ການເຂົ້າໃຈອົງປະກອບເຫຼັກແບບມົດ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ
ອົງປະກອບເຫຼັກທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວກໍາລັງປ່ຽນແປງວິທີການກໍ່ສ້າງຂອງທີມງານຂະໜາດນ້ອຍ. ຜະລິດໃນໂຮງງານດ້ວຍຮູທີ່ເຈาะໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງແທ້, ແລະ ຈຸດຕິດຕັ້ງທີ່ມີການຕິດປ້າຍຊີ້ບອກ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຂັດເກາະການຄາດເດົາສໍາລັບຜູ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ວຽກງານກໍ່ສ້າງແບບມົດຖືກຄາດໝາຍວ່າຈະບັນລຸ $162.42 ພັນລ້ານໂດລາ ຄ.ສ. 2030 (PR Newswire 2024), ທີ່ຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກຂອງເຫຼັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງ.
ວິທີທີ່ອາຄານທີ່ຖືກອອກແບບສໍາເລັດແລ້ວ (PEB) ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສັບສົນສໍາລັບທີມງານທີ່ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຊ່ຽວຊານ
ອາຄານເຫຼໍກທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນໂດຍຜ່ານສ່ວນປະກອບມາດຕະຖານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກູ ແລະ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງມີເຫດຜົນ—ຄືກັບຕຸກຕິກຮູບ 3D. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຂຈັດຄວາມຈໍາເປັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະໃນສະຖານທີ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງລົງໂດຍ 40% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ (LinkedIn 2024), ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ດີທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບທີມງານທີ່ບໍ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານດ້ານວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງ.
ຂໍ້ດີຂອງການກໍ່ສ້າງເຫຼໍກແບບມົດູລ໌ໃນດ້ານການຂະຫຍາຍຂະຫນາດ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນ
ໂຄງສ້າງເຫຼໍກແບບມົດູລ໌ມີຂໍ້ດີຫຼັກສາມຢ່າງສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍ:
- ຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ : ສາມາດເພີ່ມຊ່ອງຫຼືຊັ້ນເພີ່ມເຕີມໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍໃຊ້ລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ດຽວກັນ
- ການໃຊ້ເຄື່ອງມືສຳເລັດ : ສ່ວນປະກອບເຫຼໍກເຖິງ 98% ສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ຖ້າຄວາມຕ້ອງການປ່ຽນແປງ
- ຄວາມແຂງແຮງຂອງເວລາ : ແຜ່ນເຫຼໍກຊຸບສັງກະສີມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ຍາວນານເຖິງສາມເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບແບບທີ່ບໍ່ໄດ້ຊຸບ
ຕົວຢ່າງກໍລະນີ: ການຕິດຕັ້ງຢ່າງວ່ອງໄວຂອງໂຮງງານຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍໃຊ້ມົດູນທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວຈາກສະຖານທີ່ອື່ນ
ໂຄງການຫຼ້າສຸດໜຶ່ງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຮງງານຂະຫນາດ 500 ຕາລາງຟຸດສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ພາຍໃນເວລາພຽງ 72 ຊົ່ວໂມງ ໂດຍໃຊ້ມົດູນເຫຼໍກທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວ. ຂັ້ນຕອນຫຼັກໆ ລວມມີ:
- ການກຽມພື້ນຖານໂດຍໃຊ້ເສົາຄອນກີດແທນທີ່ຈະໃຊ້ພື້ນທີ່ທັງໝົດ
- ການຕິດຕັ້ງໂຄງຮ່າງຫຼັກພ້ອມກັບເຂັມຈັດລຽງຕາມແນວ
- ການຕິດຕັ້ງຜ້າງານແລະຜ້າປຸກຄັງທີ່ລ້ອກກັນໄດ້
ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ການເຊື່ອມ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກໜັກ, ເຊິ່ງພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າເຫຼັກແບບມີກະດານຊ່ວຍໃຫ້ຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີແຮງງານຈຳກັດ
ການເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນສຳລັບກຸ່ມແຮງງານທີ່ຈຳກັດດ້ວຍວິທີການໃຊ້ເຫຼັກເບົາ
ຄວາມທ້າທາຍດ້ານແຮງງານທີ່ມີທັກສະ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງແຮງງານສຳລັບການຕິດຕັ້ງແບບມີກະດານ
ປັດຈຸບັນມີຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເຖິງ 32% ໃນການຂາດແຄນແຮງງານທີ່ມີທັກສະໃນຂະແໜງການກໍ່ສ້າງຕາມລາຍງານຂອງພະແນກເສດຖະກິດໂລກຈາກປີກາຍນີ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສະຖານະການຍາກຂຶ້ນຫຼາຍສຳລັບທີມງານນ້ອຍໆທີ່ພະຍາຍາມເຂົ້າສູ່ການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບມົດູນ. ລະບົບເຫຼັກແຜ່ນບາງແນ່ນອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການເຊື່ອມ, ແຕ່ສິ່ງທີ່ຫຼາຍຄົນບໍ່ຮູ້ຄື ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດລຽງຕຳແໜ່ງນັ້ນກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເວລາເຮັດວຽກກັບການຕໍ່ຕົວດ້ວຍສະກູ. ພວກຜູ້ກໍ່ສ້າງຍັງຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຢ່າງໜ້ອຍກ່ຽວກັບຫຼັກການຮັບນ້ຳໜັກ. ຕົວເລກກໍບອກໄດ້ດີເຊັ່ນດຽວກັນ - ການສຳຫຼວດຂອງ McGraw Hill ໃນໄລຍະຫຼັງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເກືອບສີ່ໃນຫ້າຂອງຜູ້ຮັບເໝົາຂະໜາດນ້ອຍຍົກເລີກແຜນການກໍ່ສ້າງແບບມົດູນຂອງພວກເຂົາ, ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງຊຸດໂຄງປະສານພື້ນ ແລະ ໂປ່ງຜນັງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນນັ້ນ ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍກ່ວາທີ່ຄາດຫວັງໄວ້.
ເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກນິກສຳລັບການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍທີມງານຂະໜາດນ້ອຍ
ເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໄວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັດລຽງແບບພິເສດ ແລະ ເຄື່ອງເຈาะທີ່ມີເລເຊີນຳທາງ ຊ່ວຍຫຼຸດຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງລົງ 54% (ວາລະສານດ້ານວິສະວະກຳການກໍ່ສ້າງ 2023). ເຄື່ອງມືທີ່ແນະນຳສຳລັບທີມງານຂະໜາດນ້ອຍລວມມີ:
- ປືນສະກູແບບຮີດໄດ້ທີ່ມີທີ່ຈັບເລື່ອຍເຫຼັກເພື່ອການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຢ່າງໄວວາ
- ລະບົບຍົກທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ (<100 ກິໂລກຣາມ) ສຳລັບການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງແຖບຄານປົກຄຸມ
- ຂໍ້ຕໍ່ແບບມອດູລາ ທີ່ຊ່ວຍຂຈັດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນການວັດແທກ
ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກຳກ່ຽວກັບວິທີການກໍ່ສ້າງແບບມອດູລາ, ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ແຮງງານໃນສະຖານທີ່ລົງ 40% ໂດຍຜ່ານຮູທີ່ເຈາະໄວ້ລ່ວງໜ້າ ແລະ ເຄື່ອງໝາຍທີ່ມີສີແຍກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.
ຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງຕາມຂັ້ນຕອນ ເພື່ອໃຫ້ຄວາມສາມາດແກ່ຜູ້ສ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຊ່ຽວຊານ
- ການກວດສອບຮາກຖານ — ຢືນຢັນຕຳແໜ່ງຂອງສະກູຍຶດໝຸນໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດ 3mm ໂດຍໃຊ້ເລເຊີລະດັບ
- ການຕິດຕັ້ງໂຄງຮ່າງຫຼັກ — ເຊື່ອມຕໍ່ເສົາ ແລະ ຄານໂດຍໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ສະກູທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການເລື່ອນ; ກວດສອບຄວາມແນວຕັ້ງໂດຍການວັດແທກແຖບທแຍງ
- ການຜະສົມອົງປະກອບທີສອງ — ຕິດຕັ້ງໂພຣໄລລ໌ແລະກັນຊື່ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໜ້າ
- ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນ — ປົກປ້ອງແຜ່ນ LGS ເລີ່ມຈາກມຸມແລ້ວຂະຫຍາຍເຂົ້າສູ່ກາງ ເພື່ອຈະແຈງການຮັບນ້ຳໜັກຢ່າງສະເໝີ
ຕາມລຳດັບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄ່າບິດທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດ, ທີມງານ 6 ຄົນສາມາດຕິດຕັ້ງອາຄານ 200 ຕາແມັດ ໃນ 8 ວັນ - ເລັກກວ່າ 65% ຂອງການຕິດຕັ້ງແບບດັ້ງເດີມ
ອົງປະກອບຫຼັກ ແລະ ລຳດັບການຕິດຕັ້ງໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຕິດຕັ້ງງ່າຍ
ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການຈັດລຽງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງໂຄງຮ່າງຫຼັກ
ສິ່ງທຳອິດ, ກວດເບິ່ງພື້ນຖານວ່າໄດ້ຮັບການຈັດລຽງໃຫ້ຖືກຕ້ອງພາຍໃນໄລຍະປະມານ 2mm ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດລະດັບແສງເລເຊີທີ່ພວກເຮົາຮູ້ຈັກ ແລະ ຮັກ. ການເຕືອນຢ່າງໄວວາຈາກສະຖາບັນປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງໄດ້ບອກພວກເຮົາວ່າ ບັນຫາໂຄງສ້າງປະມານສອງສ່ວນສາມມາຈາກສະກູຍຶດທີ່ບໍ່ຖືກຈັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຕິດຕັ້ງເສົາ, ຢ່າລືມຕິດຕັ້ງການຄ້ຳຂວາງຊົ່ວຄາວເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງ. ແລະ ໃນຂະນະທີ່ຂັ້ນສະກູເບົາເຫຼັກ, ໃຫ້ໃຊ້ກຸນແຂນບິດ ແລະ ຕັ້ງເປົ້າໝາຍໃນໄລຍະ 85 ຫາ 110 ນິວຕັນ-ແມັດ. ທີມງານກໍ່ສ້າງຂະໜາດນ້ອຍຈະພົບວ່າງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍໃນການຄຸ້ມຄອງທຸກຢ່າງ ຖ້າພວກເຂົາປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຍົກຂຶ້ນຢ່າງເປັນລະບົບ, ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຊິ້ນຖືກຕັ້ງໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍໄປຍັງຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
- ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປິດທ້າຍກ່ອນ
- ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປາດກາງຈາກຊ້າຍໄປຂວາ
- ກວດສອບຄວາມຕັ້ງຂອງເຄື່ອງດ້ວຍເຄື່ອງວັດລະດັບດິຈິຕອນ 3D
ການຕິດຕັ້ງການຄ້ຳຜນັງ ແລະ ການຄ້ຳຫຼັງຄາ: ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ
ການຄ້ຳຜນັງຮູບຕົວ C ແລະ ການຄ້ຳຫຼັງຄາຮູບຕົວ Z ສ້າງເສັ້ນທາງຮັບນ້ຳໜັກຕໍ່ເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງເປີດເວທີໃຫ້ມີທາງສຳລັບການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸກັ້ນຄວາມຮ້ອນ. ຕິດຕັ້ງການຄ້ຳທີ່ ຊ່ວງຫ່າງ 24" ໃຊ້ສະກູຂັດຕົວເອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດຕັ້ງພາກສ່ວນ purlins ຕັ້ງฉากກັບ rafters. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຕໍ່ກັນແບບ staggered purlin (ຢ່າງໜ້ອຍ 6") ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເບື່ອງໂຕລົງ 28% ເມື່ອທຽບກັບການຕໍ່ກັນແບບ butt joints (ການສຶກສາກ່ຽວກັບການກໍ່ສ້າງແບບມົດູລ, 2023).
ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງມົດູລ ແລະ ບົດບາດຂອງມັນໃນການຜະສານລວມຢ່າງລຽບລຽງ
ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕິດຕັ້ງໃນລະດັບດຽວກັນທີ່ມີຮູແບບຊ່ອງໃຫ້ ±15mm ສາມາດປັບໄດ້ , ເພື່ອຮັບໃຊ້ການເບື່ອງເບີ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ. ການໃຊ້ເທິບກັນນ້ຳ butyl ລະຫວ່າງມົດູລຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງຄວາມຊື້ນໄດ້ 92% (ສະຖາບັນອາຄານແບບມົດູລ, 2024), ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໃນໄລຍະຍາວ.
ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຄຸມເທິງ ແລະ ແຜ່ນຝາ ເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ ແລະ ຄວາມທົນທານ
ຕິດຕັ້ງແຜ່ນເຫຼັກລອນທີ່ມີ J-sealants ທີ່ບ່ອນຕໍ່ກັນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຈາກສະພາບອາກາດໄດ້ 90%. ໃຊ້ສະກູທີ່ຍາວກວ່າຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ 50mm ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ແໜ້ນແຟ້ນຜ່ານທັງຊັ້ນເຫຼັກ ແລະ ຊັ້ນກັ້ນຄວາມຮ້ອນ. ການເລີ່ມຕົ້ນຕິດຕັ້ງແບບທแยງຈາກມຸມຂອງໂຄງສ້າງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດການຈັດລຽງທີ່ເກີດຂຶ້ນລວມກັນໄດ້ 41% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບເສັ້ນຊື່.
ການຕໍ່ດ້ວຍສະແຕນເລດ ເທິຍບ ການເຊື່ອມ: ພິຈາລະນາດ້ານການປະຕິບັດສໍາລັບທີມງານຂະໜາດນ້ອຍ
ຂໍ້ດີຂອງການຕໍ່ດ້ວຍສະແຕນເລດໃນການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກເບົາ (LGS)
ການຕໍ່ດ້ວຍສະແຕນເລດຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຂະໜາດນ້ອຍສາມາດຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ໄວຂຶ້ນ 60% ສົມທຽບກັບການເຊື່ອມ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືພື້ນຖານເຊັ່ນ ໄຮ້ຂອງແລະປັ໊ມແຮງບິດ. ຈຸດຕໍ່ທີ່ຖືກອອກແບບມາແລ້ວເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍລົງ 18–22% ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຜິດພາດດ້ານການຈັດລຽງຕໍາແໜ່ງໄດ້ດີຂຶ້ນໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບຜູ້ທີ່ບໍ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ.
ເມື່ອໃດຄວນໃຊ້ການເຊື່ອມ ແລະ ວິທີຈັດການຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານ
ການເຊື່ອມຍັງຄົງຈໍາເປັນສໍາລັບຈຸດຕໍ່ທີ່ຮັບແຮງດັນສູງ ຫຼື ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ. ທີມງານທີ່ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຊ່ຽວຊານສາມາດຈັດການການເຊື່ອມໃນສະຖານທີ່ໄດ້ຢ່າງປອດໄພໂດຍ:
- ໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມ MIG ພົກพาທີ່ມີລະບົບສົ່ງລວບອັດຕະໂນມັດ (ຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມ <10 ຊົ່ວໂມງ)
- ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວເພື່ອຮັກສາມຸມຂອງຈຸດຕໍ່ໃຫ້ຄົງທີ່
- ດໍາເນີນການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (ultrasonic) ກັບ 10% ຂອງຈຸດເຊື່ອມເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ
ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງທາງການເຊື່ອມທີ່ສຳຄັນລົງ 73% ໃນໂຄງການທີ່ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຊ່ຽວຊານ (ການສຶກສາດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ 2024).
ການວິເຄາະຂໍ້ຂັດແຍ້ງ: ການເຊື່ອມໃນສະຖານທີ່ ເທິງກັບຄວາມແນ່ນອນໃນໂຮງງານ
ປັດຈຳ | ການເຊື່ອມໃນສະຖານທີ່ | ການເຊື່ອມໃນໂຮງງານ |
---|---|---|
ອຸບາດຕຳລາງ | 15% (AWS 2022) | 3% |
ຄ່າແຮງງານ | $48/ຊົ່ວໂມງ | $32/ຊົ່ວໂມງ |
ຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດໃໝ່ | 1:8 ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ | 1:50 ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ |
ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໃນໂຮງງານມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂມເດລສົມທົບ—70% ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ແບບສະກູ ແລະ 30% ໂມດູນທີ່ຖືກເຊື່ອມລ່ວງໜ້າ—ຊ່ວຍດຸນດ່ຽງລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງລວມລົງ 40% ີ້ນກັບການອອກແບບທີ່ເຊື່ອມຢ່າງສົມບູນ.
ຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບ: ເຮັດໃຫ້ເວລາກໍ່ສ້າງສັ້ນລົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງແລກກັບມາດຕະຖານ
ໂຄງການເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງຊົດເຊີຍລະຫວ່າງຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມປອດໄພ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບທີມງານທີ່ມີປະສົບການໜ້ອຍ. ເຖິງວ່າການຜະລິດນອກສະຖານທີ່ຈະຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຢູ່ໃນໂຕຢູ່ແລ້ວ, ແຕ່ 43% ຂອງເຫດການຂະໜາດນ້ອຍໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຍົກ ຫຼື ຕິດຕັ້ງ (ຂໍ້ມູນດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການກໍ່ສ້າງ 2023). ການວາງແຜນລ່ວງໜ້າສາມາດຫຼຸດຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄວາມມີປະສິດທິພາບ.
ອັນຕະລາຍທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍກໍ່ນ້ອຍໃນໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍ
ການຈັດການນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດເຫດການ 28%, ໂດຍສະເພາະເວລາຂະຍົນຍ້າຍຄານປັບຄານ ຫຼື ບ້າງຝາຂະໜາດໃຫຍ່. ການຈັດຕັ້ງໂຄງຮ່າງຫຼັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ອັນດັບສອງ, ແລະ ມັກຈະນຳໄປສູ່ການເຮັດໃໝ່. ລົມແຮງ ແລະ ການຄ້ຳທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງຍັງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງ, ໂດຍສະເພາະເວລາເຮັດວຽກໃນທີ່ສູງດ້ວຍເຄື່ອງຄ້ຳພື້ນຖານ.
ຂະບວນການຄວາມປອດໄພທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຍົກ, ການຈັດຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ວຽກງານໃນທີ່ສູງ
ຂະບວນການສຳຄັນສາມຢ່າງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາເຫດການ:
- ລາຍການການກວດກ່ອນຍົກ ຢືນຢັນຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຍົກ ແລະ ມຸມຂອງເຊືອກຍົກ
- ເຄື່ອງມືຈັດລຽງແບບໃຊ້ເລເຊີ້ ທີ່ຮັກສາຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງຄານໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດ <1/8"
- ລະບົບປ້ອງກັນການຕົກທີ່ຕ້ອງໃຊ້ສຳລັບທຸກໆວຽກທີ່ເຮັດຢູ່ເທິງ 6 ຟຸດ
ທີມງານທີ່ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກມາດຕະຖານລາຍງານວ່າມີເຫດການເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍກວ່າ 62% ສົມທຽບກັບທີມງານທີ່ຂຶ້ນກັບການຜະລິດຕາມຄຳສັ່ງ, ຕາມການຢືນຢັນຈາກການສຶກສາກ່ຽວກັບການກໍ່ສ້າງແບບມົດູລ໌ ປີ 2024.
ວິທີການກໍ່ສ້າງແບບໄວ ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ
ແຜ່ນຕໍ່ທີ່ຖືກເຈາະຮູໄວ້ລ່ວງໜ້າ ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຂັ້ນໂບລ໊ດລົງ 40% ສົມທຽບກັບການວັດແທກເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່, ໃນຂະນະທີ່ມົດູລ໌ທີ່ມີສີແຍກຊ່ວຍໃຫ້ບຸກຄົນທົ່ວໄປສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບດຽວກັນກັບຊ່າງເຊື່ອມ. ປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານ 4 ຄົນສາມາດຕິດຕັ້ງອາຄານເຫຼັກ 1,500 ຕາແມັດ ໃນ 8 ວັນເຮັດວຽກ – ໄວຂຶ້ນ 65% ສົມທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ – ໂດຍບໍ່ຕ້ອງແລກກັບຄວາມປອດໄພ ຫຼື ຄຸນນະພາບ.
ພາກ FAQ
ໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບມົດູລ໌ ແມ່ນຫຍັງ?
ໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບມົດູລ໌ ປະກອບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ ເຊິ່ງຜະລິດນອກສະຖານທີ່ ແລ້ວນຳມາຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ອາຄານທີ່ຖືກອອກແບບລ່ວງໜ້າມີວິທີການງ່າຍດາຍໃນການກໍ່ສ້າງແນວໃດ?
ອາຄານທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍສະຫຼຸບເພື່ອໃຫ້ຕິດຕັ້ງງ່າຍ, ລົບລ້າງຄວາມຈໍາເປັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະໃນສະຖານທີ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.
ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ເຫຼັກແບບມໍດູນໃນການກໍ່ສ້າງມີຫຍັງແດ່?
ເຫຼັກແບບມໍດູນມີຂໍ້ດີເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ດີຂຶ້ນ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຂາດແຮງງານທີ່ມີທັກສະໃນການກໍ່ສ້າງແບບມໍດູນ?
ຂະແໜງການກໍ່ສ້າງມີຊ່ອງຫວ່າງ 32% ໃນແຮງງານທີ່ມີທັກສະ, ເຮັດໃຫ້ການເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດການກໍ່ສ້າງເຫຼັກແບບມໍດູນຂອງທີມງານຂະຫນາດນ້ອຍເປັນໄປດ້ວຍຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.
ການເຊື່ອມດ້ວຍສະຫຼຸບດີກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະບໍ?
ການເຊື່ອມດ້ວຍສະຫຼຸບເປັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂยะວັດສະດຸ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຈໍາເປັນສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮັບແຮງກົດດັນສູງ.
ສາລະບານ
- ການເຂົ້າໃຈອົງປະກອບເຫຼັກແບບມົດ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ
- ວິທີທີ່ອາຄານທີ່ຖືກອອກແບບສໍາເລັດແລ້ວ (PEB) ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສັບສົນສໍາລັບທີມງານທີ່ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຊ່ຽວຊານ
- ຂໍ້ດີຂອງການກໍ່ສ້າງເຫຼໍກແບບມົດູລ໌ໃນດ້ານການຂະຫຍາຍຂະຫນາດ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນ
- ຕົວຢ່າງກໍລະນີ: ການຕິດຕັ້ງຢ່າງວ່ອງໄວຂອງໂຮງງານຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍໃຊ້ມົດູນທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວຈາກສະຖານທີ່ອື່ນ
- ການເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນສຳລັບກຸ່ມແຮງງານທີ່ຈຳກັດດ້ວຍວິທີການໃຊ້ເຫຼັກເບົາ
- ອົງປະກອບຫຼັກ ແລະ ລຳດັບການຕິດຕັ້ງໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຕິດຕັ້ງງ່າຍ
- ການຕໍ່ດ້ວຍສະແຕນເລດ ເທິຍບ ການເຊື່ອມ: ພິຈາລະນາດ້ານການປະຕິບັດສໍາລັບທີມງານຂະໜາດນ້ອຍ
- ຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບ: ເຮັດໃຫ້ເວລາກໍ່ສ້າງສັ້ນລົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງແລກກັບມາດຕະຖານ
- ພາກ FAQ