫຼໍກ ແລະ ກະຈົກຮ່ວມກັນໃນຜະໜັງໜ້າອາຄານ, ມີເຖິງ 7 ໂຄງການທີ່ສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ການລະບາຍອາກາດ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາກາດໄດ້ເກືອບ 20% ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມແສງແດດໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ອາຄານທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ດົນໃນການນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໃນອະນາຄົດ. ເບິ່ງຕົວເລກ: ປັດຈຸບັນມີອາຄານໂຮງງານເຫຼັກເກົ່າປະມານສາມສ່ວນສີ່ຖືກປ່ຽນໃໝ່ເປັນພື້ນທີ່ໃຊ້ສອງປະສົງຫຼືຫຼາຍປະສົງເປັນຫຼັກ. ນີ້ດີກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບສະຖານະການຂອງອາຄານທີ່ເຮັດຈາກປູນຊີເມັນ ທີ່ມີພຽງປະມານໜຶ່ງສ່ວນສາມທີ່ສາມາດປ່ຽນໃໝ່ໄດ້ຄືກັນ. ອຸດສາຫະກຳເຫຼັກກໍ່ກຳລັງກາຍເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ. ວິທີການໃໝ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດໂຮງໄດຣເຈັນ ສັນຍາວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອມງາມຄາບອນລົງໄດ້ປະມານ 30% ຕໍ່ຕື່ນພາຍໃນທ້າຍທົດສະວັດນີ້. ເມື່ອນຳມາໃຊ້ຮ່ວມກັບວິທີການກໍ່ສ້າງແບບມົດູລ, ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ຈາກອາຄານເກົ່າສາມາດຖືກນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໃນການບູຮັນຟື້ນຟູ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງປະຢັດເງິນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດຊ່ວຍເຫຼືອສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ໃນອະນາຄົດອັນຍາວນານ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເປັນຫຍັງອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກຈຶ່ງຖືກຖືວ່າມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າ?

ອາຄານທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີລາຄາແພງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໃນເບື້ອງຕົ້ນເມື່ອປຽບທຽບກັບໄມ້, ແຕ່ກໍພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າໃນໄລຍະຍາວ ເນື່ອງຈາກມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ຄວາມຕ້ອງການບຳລຸງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ຕ່ຳລົງໃນໄລຍະຍາວ.

ການນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ຂອງເຫຼັກມີຜົນດີຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແນວໃດ?

ເຫຼັກສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄຸນນະພາບ, ມີອັດຕາການກູ້ຄືນຫຼາຍກວ່າ 85% ໃນຂະນະທີ່ຮື້ຖອນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ໄປສູ່ບ່ອນຝັງກົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການພັດທະນາເມືອງແບບຍືນຍົງ.

ຫຍັງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກເໝາະສົມກັບສະພາບອາກາດຮ້າຍແຮງ?

ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງເຫຼັກຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດຮ້າຍແຮງ ເຊັ່ນ: ລົມແຮງ, ໄຟໄຫຼ້, ແລະ ນ້ຳໜັກຫິມະຫຼາຍ, ເຊິ່ງດີກວ່າວັດສະດຸດັ້ງເດີມຫຼາຍຊະນິດ.

ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການກໍ່ສ້າງອາຄານເຫຼັກແນວໃດ?

ເຕັກໂນໂລຊີເຊັ່ນ: Building Information Modeling (BIM), ການເຮັດວຽກແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ IoT ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາກໍ່ສ້າງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອາຄານ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.