सबै क्यातीहरू

इस्पात संरचनाहरूको दीर्घकालीन स्थायित्व: एक नजिकैको नजर

Time: 2025-11-09

इस्पात फ्रेम संरचनाहरूको जीवनकालको बारेमा बुझ्नु

संरचनात्मक दीर्घायुका लागि इन्जिनियरिङ बेञ्चमार्कहरू

आजका स्टीलका भवनहरू कडा निर्माण मापदण्डहरू, ASTM A572 स्टील जस्ता सामग्रीहरू र आधुनिक जंग प्रतिरोधकता प्रविधिहरूको कारणले ५० देखि १०० वर्षभन्दा बढी सम्म टिक्ने गरी निर्माण गरिन्छ। अधिकांश इन्जिनियरहरू कानूनले आवश्यकता राखेको भन्दा पनि बढी जान्छन्, जसले आधारभूत लोड आवश्यकताहरूलाई दोगुना गर्ने सुरक्षा मार्जिन थप्छन्। केही वास्तविक परीक्षणहरूले पनि उत्कृष्ट परिणाम देखाएका छन्। २०२३ को स्टील फ्रेमिङ इन्डस्ट्री एसोसिएसनको प्रतिवेदन अनुसार, ग्याल्वेनाइज्ड स्टीलले ७५ वर्षसम्म कठोर अवस्थामा रहेपछि पनि आफ्नो लगभग ९८% शक्ति कायम राख्छ। यस्तो टिकाउपनले यी संरचनाहरूलाई दशकौंसम्म रखरखाव लागत कम राख्न आवश्यक व्यावसायिक परियोजनाहरूका लागि अत्यन्त विश्वसनीय विकल्प बनाउँछ।

केस अध्ययन: इम्पायर स्टेट बिल्डिङ र अन्य शताब्दीपुराना स्टील संरचनाहरू

१९३१ मा ६०,००० टन स्टील प्रयोग गरी पूरा गरिएको इम्पायर स्टेट बिल्डिङ स्थिर रखरखावको माध्यमबाट दीर्घकालीन प्रदर्शनको उदाहरण हो:

  • वार्षिक कोटिङ निरीक्षण
  • १९७० को दशकमा क्याथोडिक संरक्षण अपग्रेड गरिएको
  • १९५० देखि मूल संरचनाको ३% को रणनीतिक प्रतिस्थापन

त्यस्तै, मरुभूमि जलवायुमा द्वितीय विश्वयुद्धको पहिलेका स्टील पुलहरू नियमित रूपमा राख्ने हो भने (NACE International 2021) वर्षको ०.०५ मिमी भन्दा कम क्षरण दर देखाउँछन्, जसले निरन्तर हेरचित्रका साथ दीर्घायुको सम्भावना पुष्टि गर्छ।

स्टील संरचनाहरूका लागि डिजाइन आयुका आधुनिक प्रवृत्तिहरू

आधुनिक परियोजनाहरूले ७५–१२५ वर्षको सेवा आयुको लक्ष्य बढ्दो रूपमा लिन थालेका छन्, जुन प्रमुख नवीनताहरूले सम्भव बनाएको छ:

नवप्रवर्तन जीवनकाल पर प्रभाव
मौसम प्रतिरोधी स्टील (ASTM A588) +२०–३५ वर्ष
रोबोटिक कोटिंग प्रयोग +१५ वर्ष
अन्तर्निर्मित क्षरण सेन्सरहरू +१०–१८ वर्ष

यी प्रविधिहरू पूर्ण पुनर्निर्माण बिना लागत-प्रभावकारी जीवनकाल विस्तारलाई समर्थन गर्दछन्, जसले टिकाउ विकास र सम्पत्ति मूल्यमा सुधार गर्दछ।

इस्पात संरचनाको टिकाउपनको लागि वास्तविक अपेक्षाहरू निर्धारण गर्दै

वास्तविक प्रदर्शन तीन प्राथमिक चरहरूमा निर्भर गर्दछ:

  1. वातावरणीय क्लोराइडको स्तर (तटीय बनाम आन्तरिक)
  2. रखरखावको आवृत्ति (द्विवार्षिक निरीक्षण सिफारिस गरिएको)
  3. उत्प्रेरित जलवायु अवस्थाका लागि डिजाइन लोड समायोजन

ठीक ढंगले राखिएका शहरी वाणिज्य इस्पात भवनहरूले सामान्यतया ६८ वर्षको प्रतिस्थापन चक्र प्राप्त गर्छन्—कंक्रीट समकक्षहरू भन्दा धेरै लामो, जसको औसत ४२ वर्ष छ (ग्लोबल कन्स्ट्रक्सन काउन्सिल २०२३)।

इस्पात संरचनाको लामो आयुलाई प्रभावित गर्ने मुख्य कारकहरू

इस्पातमा भएको क्षयपर सामाप्रावरणीय प्रभाव: तटीय बनाम आन्तरिक अवस्थाहरू

तटीय क्षेत्रहरूमा नुनिलो हावाले क्षरणको प्रक्रियालाई धेरै छिटो बनाउँछ, जसले गर्दा सामग्रीहरू भित्री क्षेत्रहरूको तुलनामा ३ देखि ५ गुणा छिटो टुट्न पुग्छ। उदाहरणका रूपमा कार्बन स्टीललाई लिनुहोस्, समुद्री वातावरणमा यसको वार्षिक झार (खरानी) दर लगभग ४.८ मिल प्रति वर्ष हुन्छ, जबकि सुख्खा आन्तरिक क्षेत्रहरूमा उही धातु प्रति वर्ष लगभग १.२ मिलको दरले मात्र क्षति हुन्छ, गत वर्षको NACE प्रतिवेदनअनुसार। यहाँ जे हुन्छ भने, समुद्री छिटकिएको पानीबाट आएका क्लोराइड आयनहरू सुरक्षात्मक लेपहरूभित्र पस्छन् र खरानी बन्ने इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाहरू सुरु गर्छन्। भित्री क्षेत्रतिर जाँदा, औद्योगिक क्षेत्रहरूले फरक चुनौतीहरू सामना गर्छन्। त्यहाँ अम्लीय प्रदूषकहरूले प्रति वर्ष लगभग २.१ मिलको क्षति गर्छन्। तर रोचक कुरा भने यो हो कि, ग्रामीण क्षेत्रहरू जहाँ ओस निरन्तर सन्तुलित रहन्छ, समग्रमा सबैभन्दा ढिलो विघटन दर अनुभव गर्छन्।

सामग्री छनौट: मौसम-प्रतिरोधी स्टील ग्रेड र मिश्र धातुहरू

ASTM A588 र ASTM A242 जस्ता केही उच्च प्रदर्शन मिश्रधातुहरूमा वास्तवमै सतहमा स्थिर अक्साइड तहहरू सिर्जना गर्ने तामा, क्रोमियम र निकेल सामग्री हुन्छ। यसले के बुझाउँछ? ठीक छ, यी सामग्रीहरू प्रयोग गर्दा साधारण कार्बन स्टीलको तुलनामा रखरखावको आवश्यकता धेरै घट्छ। केही अनुमानहरूले समयको साथमा लगभग 60% कम रखरखाव आवश्यक पर्ने सुझाव दिन्छन्। यही कारणले हामी कोर्टेन स्टीललाई समुद्री तटीय पुल निर्माणमा सामान्यतया देख्छौं जहाँ नुनिलो हावाले सामान्यतया समस्या सिर्जना गर्थ्यो। तर वास्तवमै कठोर अवस्थाहरूसँग काम गर्दा, इन्जिनियरहरू सामान्यतया स्टेनलेस स्टील ग्रेड 316 वा विभिन्न प्रकारका डुप्लेक्स मिश्रधातुहरूतिर फर्किन्छन्। यी सामग्रीहरूले 70 वर्षभन्दा बढी सम्म टिक्न सक्छन् किनभने तिनीहरूले आफ्नो मूल स्तरमा नै जंगलाई प्रतिरोध गर्छन्। जंगबाट आन्तरिक सुरक्षाले दिनदिनै आक्रामक वातावरणीय कारकहरूमा उजागर संरचनाहरूका लागि तिनीहरूलाई आदर्श छनौट बनाउँछ।

दीर्घकालीन संरचनात्मक प्रदर्शनका लागि डिजाइन र इन्जिनियरिङ

राम्रो डिजाइनले उचित ड्रेनेजका लागि कम्तिमा २ डिग्री ढलान समावेश गर्दछ, १.५ देखि ३ मिलिमिटरको बीचमा घर्षण सीमा अनुमति दिन्छ, र संरचनामा नमीको जमाव र तनावका बिन्दुहरू घटाउन मद्दत गर्ने मोड्युलर जोडहरू समावेश गर्दछ। स्टील निर्माणका अमेरिकी संस्थानको मानकअनुसार, प्रणालीभरि असफलताहरू फैलिनबाट रोक्न सामान्य लोड क्षमताको लगभग १.६७ गुणा सुरक्षा कारक हुनुपर्दछ। जब निर्माताहरू उच्च आर्द्रता भएका क्षेत्रहरूमा जस्ताकोटिएका स्क्रूहरू र रबर ग्यास्केटहरू स्थापना गर्छन्, तब यी जोडहरूले धेरै लामो समयसम्म टिक्छन्, कहिलेकाँही प्रतिस्थापन वा प्रमुख रखरखाव कार्य आवश्यक पर्नु अघि चालीस वर्षसम्मको सेवा जीवन पुग्छ।

लोड डायनामिक्स, थकान, र समयको साथ तनाव चक्रहरू

इस्पातले प्रति १०,००० गतिशील तनाव चक्रमा थकानको क्षमताको लगभग ०.८% बोल्ड गर्छ। निरन्तर कम्पन भएको औद्योगिक सेटिङहरूमा, कडा भएका बीम वेबहरू र घुमाएका पुनः प्रवेश कोणहरूले बोझलाई बराबर रूपमा वितरण गर्न मद्दत गर्छन्। सीमित तत्व विश्लेषण (FEA) ले अहिले तनावको सान्द्रतालाई ९२% सटीकताका साथ पूर्वानुमान गर्छ, जसले घटाइएको हुनुअघि लक्षित दृढीकरण सम्भव बनाउँछ।

क्षय नियन्त्रण: क्षयबाट इस्पात संरचनाहरूको सुरक्षा

जंगले कसरी इस्पात संरचनात्मक अखण्डतालाई कमजोर पार्छ

2023 को पोनमेनको अनुसन्धानका अनुसार, जब जंगलाई उपचार नगरिन्छ तब संरचनाहरूले बोक्न सक्ने भारमा लगभग 30% सम्मको कमी आउँछ। यहाँ हुने कुरा यो हो कि जब धातु अक्सिडाइज हुन्छ, त्यसले फ्लेकी आयरन अक्साइडको पत्रहरू सिर्जना गर्दछ जसले सामग्रीहरूको विघटन दरलाई बढाउँछ। यो प्रभाव तटीय क्षेत्रहरूमा विशेष गरी खराब हुन्छ किनभने लुगा पानीले सामान्यभन्दा लगभग छ गुणा तीव्र गतिमा संक्षारण गर्दछ। यदि हामी यस्तो क्षतिलाई रोक्दैनौं भने, वेल्डहरू र बोल्टहरू जस्ता महत्त्वपूर्ण भागहरू असफल हुन थाल्छन्, जसले लामो समयसम्म भारी भार बोक्न आवश्यक हुँदा सम्पूर्ण सहायक प्रणालीलाई जोखिममा राख्छ।

इस्पात संक्षारणको पछाडि इलेक्ट्रोकेमिकल तन्त्र

संक्षारण एनोड साइटहरूमा अक्सीकरण र क्याथोडहरूमा अपचयन समावेश गर्ने इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियामार्फत हुन्छ, जुन नमी र अक्सिजनद्वारा संचालित हुन्छ। यसले भिन्न चालकताका साथ भिन्न जंगका पत्रहरू सिर्जना गर्दछ:

स्तर प्रकार चालकता संक्षारण दरमा प्रभाव
म्याग्नेटाइट (Fe₃O₄) उच्च तीव्र पार्दछ
हिमेटाइट (Fe₂O₃) कम मन्द पार्दछ

समुद्री वातावरणले इलेक्ट्रोलाइटयुक्त अवस्थालाई बनाए राख्दछ, जसले एनोडिक र क्याथोडिक क्षेत्रहरू बीच निरन्तर इलेक्ट्रोन प्रवाहलाई बढावा दिन्छ र भंग हुने प्रक्रियालाई तीव्र बनाउँछ।

इपोक्सी, जस्ता, र स्टेनलेस स्टीलका सुरक्षा समाधानहरूको मूल्याङ्कन

तीन प्राथमिक जंग रोकथाम रणनीतिहरूले लागत र प्रदर्शनमा फरक फरक व्यापार-अफर प्रदान गर्दछ:

  • ऐपोक्सी कोटिंगहरू : शुरुआती लागत $14–$18/मी²; सुख्खा जलवायुमा 20 वर्षभन्दा बढी समयसम्म 90% जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ
  • गर्मीमा गैल्वेनाइजिंग : $22–$30/मी² खर्च हुन्छ; लुगामा वातावरणमा 25–50 वर्षसम्म 95% सुरक्षा प्रदान गर्दछ
  • स्टेनलेस स्टील मिश्रधातुहरू : 6–8 गुणा सामग्री प्रीमियम लिन्छ तर घातक रासायनिक वा समुद्री वातावरणमा लगभग शून्य रखरखाव आवश्यकता पर्दछ

क्षेत्र डाटाले देखाउँछ कि औद्योगिक क्षेत्रहरूमा जस्ताको पत्र चढाइएको स्टील संरचनाहरूले इपोक्सीले लेपित संरचनाहरूको तुलनामा 73% कम रखरखावको आवश्यकता पर्दछ (2024 करोजन जर्नल)।

प्रभावी लेपन विधिहरू: छिडकाव, डुबाइ, र जस्ताको पत्र चढाइ

लेपन सफलताको लागि सतह तयारी आवेदन विधिको तुलनामा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ:

  1. ग्रिट ब्लास्टिंग (SA 2.5 मानक) ले 95% चिपकन सुनिश्चित गर्दछ
  2. जिंक स्प्रे मध्यम वातावरणका लागि उपयुक्त 75–150 माइक्रोन कोटिङ प्रदान गर्दछ
  3. डुबाइ डुबाइ तटीय बुनियादी संरचनाका लागि आदर्श 200–300 माइक्रोन जस्तो-आयरन मिश्र धातु पर्त बनाउँछ
  4. बहु-चरणीय गैल्भेनाइजेसन तेल र ग्याँस सुविधाहरूका लागि फास्फेट उपचारहरूलाई बलिदानी एनोडहरूसँग जोड्दछ

उचित किनारा उपचार र वेल्ड सिम कोटिङले ASTM B117 नुनको कोहरो परीक्षण अनुसार 89% अग्रिम असफलताहरू रोक्छ

इस्पात संरचनाको सेवा जीवन बढाउने लागि रखरखाव रणनीतिहरू

नियमित निरीक्षण र निवारक रखरखाव तालिकाहरू

समुद्र तटको नजिक वा आर्द्र क्षेत्रहरूमा रहेका स्टील संरचनाहरूले हरेक छ महिनामा जाँच गर्नु ठूलो फाइदा दिन्छ, ताकि ठूलो समस्या बन्नु अघि नै बिग्रिने लक्षणहरू पत्ता लगाउन सकियोस्। २०२३ को भाँचिएको सम्बन्धी अनुसन्धानले एउटा महत्वपूर्ण कुरा देखाएको छ - नियमित रखरखावले जाँच नगरिएका संरचनाहरूसँग तुलना गर्दा सामग्रीको हानि लगभग ६०% सम्म घटाउँछ। यी जाँचहरू गर्दा विशेष गरी जहाँ चीजहरू पहिले बिग्रन्छन्, त्यहाँ केन्द्रित गर्नुहोस्। वेल्डहरूमा ध्यान दिनुहोस्, बोल्ट र स्क्रूहरू कस्तो अवस्थामा छन् भनेर हेर्नुहोस्, र सुरक्षात्मक कोटिङहरू अझै पनि बाकी छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्। छानाको किनाराको तल वा तल्लो प्लेटहरूको वरिपरि जहाँ पानी जम्ने गर्छ र नमी बढी रहन्छ, त्यस्ता ठाउँहरूमा विशेष ध्यान दिनुहोस्।

पुनः कोटिङ, सीलिङ र फास्टनर व्यवस्थापन

हल्का जलवायु भएका क्षेत्रहरूमा, सामान्यतया ग्याल्वनाइज्ड स्टीललाई ५० देखि ७५ वर्षसम्म ध्यान नदिइकन पनि राम्रोसँग चल्छ। तर कठोर अवस्थामा राखिएमा, पुनः लेपन गर्ने अन्तराल निश्चित रूपमा छोटो हुन्छ। नमकीन हावा भएको वातावरणमा पुरानो जस्तायुक्त प्राइमरहरूको तुलनामा नयाँ इपोक्सी-पोलियुरेथेन लेपन मिश्रणले लगभग २५ प्रतिशत बढी समयसम्म टिक्छ। भूकम्प प्रवण क्षेत्रमा रहेका संरचनाहरूका लागि, अल्ट्रासोनिक मोनिटरिङले बोल्टहरूलाई उचित तनावमा राख्छ जसले गर्दा भूकम्पको समयमा सबै केही सुरक्षित रहन्छ। र आउनुहोस्, समुद्र तटीय क्षेत्रहरूमा जहाँ जंगलाग्ने समस्या निरन्तर रहन्छ, सामान्य कार्बन स्टीलको तुलनामा स्टेनलेस स्टीलका फास्टनरहरूले निश्चित रूपमा बढी राम्रो प्रदर्शन गर्छन्, जहाँ स्टेनलेसको पक्षमा प्रदर्शन अनुपात लगभग तीन गुणा सम्मको हुन्छ।

बुद्धिमतीपूर्ण डिजाइनबाट नमीको संचयन रोक्नु

ढलानयुक्त सतह, केशिका अवरोध र पानी निकासीका छेदहरू समावेश गरेर जडानहरूमा नमीको निर्माणलाई न्यूनतम पारिन्छ। उचित ड्रेनेजले सतहको आर्द्रतालाई ४०% ले घटाउँछ, जसले अक्सिडेसनलाई धेरै ढिलो पार्छ। मध्य अक्षांश क्षेत्रहरूमा संरचनात्मक स्थायित्वका समस्याहरूको ७८% मा योगदान पुर्याउने संघननलाई घटाउन इन्सुलेशन प्रणालीमा थर्मल ब्रेकहरूले पनि सीमित गर्छ (२०२४ स्थायित्व प्रतिवेदन)।

डिजिटल निगरानी र पूर्वानुमान रखरखाव प्रविधिहरू

आइओटी-सक्षम क्षरण सेन्सरहरूले ±0.1mm सम्म सटीक वास्तविक समयमा मोटाइ मापन गर्ने क्षमता राख्छन्, जसले ठीक अन्तर्हसन योजना बनाउन सक्षम बनाउँछ। ५०,००० संरचनात्मक स्क्यानहरूमा प्रशिक्षित मेसिन लर्निङ मोडेलहरूले १८ महिना अगाडि नै ९२% सटीकताका साथ कोटिङ विफलताको पूर्वानुमान गर्न सक्छन्। यी पूर्वानुमान प्रणालीहरूले आयुकालीन रखरखाव लागतलाई ३५% ले कम गर्छन् र निर्धारित समयसीमाको सट्टामा अवस्थामा आधारित समय तालिका बनाउन अनुमति दिन्छन्।

इस्पात भवनहरूका लागि संरचनात्मक बलियोपन र दीर्घायुत्वको लागि डिजाइन गर्दा

इस्पात फ्रेमिङ प्रणालीहरूमा बहुलता र लोड पथ विविधता

अतिरिक्त लोड पथले एउटा घटक कमजोर हुँदा आसपासका सदस्यहरूले बलहरू पुनः वितरण गर्न अनुमति दिएर प्रगतिशील ढलान रोक्छ। यो सिद्धान्त ASTM A992 स्टील (50–65 ksi यील्ड स्ट्रेन्थ) को प्रमाणित शक्तिको उपयोग गर्छ र प्रतिरोधी फ्रेमिङका लागि AISC दिशानिर्देशहरूसँग खुब मिल्दछ।

डिजाइन रणनीति लाभ कार्यान्वयनको उदाहरण
बहु-पथ लोड साझेदारी प्रगतिशील ढलान रोक्छ ब्याकअप गर्डरहरूसहित ब्रेस्ड फ्रेमहरू
ओभरल्यापिङ कनेक्शनहरू तनाव केन्द्रहरू घटाउँछ नोडहरूमा मोमेन्ट-प्रतिरोधी जोडहरू

लामो स्प्यान स्टील संरचनाहरूमा भूकम्प र वायु प्रतिरोध

भूकम्पको प्रवृत्ति भएका क्षेत्रहरूमा स्टिलको लचिलो प्रकृति साँच्चै उज्यालो हुन्छ। ASCE 7-22 मार्गदर्शन अनुसार आधुनिक निर्माण प्रविधिहरू जस्तै बेस आइसोलेटर र ऊर्जा फैलाउने ड्याम्परहरूले भवनहरूलाई लगभग 0.4g सम्मको गहन भूमि गतिलाई सहन गर्न अनुमति दिन्छ। हावाको प्रतिरोधको सन्दर्भमा, कठोर फ्रेम प्रणालीले 150 माइल प्रति घण्टाभन्दा बढीको झोलाहरूलाई सहज रूपमा सहन गर्न सक्छ, जसकारण धेरै उच्च इमारतहरू स्टिलबाट बनेका देख्न पाइन्छ। अब इन्जिनियरहरूले प्रत्येक संरचनात्मक घटकको ठीक कति ठूलो हुनुपर्छ भन्ने निर्धारण गर्न जटिल कम्प्युटर मोडेलहरू प्रयोग गर्छन्। यसले पार्श्विक बलहरूको विरुद्ध भवनहरूलाई पर्याप्त कठोर राख्दा अनावश्यक वजन नथप्ने सन्तुलन कायम गर्न मद्दत गर्छ, जुन 40 तलाभन्दा बढीको उचाइका संरचनाहरू डिजाइन गर्दा अत्यन्तै महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

स्थायी स्टिलका भवनहरूका केस अध्ययन: कारखानादेखि आकाशचुम्बी इमारतसम्म

१९३१ देखि इम्पायर स्टेट बिल्डिङलाई के ठाडो राख्दछ? यसको स्टील फ्रेमको कोटिंगको नियमित रखरखाव र निरन्तर संरचनात्मक जाँचले ठूलो भूमिका खेल्छ। नयाँ संरचनाहरू हेर्दा पनि यही तरीका देखिन्छ। शंघाई टावरले S355J2W+Z भनेर चिनिने विशेष मौसम-प्रतिरोधी स्टील प्रयोग गर्दछ जुन अतिरिक्त सुरक्षा परतको आवश्यकता बिना जंगलाई प्रतिरोध गर्छ। त्यस्तै, कार कारखानाहरूले उत्पादनको आवश्यकता परिवर्तनको साथै समायोजन गर्न सकिने मोड्युलर स्टील फ्रेम प्रयोग गर्न थालेका छन्। यी सबै फरक प्रयोगहरूले एउटै कुरालाई जनाउँछ: उचित हेरचित्र र सुरुमै बुद्धिमत्तापूर्ण डिजाइन निर्णयहरूका साथ, स्टील संरचनाहरूले ठूलो प्रतिस्थापन कार्यको आवश्यकता पर्नुभन्दा एक शताब्दीभन्दा बढी सम्म टिक्न सक्छन्।

FAQ खण्ड

स्टील भवनहरूको अपेक्षित आयु कति हुन्छ?

सामग्रीको गुणस्तर र रखरखावको अभ्यास जस्ता कारकहरूमा आधारित ५० देखि १०० वर्ष वा त्यसभन्दा बढी सम्म टिक्ने गरी स्टील भवनहरू डिजाइन गरिएको हुन्छ।

वातावरणले स्टील संरचनाको आयुलाई कसरी प्रभाव पार्छ?

ओसिलोपन र लवणता जस्ता वातावरणीय कारकले स्टील संरचनाको जंग लाग्ने प्रक्रियालाई बढावा दिन सक्छ, विशेष गरी समुद्र तट नजिकका क्षेत्रहरूमा रहेका संरचनाहरूको आयु कम गर्दछ।

स्टील संरचनाहरूको आयु बढाउन कुन ब्यवस्थापन अभ्यासहरू अपनाउनुपर्छ?

स्टील संरचनाहरूको आयु बढाउन नियमित निरीक्षण, पुनः लेपन र निवारक रखरखाव तालिकाहरू महत्वपूर्ण छन्।

उच्च जंग प्रतिरोधको लागि कुन सामग्रीहरू सिफारिस गरिएको छ?

ASTM A588 जस्ता मौसम-प्रतिरोधी मिश्र धातुहरू र स्टेनलेस स्टीलहरू जंगको गम्भीर चुनौती भएका वातावरणको लागि आदर्श हुन्।

अघिल्लो : मौसमी क्षरण र जंगलाई कसरी प्रतिरोध गर्न स्टील संरचना भवनहरूले काम गर्छन्

अर्को : इस्पात निर्माणको गति: कसरी इस्पात संरचनाले निर्माण समयलाई घटाउँछ

कॉपीराइट © 2025 बाओ-वु (तियांजिन) इम्पोर्ट & एक्सपोर्ट कंपनी, लिमिटेड.  -  गोपनीयता नीति