U Beam: လောင်းခြောက်များတွင် သေချာသော ထောက်ခံမှု

လေ့ကျင့်ခန်းအထက်ပိုင်းထောက်ခံမှုတွင် U ဘီမ်များ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ယူ ဘီများသည် တူးဖောက်ရေးလုပ်ငန်းများအတွင်း တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထောက်ပံ့ပေးသော တွင်းထုပ်တွင်းခြမ်းများ၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပါသည်။ ဤဘီများသည် စနစ်တစုံလုံးကို ထောက်တည်စေသောကြောင့် မြေအောက်တွင် လုပ်ကိုင်နေစဉ်အတွင်း လုပ်သားများနှင့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် အကာအကွယ်ပေးရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ယူ ဘီများကို ထူးခြားစေသည့်အရာမှာ ၎င်းတို့၏ပုံစံဖြစ်ပြီး ထိုကဲ့သို့ U ပုံစံကြောင့် ပိုမိုများပြားသော အလေးချိန်ကိုခံနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ မြေအောက်နက်ရှိုးတွင် လုပ်ကိုင်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပွားနိုင်သော အန္တရာယ်ရှိသော တူးဝိုင်းပြိုကျမှုများကို ကာကွယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

ယူ ဘီများသည် အလေးချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော စွမ်းရည်ရှိပြီး ထိုကြောင့် တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဈေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤဘီများကို မြေအောက်နက်ရှိ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရန်အတွက် အခြေခံမှ တည်ဆောက်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအချက်သည် အရေးကြီးသည့်အကြောင်းရင်းမှာ တူးများရှိ မျက်နှာပြင်များသည် အထောက်အပံ့ပေးသည့်တည်ဆောက်ပုံများကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အားနည်းစေနိုင်သည့် ရွှေ့ပြောင်းနေသော အင်အားများကို မျက်နှာချင်းဆိုင်ရင်ဆိုင်နေရသည်။ အချို့သောအရာများကို မှန်ကန်စွာ အားဖြည့်မပေးပါက ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို တူးများတွင် ယူဘီများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းပေးပါက ထိုအန္တရာယ်များကို အမှန်တကယ်လျော့နည်းစေပြီး အလုပ်သမားများအတွက် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုလုံခြုံစေပြီး စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။

ယူ ဘီများသည် အမှန်ပင် အဆင်ပြေစွာတည်ဆောက်ထားသော ဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် တူးမြောင်းအတွင်း နေရာကို ထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ တူးမြောင်းများတွင် မကြာခဏ နေရာချုပ်တည်းမှုများ ကြုံတွေ့ရပြီး ထိုကဲ့သို့ နေရာချွေတာမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ နေရာကို နည်းနည်းသုံးပြီး တူးမြောင်းလုပ်ငန်းရှင်များသည် သူတို့လက်ရှိရှိသမျှနှင့် ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ပြင် ဘီများသည် တူးမြောင်းအတွင်း လူများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ရွှေ့ပြောင်းရာတွင် ကူညီပေးသောကြောင့် တူးမြောင်းအတွင်း ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင် တပ်ဆင်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ထပ်တိုးထောက်ပံ့ပေးသော ဖွဲ့စည်းပုံများကို မလိုအပ်တော့သောကြောင့် ကုမ္ပဏီများသည် အဆောက်အဦ စရိတ်များကို ခြွေတာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခေတ်မှီတူးမြောင်းလုပ်ငန်းများသည် ယနေ့ခေတ်တွင် ယူဘီများကို အများအားဖြင့် မှီခိုနေကြပါသည်။ လုံခြုံရေးသည် အဓိကအဦးစားပေးဖြစ်သော်လည်း တူးမြောင်းလုပ်ငန်းတွင် နေရာကို ကောင်းစွာစီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် စရိတ်များကို လျော့ချခြင်းသည် အရေးပါမှုကို လူတိုင်းသတိပြုမိပါသည်။

အသေးစိတ်မှုရှိသော မိုင်းတောင်ခံအတွက် ပစ္စည်းများအကြောင်း တွဲဖက်ခြင်း

မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုရှိသော မိုင်းတောင်ခံထောက်ခံစနစ်များတွင် မှားယွင်းသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသည်။ မည်သည့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာမှု၏ အသေးစိတ်မှုနှင့် အားကောင်းမှုများသည် ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ၏ အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ပေါ်ပါ၀င်သည်။

ထောက်ခံစနစ်များတွင် အောက်ဆီချိန်နှင့် အလူမီနီယမ်ကိုယ်တိုင်အကာအကွယ်

သံမဏိပိုက်များသည် ဆွဲခြင်းအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအရ အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး တူးမြောင်းများတွင် မြေအောက်ထမ်းများကို ထောက်ပံ့ပေးရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့်အရာဖြစ်ပါသည်။ ပိုက်များသည် ကွေးခွေခြင်း သို့မဟုတ် သုံးဆင့်ခြင်းမပြုဘဲ အတော်လေးဖိအားကိုခံနိုင်ပြီး မြေအောက်တည်ဆောက်ပုံများကို ကာလကြာရှည်စွာတည်ငြိမ်စေပါသည်။ အခြားတစ်ဘက်တွင် အလူမီနီယံကွိုင်များက ကွဲပြားသောအရာများကို ယူဆောင်လာပါသည်။ ပိုမိုလေးနည်းသောအလေးချိန်ကြောင့် တပ်ဆင်စဉ်ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် တွင်းထွက်နေရာများတွင် မြင့်မားသော အချဉ်ဖောက်ခံနိုင်ရည်ကြောင့် အရေးပါသောအချက်ဖြစ်ပါသည်။ ဂဏန်းများကိုကြည့်လျှင် သံမဏိသည် ပိုမိုကြီးမားသော တာဝန်များကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်သော်လည်း အလူမီနီယံသည် အချဉ်ဖောက်ခံနိုင်ရည်နှုန်းနှေးကွေ့သောကြောင့် ရှည်လျားသောကာလအတွက် ပိုမိုစွဲယူမှုနည်းပါးသော ပိုမိုသက်သာသော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရမှတ်များကို ရရှိပါသည်။ တွင်းထွက်ကုမ္ပဏီများသည် နေ့စဉ်ရင်ဆိုင်နေရသော မြေအခြေအနေများအပေါ် မူတည်၍ ဤအချက်များကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

ဖော်ပြပုံတွင် ကိုင်းတွင်းရှိ စီးရီးမှုတိုင်းကို အသုံးပြုသည့် စတီးယားကိုင်းတွင်း

စတုရန်းပုံစံ သတ္တုပြွန်သည် ဖွဲ့စည်းမှုအတွင်း တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ပုံစံတစ်မျိုးတည်းဖြစ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုလုံးတွင် အားကို တစ်ပါတည်းဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ စတုရန်းပုံစံကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် တွဲဆက်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး အဆီးအတားများကို ဖြတ်ကျော်၍ အားကို အစိတ်အပိုင်းများကြားသို့ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်ပါသည်။ တောင်းများတွင် ဘေးကင်းမှုရှိရေးနှင့် နေ့စဉ်အဆင်ပြေပြေ လည်ပတ်နိုင်မှုကို ပြောဆိုသည့်အခါတွင် ဤအချက်မှာ အလွန်အရေးပါပါသည်။ စတုရန်းပြွန်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပျက်စီးမှုဖြစ်နိုင်သည့် အားနည်းသောနေရာများကို လျော့နည်းစေပြီး စီမံကိန်းအရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေသည်ဟု လက်တွေ့ကျသော အမှုအခင်းများက ပြသပါသည်။ ဤအချက်များကြောင့် တောင်းများ၏ ဘေးကင်းရေးအတွက် စတုရန်းပြွန်ကို အသုံးပြုခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့် အရေးပါသည်ကို ထင်ရှားစေပါသည်။ ဤပြွန်များက ဖွဲ့စည်းမှုအတွင်း တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး မြေအောက်တွင် တွေ့ကြုံရမည့် အခြေအနေများအားလုံးကို ကြီးမားသော တိုက်ရိုက်အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများက တောင်းများတည်ဆောက်ရာတွင် စတုရန်းပုံစံ သတ္တုပြွန်များကို ထည့်သွင်းတည်ဆောက်လျှင် တောင်းတူးဖောက်ရာတွင် တွေ့ကြုံရမည့် အခက်အခဲများစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုမိုခိုင်မာသော ဖွဲ့စည်းမှုကို တည်ဆောက်ပေးနေခြင်းဖြစ်ပါသည်။

U Beam Roofing Systems အတွက် အသေးစိတ်အသစ်များ

U Beams တို့ကို အသေးစိတ်အသစ်များဖြင့် တည်ဆောက်ရန် အကြောင်းအရာ

ယူ-ဘီများကို တပ်ဆင်ရာတွင် ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်းသာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် မရပါ။ တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မြေအောက်ဆောက်လုပ်မှုများကို တည်ဆောက်ရန် ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ဘီများကို တပ်ဆင်ရန်နေရာသတ်မှတ်ခင် နေရာကို အပြည့်အဝ စီစဉ်ပြီး တိကျသော တိုင်းတာမှုများပြုလုပ်ပါ။ မြေကြီးနှင့် ချိတ်ဆက်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤအပိုင်းကို ကျော်လွန်လိုက်ပါက ဘီများသည် ပြင်းထန်သော ဖိအားများ သို့မဟုတ် မြေရွှေ့ပြောင်းမှုများကို ခံနိုင်ရည်မရှိပေ။ တပ်ဆင်စဉ် အမှန်အတိုင်းကိုက်ညီမှုကို ဂရုတစိုက်စောင့်ကြည့်ပါ။ အနည်းငယ်သာ မကိုက်ညီမှုရှိပါက နောင်အခက်အခဲများ ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ဂရုစိုက်မှုအနည်းငယ် ထပ်မံပေးခြင်းဖြင့် ဘေးကင်းရေးအတွက်သာမက မှားယွင်းစွာတပ်ဆင်ထားသော လုပ်ငန်းများကို နောင်ပြင်ဆင်ရန် ငွေကုန်ကြေးကျ ပိုမိုကျစေနိုင်သောကြောင့် အကျိုးရှိပါသည်။ တူးဖော်ရေးကုမ္ပဏီများသည် အလျင်စလိုပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းများကြောင့် ဖြစ်ပွားသော ပြိုလဲမှုများကို ကြုံတွေ့ပြီးနောက် ဤအချက်ကို ကောင်းစွာသိရှိကြပါသည်။

အလျှော်ထိပ်မှုနှင့် အလေ့အကျင့်ဖြန့်ဝေမှုကို မှန်ကန်စေရန်

ယူ ဘီများတပ်ဆင်သည့်အခါ မှန်ကန်သော အတူတူညီမျှမှုကိုရယူခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ အလေးချိန်မတန်းတူမှုက ဘေးကင်းမှုနှင့် မိုးခြမ်း၏ အလုပ်လုပ်မှုကိုပါ ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ပိုမိုကျွမ်းကျင်သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များက တပ်ဆင်မှုအတွင်း မှန်ကန်သော အတူတူညီမျှမှုကိုရယူရန် လေဆာ မျက်နှာပြင်များကို အများအားဖြင့် အားထားကြပါသည်။ အကြောင်းမှာ အနည်းငယ်သော အမှားများကိုပင် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပေါင်းစပ်လာနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ တစ်ခုလုံးကို တပ်ဆင်ပြီးသောအခါတွင် ဘီများပေါ်တွင် အလေးချိန်မည်ကဲ့သို့ ဖြန့်ဖြူးသည်ကို စစ်ဆေးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဖိအားများစွာ စုဝေးနေသောနေရာများ သို့မဟုတ် အားနည်းသော နေရာများကို ဂရုတစိုက်စောင့်ကြည့်ပါ။ မှန်ကန်သော အတူတူညီမျှမှုကိုဂရုစိုက်ခြင်းနှင့် အတန်းအစားအလိုက် အလေးချိန်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် တူးဖော်ရေးများကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ဘေးကင်းမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ မြေအောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် မလိုလာအောင် ထိုကဲ့သို့ စစ်ဆေးခြင်းသည် ယနေ့ခေတ် တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် လိုအပ်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ထားပါသည်။

အရှည်ကြာသော ထောက်ခံမှုအတွက် မြင်းသိမ်းမှုနှင့် လုံခြုံရေးလုပ်ငန်းစဉ်များ

သီးခြားစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကားရောင်ခြားခြင်းကို ကန့်သတ်ရန်

မော်တော်ယာဉ်များအား ထိန်းသိမ်းရန် ပုံမှန် စစ်ဆေးမှုတွေက ပြဿနာကြီးတွေ မဖြစ်ခင် ပြဿနာလေးတွေကို ဖမ်းယူပါတယ်။ [စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ] အသားစားမှု ထိန်းချုပ်မှုကလည်း အရေးပါပါတယ်။ အလုပ်သမားတွေဟာ မကြာခဏဆိုသလို သတ္တုမျက်နှာပြင်တွေကို အထူးအလွှာတွေ လိမ်းပေးကြတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် သံမဏိမကြိတ်တဲ့အသံလို ပစ္စည်းတွေကို ပြောင်းပေးကြတယ်၊ အကြောင်းက ၎င်းတို့ဟာ သံမဏိကို ပိုကောင်းစွာ ခုခံနိုင်လို့ပါ။ (Robinson က ၂၀၁၉ ခုနှစ်မှာ မှတ်သားခဲ့သလို) ကုမ္ပဏီတွေက ဒီကျင့်ဝတ်တွေမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံတဲ့အခါ သင်္ချာက ပေါင်းတယ်။ မော်တော်ယာဉ်များ၏ သက်တမ်းကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်း သို့မဟုတ် ပိုမိုတိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး မမျှော်လင့်ဘဲ ပျက်စီးမှုများကို လျော့နည်းစေနိုင်ကြောင်း မိုင်းများမှ ရရှိထားသော အချက်အလက်များက ပြသသည်။ ဒါက ထုတ်လုပ်မှု နှောင့်နှေးမှု နည်းလာပြီး လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးမှာ ပိုပျော်ရွှင်တဲ့ အောက်ခြေ ရလဒ်တွေ ဖြစ်စေတယ်။

လောင်းပြင်မှုများကို ရောင်းဝယ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဆုံးဖြတ်ရေး

တူးဖော်ရေးစက်ပစ္စည်းများသည် နေ့စဉ်နှင့်အမျှ အလွန်များပြားသော အခက်အခဲများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသောကြောင့် အမြဲတမ်း ချွတ်ယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်နေတတ်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများအား ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုဆိုးရွားလာမှုများဖြစ်မည့်အချိန်ကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး မိုးခြိုင်များတွင် အများအားဖြင့် တွေ့ရသော အစားထိုးနိုင်သော သတ္တုများ သို့မဟုတ် အပူချိန်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထူးသဖြင့် အကျိုးရှိသည်။ ချွတ်ယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အမြန်ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုကြီးမားသော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို တားဆီးနိုင်သည်။ အများအားဖြင့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲသုံးစွဲရန် များစွာသော လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သူများက အကြံပြုကြသည်။ အထူးသဖြင့် ၂၀၁၉ ခုနှစ်တွင် Robinson မှ ထုတ်ဝေသော သုတေသနအရ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော ရွေးချယ်စရာများထက် အားကောင်းသော သံမဏိနှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော သတ္တုစွပ်များသည် အစားထိုးနိုင်သော သတ္တုများနှင့် တိုက်ခိုက်မှုများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤနေရာတွင် အကျိုးကျေးဇူးမှာ ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး အလုပ်သမားများသည် ပိုမိုလုံခြုံစေကာ ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ငွေကြေးကို ခြွေတာနိုင်ပြီး အမြဲတမ်းပျက်စီးနေသော စက်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးနေရသည့် အလုပ်ကို ရပ်တန့်နိုင်သည်။

U Beams နှင့် အခြား Support Materials များကြား နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

Copper Wire နှင့် Copper Pipe များကို Mine Roofing တွင် အသုံးပြုခြင်း

ကော်ပါးဝိုင်ယာနှင့်ပိုက်များသည် စံထားသော တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးမပြုသော်လည်း အထူးသဖြင့်အခြေအနေအချို့တွင် အသုံးဝင်ပါသည်။ ကော်ပါးကို ထင်ရှားစေသည့်အချက်မှာ ၎င်း၏ အီလက်ထရစ်စီးကူးမှုကောင်းမွန်မှုဖြစ်ပြီး တူးဖော်ရေးလုပ်သားများအနေဖြင့် လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများနှင့်အတူ မြေအောက်တွင် ဖိအားခံရသည့်အခါ ကော်ပါးကဲ့သို့ အထောက်အပံ့ပေးသည့်အရာများကို လိုအပ်သည့်အခါတွင် အသုံးဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် လေရှင်းလေလျှောက်စနစ်များကို ယူဆကြည့်ပါ။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အင်ဂျင်နီယာများက ကော်ပါးဒြပ်စင်များကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုကြသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟုဆိုလျှင် ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကောင်းမွန်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ရှိကျောက်တုံးများ၏ဖိအားကိုလည်းခံနိုင်သည့်အရာကိုလိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေနှင့် ကော်ပါးသည် သံမဏိ (သို့) အလူမီနီယံကဲ့သို့ အစားထိုးနိုင်သည့်အရာများထက် ဈေးပို၍ကြီးသောကြောင့် လုပ်ငန်းများအများစုသည် အခြားပစ္စည်းများကိုသာ အသုံးပြုကြပါသည်။ သံမဏိသည် အားကောင်းမှုကိုပေးသော်လည်း အလူမီနီယံသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အများအပြားတွင် တွင် သံချေးတက်မှုကို ခုခံနိုင်မှုပိုကောင်းပါသည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းရှင်များသည် အများအားဖြင့် အခြေအနေနှင့်ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးဖြစ်သည့်အရာကိုသာ ရွေးချယ်ကြပါသည်။

အခြားသတ္တုပေါင်းစပ်မှုထက် U အမျှင်ကို ဘယ်အချိန်ရွေးချယ်သင့်သလဲ

တကယ့်အားကောင်းတဲ့ တည်ဆောက်ပံ့ပိုးမှု လိုအပ်တဲ့နေရာမှာ U Beam တွေကို အများစုက ရွေးချယ်ကြပါတယ်။ ဒီ Beam တွေက ကွေးခိုင်းခြင်း သို့မဟုတ် သိပ်မကွဲတာတွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တောင်မျက်နှာပြင်တွေ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိရိယာတွေကို အသုံးပြုတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ အမြဲတမ်းတွေ့ရပါတယ်။ သို့ပေမယ့် အချို့သော ပရောဂျက်တွေမှာတော့ မတူညီတဲ့ သတ္တုများကို အသုံးပြုရတာမျိုးလည်းရှိပါတယ်။ အထူးသဖြင့် အလေးချိန်ကို ပိုမိုစိုက်နှံနေတဲ့အခါ သို့မဟုတ် စံထားသော ပစ္စည်းများကို ဖြစ်စေတဲ့ တိုက်စားမှုတွေကို ရင်ဆိုင်နေရတဲ့အခါမှာပဲ ဖြစ်ပါတယ်။ ကွင်းဆွဲအတွေ့အကြုံများအရ တည်ဆောက်ရေးအဖွဲ့များစွာက U Beam တွေနဲ့ပဲ ဆက်လက်အသုံးပြုနေကြတယ်။ ဘာလို့လဲဆိုတော့ သူတို့သိထားတဲ့ ရလဒ်တွေကို နေ့စဉ်ရရှိနေကြလို့ပဲ ဖြစ်ပါတယ်။ သို့ပေမယ့် တစ်မျိုးထဲသော ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းက အခြေအနေအားလုံးကို အပြည့်အဝကိုက်ညီစေမှာ မဟုတ်ပါဘူး။ အဆင်ပြေတဲ့ ရွေးချယ်မှုကတော့ အလုပ်က ဘာလိုအပ်နေတာကို မူတည်ပြီး ဆုံးဖြတ်ရတာပဲဖြစ်ပါတယ်။ အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့ပေးရမယ့် အလေးချိန်နှင့် စနစ်အတွင်း အလေးချိန်နှင့် ခက်ခဲတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်များကို ထိတွေ့မှုတွေကို တွက်ချက်ရမှာပဲဖြစ်ပါတယ်။