EN
U қабырғаларының маңайдық көлдену қолдауындағы рөлі
U-тәрізді арқалықтар шахта төбесінің жүйелерінің өте маңызды бөліктері болып табылады, қазба жұмыстары кезінде барлығын тұрақты және қауіпсіз ұстап тұруға көмектесетін құрылымдық қолдау көрсетеді. Бұл арқалықтар негізінен барлық жүйені ұстап тұрады, сондықтан жер астындағы қауіпті жағдайларда жұмысшылар мен машиналарды қорғау үшін маңызды болып табылады. U-арқалықтарды ерекше ететін нәрсе - олардың пішіні, яғни классикалық U-тәрізді пішін ауыр салмақты шыдай отырып, сынбайтын күшке ие болуын қамтамасыз етеді. Бұл тоннельдердің құлауын болдырмауға көмектеседі, біз бәріміз де болмағанын қалаймыз, бірақ терең жер астында жұмыс істеген кезде әрқашан қауіп әлі де болуы мүмкін екенін білеміз.
U-арқалықтар салмақты көтеріп тұруға өте жақсы қабілетті, сондықтан олар қиын өндіру жағдайларында өте жақсы жұмыс істейді. Басқа да конструкциялық компоненттермен салыстырғанда, бұл арқалықтар жер астында кездесетін барлық керілуді шыдайтындай етіп жасалған. Бұның маңызы неде дегенде: дұрыс қолдап ұстап тұрмаса, кен орындарында төбелер әрекет етіп отыратын күштер қолдау конструкцияларын уақыт өткен сайын бұзып шығады. Кен орындары өз құрылымдарына U-арқалықтарды енгізгенде, ыңғар жағдайлардың қауіп-қатерін азайтып қана қоймай, жұмысшылар үшін күнделікті жұмысты қауіпсіз етіп және жалпы алғанда өнімділікті арттырып береді.
U-арқалықтар қысымға тұрақты болып келетін тоннель кеңістігін тиімді пайдаланатын өте тығыз жобалауға ие. Көп жағдайда қазба пайдаланудағы қиыншылықтар кеңістіктің шектеулілігінде болады, сондықтан кеңістікті үнемдеу өте маңызды. Егер кеңістікті пайдалану тиімсіз болмаса, онда қазба пайдалану операторлары өз қолда бар ресурстармен көбірек нәтиже ала алады. Осындай арқалықтардың тесіктерге ыңғайлы кіріп жатуы қазба тоннельдерінде адамдар мен техникалардың орын ауыстыруын жеңілдетеді. Сондай-ақ, компаниялар қосымша көмекші құрылымдардың қажеттілігін азайтқандықтан инфрақұрылымға кететін шығындарды үнемдейді. Сол себепті қазіргі кезде көптеген тау-кен шаруашылықтары U-арқалықтарға үлкен сенім артады. Қауіпсіздік әрқашан бірінші орында болып қалады, бірақ тау-кен саласында кеңістікті тиімді пайдалану мен шығындарды төмендету қаншалықты маңызды екенін ескермеуге болмайды.
Тұрақты шахта қорғаушы материалдары үшін қарастыру керек
Жоғары деңгейлі шахта қорғаушы қолдау жүйелерін салу үшін қалай материал таңдау кезінде маңызды. Әрбір шахта операциясының қауіпсіздігі және тұрақтылығы, құрылымында қолданылатын материалдардың қасиеттеріне және қолданбалығына байланысты.
Беріктік қырғы және алюминий спиральді қараңғы жүйелерде салыстыру
Түтіктер көтеру күшіне қатысты табысты көрсеткіштер көрсетеді, оларды кен орындарында төбені қолдау жүйелерінде пайдалану өте тиімді. Олар қатты қысымға төтеп беріп, иілмей немесе сынбай ұзақ уақыт бойы қазба құрылыстарының тұрақтылығын сақтайды. Екінші жағынан, алюминийден жасалған орамалар өзіндік ерекшеліктерді ұсынады. Жеңіл салмақ қондыру кезінде жұмысты жеңілдетеді, сонымен қатар олар тез қоңыртпайды, бұл ылғалды немесе коррозияның әсер ететін кен орындарында маңызды болып табылады. Саналы түрде қарастырсақ, болат түтіктер ауыр салмақты көтеруге қабілетті, бірақ алюминий ұзақ уақыт пайдалану процесінде тозуға төзімді болғандықтан жөндеу шығындары төмен болады. Қазба компаниялары жергілікті жағдайлардың ерекшеліктеріне байланысты осындай факторларды мұқият есепке алуы тиіс.
Квадрат метал тубингінің қалыптастырудағы пайдалануы
Төртбұрышты металл құбырлар конструкциялық беріктікті арттыруда маңызды рөл атқарады, өйткені олар пішінін сақтап, күшті конструкцияның барлық бөліктеріне біркелкі таратады. Төртбұрыш пішіні әртүрлі бөліктерді бір-біріне қосуды жеңілдетеді және шатыр жүйелеріндегі компоненттер арасында жүктемені беруді қамтамасыз етеді. Бұл жер асты кен орындарында қауіпсіздікті сақтау мен тұрақты жұмыс істеу үшін өте маңызды. Нақты жағдайларды талдау көрсетіп тұрғандай, төртбұрышты құбырларды пайдалану конструкциядағы әлсіз жерлерді азайтып, істен шығу қаупін төмендетеді, яғни жалпы алғанда қауіп-қатерді кемітеді. Осы қасиеттер төртбұрышты құбырлардың кен орындарындағы қауіпсіздік үшін қаншалықты маңызды екенін көрсетіп береді. Бұл құрылымның беріктігін сақтап қана қоймай, жүйенің жер астындағы әртүрлі ауыр жағдайларда да үлкен жүктемелерге төтеп беруіне көмектеседі. Инженерлер кен орындарын жобалағанда төртбұрышты металл құбырларды пайдалану арқылы жұмыс істеу барысында туындайтын әртүрлі қиыншылықтарға қарсы тұра алатын қосымша тұрақтылық құрып жатады.
U-формасындагы өңдеу жүйелерін орнату әдістері
U-тіршілерін орнату үшін қадамдық күрделі
U-нұсқауларды орнату дұрыс болуы үшін нұсқауларды орындаудан ғана емес, сонымен қатар қазба жағдайларына төтеп беретін мықты шатыр жүйесін жасау үшін ұқыпты құрылыстық жұмыстар қажет. Балкаларды орналастырмас бұрын алаңды жан-жақты сызбалау және дәл өлшемдер алумен бастаңыз. Дұрыс жерге қосу да маңызды – бұл бөлімді аттап кетсеңіз, балкалар ауыр жүктерге немесе жылжып кеткен жерге төтеп бере алмайды. Орнату кезінде бәрі қалай тураланып тұрғанын қадағалап отырыңыз, өйткені тіпті кішігірім сәйкессіздіктер кейін үлкен проблемалар тудыруы мүмкін. Бүкіл процестің бойында көрсетілген азғантай қамқорлық ұзақ мерзімде төленіп отырады – тек қана қауіпсіздік себептері үшін ғана емес, сонымен қатар дұрыс емес орнату компанияларға кейін қатты ақшалай шығын әкеледі. Қате орындалған жұмыстар нәтижесінде құлаған құрылыстармен күресіп жүрген қазба компаниялары бұны жақсы біледі.
Дұрыс Салыстыру және Жүк Бөлінуін Сақтау
U-арқалықтарды орнату кезінде нысанау дұрыс болуының маңызы зор, себебі салмақтың біркелкі таралмауы қауіпсіздікке де, шатырдың жұмыс істеу сапасына да әсер етеді. Қазіргі кәсіби мамандар орнату кезінде лазерлік деңгейлерді пайдаланып, қателіктердің жиналуын болдырмақшы болады. Барлығы орнына қондырылған соң, арқалықтар бойында салмақтың қалай таралып тұрғанын тексеру де маңызды болып табылады. Кернеу шоғырланған жерлер мен басқаларына қарағанда әлсіз болып келген аймақтарды бақылаңыз. Дұрыс нысанау мен жүктеме үлгілерін кезең-кезең қадағалау кен орындарындағы шатырлардың ұзақ мерзімді пайдаланылуы мен жалпы қауіпсіздікті сақтауға көмектеседі. Жер астында құрылымдық мәселелерге ұрынғысы келмейтін болғандықтан, осындай тексерулерге қосымша уақыт бөлу бүгінгі таңда көптеген тау-кен кәсіпорындары үшін міндетті талап болып табылады.
Ұзақ уақыт үшін қолдау үшін сақтау және қауіпсіздік протоколдары
Рутин тексерулер және коррозиядан қорғау
Тау-кен жұмыстары жоспар бойынша жабдықты тексеруден басталатын кезеңді қажет етеді. Осындай кезеңдік тексерулер кішігірім ақауларды үлкен проблемаларға айналмай тұрып уақытылы табуға көмектеседі. Мысалы, қолдайтын конструкциялардағы тозған бөлшектер бірдеңе толық бұзылғанша байқалмауы мүмкін. Коррозияны бақылау да маңызды. Жұмысшылар металл беттеріне арнайы қаптамалар жағып, немесе ржетістік болат сияқты таттан тұрақтырақ материалдарға ауысу үшін қолданады (Робинсонның 2019 жылы атап көрсеткендей). Компаниялар осындай әдістерге инвестициялар салған сайын есептер дұрыс шыға бастайды. Бірнеше тау-кен орындарынан алынған деректер жабдықтардың қызмет ету мерзімін дұрыс техникалық қызмет көрсету есебінен 30% немесе одан да көпке созуға болатынын және күтпеген бұзылыстарды азайтуға болатынын көрсетеді. Бұл өндірістік кешікпей жұмыс істеу мен өнеркәсіптің тиімділігін арттыруға ықпал етеді.
Қатынастар мен жұмыстың қалған кездеңде шешу
Қазба қондырғылары өте қатал жағдайларда күн сайын жұмыс істегендіктен тұрақты тозуға ұшырайды. Бұл кемшіліктерді кезең-кезеңге қарай тексеру арқылы уақытылы анықтау, әсіресе қазбаларда кездесетін үйкеліс әсеріне төзімді минералдар немесе экстремал температуралар салдарынан пайда болатын күрделі мәселелерді болдырмауға көмектеседі. Тозған бөлшектерді уақытылы жөндеу болашақта үлкен проблемалардың алдын алады. Көптеген салалық сарапшылар маңызды бөлшектер үшін әлдеқайда берік материалдарға ауысуға кеңес береді. 2019 жылы Робинсон жариялаған зерттеу нәтижелеріне сәйкес, қатты болат пен арнайы қорытпалар стандартты нұсқаларға қарағанда үйкеліске және коррозияға әлдеқайда төзімді. Бұл жердегі шынайы артықшылық тек үзілістерді болдырмаумен ғана шектелмейді. Қондырғылар ұзақ уақыт пайдаланылады, жұмысшылар қауіпсіз жұмыс істейді, ал компаниялар уақыт өткен сайын жиі сынап тұратын жабдықтарды ауыстыруға шығын жасамайды.
U-беймаларды басқа қолданба материалдарымен салыстыру
Қырық салығындағы меди сыртқы және меди труба
Қалыпты шахта қолдау жүйелерінде мыс сым мен құбыр көп кездеспейді, әрине, бірақ олар кейбір арнайы жағдайларда өз орнында қолданылады. Мысты ерекшелендіретін қасиет - оның үздік электр өткізгіштігі, әсіресе тереңдіктегі жер асты жағдайларында электр жалғаулары мен физикалық қолдау қажет болған кезде пайдалы келеді. Мысалы, желдету жүйелерін алып қарастырайық - кейде инженерлер мыстың электр тогын жақсы өткізетіні де, қоршаған тау жыныстарының қысымын шыдайтыны да үшін оның элементтерін қолданады. Бірақ та, мыс болат немесе алюминийге қарағанда қымбат тұратындықтан, көпшілік жобалар соңғыларды таңдайды. Болат үлкен беріктік қасиет көрсетеді, ал алюминий жеңілірек және көптеген орталарда коррозияға тұрақтырақ. Мүмкіндіктердің арасынан таңдау жасаған кезде шахта басқарушылар әдетте нақты жобаның жағдайлары мен бюджеттік шектеулеріне ең сәйкес келетін нұсқаны алады.
Келесі қандай уақытта U шыңдарын басқа metallik alloy-лерден тереңдеу керек
Нақты беріктік қажеттілігі бар конструкциялық қолдау жасау туралы айтқанда, U-тәрізді қосалқылар ауыр өнеркәсіптерде жұмыс істейтін инженерлер үшін негізгі таңдау болып табылады. Бұл қосалқылар иіліп немесе сынбай-ақ ауыр жүктемелерді көтере алады, сол себепті жер асты кен орындарында және жабдықтар қатты әсерлерге төтеп бере алуы керек болатын қиын жағдайларда жиі кездеседі. Алайда, кейбір жобалар әртүрлі металдарды қажет етеді, әсіресе салмақ маңызды мәселе болып табылатын жағдайда немесе стандартты материалдарды бүлдіретін коррозияға ұшырайтын заттармен жұмыс істеу кезінде. Салалық тәжірибе көрсетіп тұрғандай, көптеген құрылыс бригадалары U-тәрізді қосалқыларды пайдалануды жалғастырады, өйткені олар күнделікті жұмыста олардан қандай нәтиже күтетінін біледі. Әйтімен, бір ғана материал барлық жағдайларға дәл келмейді. Дұрыс таңдау әдетте жұмыстың нақты талаптарына байланысты болады: қаншалықты салмақты ұстап тұру керектігі мен жүйенің жалпы салмағы және қатты жағдайларға ұшырау мүмкіндігі сияқты факторларды салыстырып қарастыру қажет.