ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ອັນຕະລາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ຄວາມຊື້ນ, ອາກາດທີ່ມີເກືອ, ແລະ ການສຳຜັດກັບຄລໍໄຣດ໌ - ການເຮັງເຮັງຂະບວນການກັດກິນໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຢູ່ຕາມຖື້ນທະເລ ແລະ ໃນທະເລ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກໃກ້ກັບທະເລປະເຊີນບັນຫາການກັດກິນຢ່າງຮ້າຍແຮງ ເນື່ອງຈາກມີສ່ວນເລັກໆຂອງເກືອທີ່ລ່ອຍຢູ່ໃນອາກາດ ພ້ອມທັງຄວາມຊຸ່ມເຖື່ອນຕະຫຼອດເວລາ. ເກືອຄໍລີນ (Chloride) ຈະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຢູ່ເທິງເນື້ອເຫຼັກ ແລະເລີ່ມຕົ້ນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ 3-5 ເທົ່າເທີຍກັບເຂດທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກທະເລ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ໄປຈະເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍເຊັ່ນ: ການເກີດຮູເລັກໆ, ການແ cracks ຢູ່ເທິງບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແລະການຫາຍໄປຂອງຄວາມໜາຂອງເນື້ອເຫຼັກຢ່າງຊັ້ນຕື້ນ ໂດຍເປັນພິເສດໃນບ່ອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມ (welds) ແລະບ່ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຕິດຕາມ ຫຼື ການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເໝາະສົມ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກໃກ້ທະເລເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງໄດ້ເຖິງ 50% ໃນເວລາພຽງ 15 ປີເທົ່ານັ້ນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການກວດສອບເປັນປະຈຳຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ໂດຍເປັນພິເສດໃນບ່ອນທີ່ນ້ຳ splashes ຕົກໃສ່ໂຄງສ້າງ ແລະ ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມແອອັດ ເຊິ່ງເກືອມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກັບຕົວຢູ່ເປັນເວລາດົນ.

ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມແລະອຸນຫະພູມທີ່ເກີນຄວາມປົກກະຕິ: ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຫຼື່ອມເຫຼື່ອມຂອງບ່ອນເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ຄວາມເປືອຍຕົວຂອງວັດສະດຸ

ເມື່ອອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງຈາກຈຸດໜຶ່ງໄປອີກຈຸດໜຶ່ງ ສິ່ງກໍ່ສ້າງຈະຖືກທຳລາຍເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນສອງວິທີ. ວິທີທຳອິດ ແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວແລະຫົດຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເສື່ອມສະພາບໄປຕາມເວລາ. ວິທີທີສອງ ແມ່ນເມື່ອອຸນຫະພູມຕໍ່າຫຼາຍຈົນຕໍ່າກວ່າຈຸດເຢັນຈືດ ວັດສະດຸຈະມີຄວາມເປີດເຜີຍຕໍ່ການແ cracks ຢ່າງທັນທີທັນໃດ. ຄວາມເຄັ່ນເຄີຍທາງອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສັ່ງສົມຢ່າງຮຸນແຮງເປັນພິເສດທີ່ບ່ອນທີ່ສະກຣູ້ວເຊື່ອມຕໍ່ວັດຖຸເຂົ້າດ້ວຍກັນ ຫຼື ບ່ອນທີ່ສ່ວນຮັບນ້ຳໜັກຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖາວອນ ເຮັດໃຫ້ແ cracks ແຜ່ລາມໄວຂື້ນກວ່າປົກກະຕິ. ເຫຼັກຈະເສື່ອມຄຸນສົມບັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອອຸນຫະພູມຕໍ່າລົງຕໍ່າກວ່າປະມານ -30 ອົງສາເຊີເລັຍສ, ສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການແຕກຫັກໄປປະມານເຖິງຮ້ອຍລະ 50. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຄານ ແລະ ສະພານມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່ຈະພັງທະລາຍຢ່າງສົມບູນຖ້າເກີດມີເຫດເກີດເຮືອນເຄື່ອນ ຫຼື ອຸບັດຕິເຫດອື່ນໆທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງທັນທີທັນໃດ. ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນນີ້ ວິສະວະກອນທີ່ເຮັດວຽກໃນໂຄງການຕ່າງໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ແດນທີ່ແຫ້ງແລ້ງ ຫຼື ແດນຂັ້ວເຫຼັກ (Arctic) ຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກເອົາເຫຼັກສະເລັກທີ່ເປັນພິເສດ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ນເຄີຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດີຂື້ນ ແລະ ປະກອບເຂົ້າກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຈັດການການເคลື່ອນທີ່ທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ.

ຍุດທະສາດທີ່ພິສູດແລ້ວເພື່ອການປ້ອງກັນການກັດກິນສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການຊຸບສັງກະສີ, ການເຄືອບດ້ວຍ Epoxy, ແລະ ສີພື້ນຖານທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍສັງກະສີ: ເກນການເລືອກ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້ຮັບສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກຕ້ອງການຊັ້ນປ້ອງກັນເພື່ອຕ້ານການກັດກາຍ, ແລະມີທາງເລືອກຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີໃຫ້ເລືອກເຊັ່ນ: ການຊຸບເຫຼັກດ້ວຍສັງກະສີ (hot dip galvanization), ຊັ້ນຫຸ້ມ epoxy, ແລະ primer ທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍສັງກະສີ. ວິທີການຊຸບເຫຼັກດ້ວຍສັງກະສີເຮັດວຽກຜ່ານສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ 'ການປ້ອງກັນແບບ cathodic' ໂດຍໃຊ້ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເປັນ 'sacrificial zinc'. ວິທີນີ້ສາມາດຢູ່ໄດ້ປະມານ 50 ປີ ຫຼື ເຖິງແມ່ນຈະຫຼາຍກວ່ານັ້ນໃນສະພາບການປົກກະຕິ, ແຕ່ໃນເຂດທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ ອາກາດທີ່ມີເກືອຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງໃຊ້ຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ໜາກວ່າ. ຊັ້ນຫຸ້ມ epoxy ສ້າງເປັນອຸປະກອນກັ້ນນ້ຳທີ່ແໜ້ນປາກົດ ແລະຕ້ານເຊື້ອທີ່ເປັນເຄມີໄດ້ດີຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສຳລັບໂຮງງານ ແລະ ແຜນການຜະລິດ. ຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າຈະຕ້ານຕໍ່ແສງຕາເວັນ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຸ່ນໂດຍບໍ່ແ cracked ໃນໄລຍະປະມານ 20 ຫຼື 25 ປີ. Primer ທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍສັງກະສີໃຫ້ທັງການປ້ອງກັນແບບຮ່າງກາຍ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດດ້ານ electrochemical ດ້ວຍ. ເມື່ອຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເທິງພື້ນທີ່ທີ່ສະອາດ ແລະ ມີຊັ້ນຫຸ້ມດ້ານເທິງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, primer ເຫຼົ່ານີ້ທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ໄດ້ລະຫວ່າງ 15 ຫຼື 20 ປີ. ການເລືອກວິທີການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມຈະຂຶ້ນກັບປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລະດັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງສະພາບແວດລ້ອມ (ລະດັບເກືອມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ), ວ່າຈະສາມາດດຳເນີນການບໍາຮຸງຮັກສາເປັນປະຈຳໄດ້ຫຼືບໍ່, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນໄລຍະເວລາ. ໂຄງການທາງທະເລມັກຈະເລືອກໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍສັງກະສີເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຮັບມືກັບນ້ຳທະເລໄດ້ດີຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ອາຄານອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍຈະເລືອກໃຊ້ລະບົບ epoxy ທີ່ແຂງແຮງແທນ.

ການປ້ອງກັນດ້ວຍວິທີກາໂທດິກ ແລະ ຕົວຢຸດການກັດກິນອັຈລິດສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ສຳຄັນ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກຊ່ອນໄວ້ພາຍໃຕ້ດິນ ຫຼື ພາຍໃຕ້ນ້ຳ ເປັນເປົ້າໝາຍທີ່ຄົງທຳມະດາຂອງການກັດກິນ, ແຕ່ການປ້ອງກັນດ້ວຍວິທີການ cathodic (ການປ້ອງກັນດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເປັນຂັ້ວລົບ) ແມ່ນເປັນເຄື່ອງມືອັນເຂັ້ມແຂງໃນການຕໍ່ຕ້ານການເສື່ອມສະພາບທາງເຄມີ-ໄຟຟ້ານີ້. ມີສອງວິທີຫຼັກທີ່ນຳໃຊ້ຢູ່ທີ່ນີ້. ວິທີທຳອິດແມ່ນລະບົບທີ່ໃຊ້ປະຈຸລີໄຟຟ້າທີ່ຖືກບັງຄັບ (impressed current systems) ໂດຍອີງໃສ່ rectifiers ເພື່ອສ້າງການຂະຫຍາຍຕົວທາງດ້ານການປ້ອງກັນ (protective polarization) ໃນເນື້ອເຫຼັກ. ວິທີທີສອງໃຊ້ anodes ທີ່ເປັນເຫຼັກທີ່ຖືກສະເລີງ (sacrificial anodes) ທີ່ຜະລິດຈາກອາລູມິເນັຽມ ຫຼື ອາລູມິເນັຽມ-ສັງກະສີ (magnesium or zinc alloys) ເຊິ່ງຈະຖືກກັດກິນກ່ອນທີ່ເຫຼັກຈະເສີຍຫາຍ. ເມື່ອລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕິດຕາມ ແລະ ດຳລົງຮັກສາຢ່າງເປັນປະຈຳ, ມັນສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານໄດ້ເຖິງຫຼາຍສິບປີ. ການພັດທະນາໃໝ່ໃນດ້ານນີ້ແມ່ນເກີດຂື້ນໃນຮູບແບບຂອງ 'inhibitors ອັຈລິຍະ' (smart inhibitors). ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນຖົງນ້ອຍໆທີ່ບັນຈຸສານເคมີທີ່ຈະຖືກປ່ອຍອອກມາເທົ່ານັ້ນເມື່ອເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດໄວ້ເກີດຂື້ນ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງຄ່າ pH ຫຼື ເມື່ອອາຍຸ chloride ເລີ່ມເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ການປ້ອງກັນຈະຖືກສົ່ງໄປຍັງບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ ໃນຊັບສິນທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ສະພານ ແລະ ລະບົບທໍ່. ການຈັບຄູ່ 'inhibitors ອັຈລິຍະ' ເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັບ sensor ຂອງ Internet of Things (IoT) ຈະເຮັດໃຫ້ການປັບຄ່າປະລິມານການປິ່ນປົວເກີດຂື້ນອັດຕະໂນມັດ, ລົດຈຳນວນການເຂົ້າໄປດຳລົງຮັກສາລົງໄປປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າ. ການເລີ່ມຕົ້ນໃຊ້ວິທີການໃດໆເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປະເມີນການກັດກິນຢ່າງລະອຽດ ໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ເຂົ້າໃຈວິທີການຕັ້ງຄ່າ gradient ຂອງຄ່າຄວາມຕ່າງ» (voltage gradients) ຫຼື ເລືອກສູດ inhibitor ທີ່ເໝາະສົມ ໂດຍອີງໃສ່ປະເພດດິນ ຫຼື ນ້ຳທີ່ລ້ອມຮອບໂຄງສ້າງພື້ນຖານນັ້ນ.

ການສອບເສີມຢ່າງເປັນລະບົບ ແລະ ການບໍາຮຸ້ງທີ່ຄາດການໄດ້ ເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການຕິດຕາມດ້ວຍຕາ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ (NDT), ແລະ ການຕິດຕາມດ້ວຍເຊັນເຊີ: ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຄົ້ນພົບເບື້ອງຕົ້ນໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການສັງເກດບັນຫາຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນໂຄງສ້າງຈາກການພັງທະລາຍຢ່າງສົມບູນໃນອະນາຄົດ. ວຽກການກວດສອບສ່ວນຫຼາຍຍັງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສັງເກດເຫັນດ້ວຍຕາເປັນຫຼັກ. ວິສະວະກອນທີ່ມີທັກສະຈະເດີນທາງໄປທົ່ວສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກເພື່ອກວດສອບບ່ອນທີ່ມີຮອຍຜຸ້ງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອ, ແລະ ບຽກທີ່ຫຼວມຢູ່ເປັນປະຈຳ. ເມື່ອເຖິງເລື່ອງທີ່ຊ່ອນຢູ່ພາຍໃຕ້ເນື້ອຕື້ນ, ວິທີການກວດສອບທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈະເຂົ້າມາໃຊ້ງານ. ເຄື່ອງມືອັນຕຣາສົວນິກຈະວັດແທກຄວາມບາງຂອງເຫຼັກທີ່ຫຼຸດລົງໄປຕາມເວລາ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບດ້ວຍແຮງດຶງດູດແມ່ເຫຼັກຈະຊ່ວຍຄົ້ນພົບຮອຍແຕກນ້ອຍໆທີ່ເຮົາບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຊັນເຊີອັຈເຊີເລີເຕີ (sensors) ທີ່ສຸດລ້ຳກຳລັງເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆດີຂຶ້ນອີກ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຄັ່ນ (strain gauges) ຈະຕິດຕາມປະລິມານຄວາມເຄັ່ນທີ່ສ່ວນຕ່າງໆຮັບໄວ້, ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເລີ່ງ (accelerometers) ຈະສັງເກດການສັ່ນໄຫວທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນສະພາບເສັ້ນທາງ ແລະ ອາຄານ. ຕົວເລກກໍບໍ່ໄດ້ບອກເທິງຄວາມຈິງເຊັ່ນກັນ. ບໍລິສັດທີ່ນຳເອົາວິທີການທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ມารວມກັນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງລົງໄດ້ປະມານສອງສ່ວນສາມ. ພວກເຂົາຈະສາມາດຈັບບັນຫານ້ອຍໆເຊັ່ນ: ການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກຮູເລັກໆ (pinhole corrosion) ຫຼື ຮອຍແຕກທີ່ບາງເປັນເສັ້ນ (hairline fractures) ກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ເຄື່ອງຖ່າຍຮູບທີ່ວັດແທກອຸນຫະພູມ (thermal cameras) ກໍຊ່ວຍຊອກຫາບ່ອນທີ່ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນເรີ່ມເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງຢ່າງບໍ່ຈຳເປັນ. ການນຳເອົາລະບົບການຕິດຕາມທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ມາປະສົມປະສານກັນຈະສ້າງເປັນທະນາຄານຄວາມຈຳ (memory bank) ສຳລັບໂຄງສ້າງ. ທີມງານບໍາຮຸງຮັກສາຈຶ່ງສາມາດວາງແຜນໄວ້ລ່ວງໆເມື່ອມີສິ່ງໃດໜຶ່ງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າຈະເຂົ້າໄປໃນເຂດທີ່ອາດເກີດອັນຕະລາຍ.

ການດຳເນີນການລ່ວງໆ ເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ

ການຈັດການຄວາມຊື້ນ: ການປັບປຸງລະບົບການໄຫຼນ້ຳ ການກັນນ້ຳ ແລະ ການລະບາຍອາກາດໃນການອອກແບບ ແລະ ການປັບປຸງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນໃຫ້ຢູ່ໃນເກນທີ່ເໝາະສົມ ແມ່ນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຢຸດການກັດກິນ, ເຊິ່ງຍັງຄົງເປັນບັນຫາອັນດັບຕົ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເສື່ອມສະພາບໄປຕາມເວລາ. ລະບົບການລະບາຍນ້ຳທີ່ດີຄວນຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດໃຫ້ນ້ຳໄຫຼອອກຈາກສ່ວນທີ່ສຳຄັນຂອງໂຄງສ້າງ. ນີ້ມັກໝາຍເຖິງການສ້າງຄວາມເອີ້ງຂຶ້ນຢ່າງໜ້ອຍ 2% ແລະ ການເຊື່ອງທໍ່ລະບາຍນ້ຳໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້. ໃນກໍລະນີຂອງການກັນນ້ຳ, ໂຄງການສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ທັງເຄືອບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ ຫຼື ແຜ່ນກັນນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ສຳລັບອາຄານເກົ່າທີ່ຕ້ອງການການຊ່ວຍເຫຼືອ, ການນຳໃຊ້ສານປິດຜົນເອບີ້ກີ (epoxy sealant) ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສ່ວນຕ່າງໆເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ດີກໍເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເຊັ່ນກັນ. ການຈັດຕັ້ງທໍ່ລະບາຍອາກາດໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເໝາະສົມສາມາດຫຼຸດລົງລະດັບຄວາມຊື້ນພາຍໃນອາຄານລະຫວ່າງ 40 ແລະ 60 ເປີເຊັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບເຂດດ້ານທະເລ. ຖ້າຂ້າມຂັ້ນຕອນໃດໜຶ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄປ, ການເກີດຂື້ນຂອງສາຍເຫຼັກຈະເກີດຂື້ນໄວຂື້ນຫຼາຍ. ອາຄານທີ່ຈັດການຄວາມຊື້ນໄດ້ດີ ມັກຈະຢືນຢູ່ໄດ້ຍາວນານປະມານ 2-3 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບອາຄານທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງເໝາະສົມ. ການກວດສອບເປັນປະຈຳທຸກປີຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າລະບົບການລະບາຍນ້ຳຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີ ແລະ ເຄືອບຕ່າງໆຍັງບໍ່ເສື່ອມສະພາບ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ມີຄ່າໃນອະນາຄົດ ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍມັກຈະເພີ່ມຂື້ນປະມານ 30% ຫຼັງຈາກ 10 ປີ ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດການແຕ່ເນີ້ນ.

ການຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່: ບອລດ໌, ການເຊື່ອມ, ແລະ ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຢູ່ເທິງພາສີນາມິກໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ຄວາມເຄີຍຕຶງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກແຮງລົມ ການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກໜັກ ແລະ ການຈາລະຈອນປົກກະຕິ ຈະເຮັດໃຫ້ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເສື່ອມສະພາບໄປຕາມເວລາ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ສະກຣູ, ຈຸດເຊື່ອມແທນດ້ວຍການເຊື່ອມ, ແລະ ລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່າງໆ ເປັນບ່ອນທີ່ອ່ອນແອເປັນພິເສດ ໂດຍບ່ອນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບສະກຣູທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບທອກເກ (torque) ທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຄຳແນະນຳ ASTM A325. ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາມັກຈະຕ້ອງກັບໄປກວດສອບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສອງຄັ້ງຕໍ່ປີເພື່ອປັບແຕ່ງຄືນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມແທນດ້ວຍການເຊື່ອມ, ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ (non-destructive testing) ເຊັ່ນ: ການສັນລະເສັນດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (ultrasonic scans) ຈະເປັນການກວດສອບທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຊອກຫາແຕກຫັກທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຜິວ. ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຕ້ານການກັດກິນກໍເປັນສິ່ງສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ເຫຼັກສະຕາເລດ ຫຼື ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍສັງກາຣີ (zinc plated) ຈະຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆເລີ່ມຫຼວມຕາມເວລາທີ່ໃຊ້ງານເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນໄດ້ດີກວ່າ. ສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈາກເຫດໄຟ່ດິນ, ຈະຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ. ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ການເລື່ອນ (slip critical connections) ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບພາບເຄື່ອນ (load tests) ປະມານທຸກໆຫ້າປີເພື່ອຢືນຢັນວ່າມັນຍັງເຮັດວຽກໄດ້ຕາມທີ່ອອກແບບໄວ້. ຈາກປະສົບການຈົນເຖິງປັດຈຸບັນ ແຕ່ເມື່ອວິສະວະກອນຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂປຣແກຣມການກວດສອບເປັນລ່າງໆ (proactive inspection programs) ແທນທີ່ຈະເສີຍເວລາລໍຄອຍໃຫ້ບັນຫາເກີດຂຶ້ນກ່ອນຈຶ່ງຈະເຂົ້າໄປຈັດການ, ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ປະມານ 70%. ແນວທາງການບໍາລຸງຮັກສາແບບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດເງິນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຮັກສາອາຄານໃຫ້ຢືນຢູ່ຢ່າງປອດໄພໄດ້ດົນຂຶ້ນຫຼາຍສິບປີເທື່ອ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ອັນຕະລາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຫຼັກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນຫຍັງ?

ໂຄງສ້າງເຫຼັກຖືກຂົ່ມເຫັງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ອາກາດທີ່ມີເກືອ ແລະ ການສຳຜັດກັບຄລໍໄຣດ໌ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເທິງທະເລ ແລະ ຍັງຖືກຂົ່ມເຫັງຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມແລະອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກາຍຢ່າງໄວວ່າ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.

ເຮັດແນວໃດຈຶ່ງຈະປ້ອງກັນໂຄງສ້າງເຫຼັກຈາກການກັດກາຍ?

ຍຸດທະສາດໃນການປ້ອງກັນການກັດກາຍປະກອບດ້ວຍການນຳໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ການຊຸບສັງກະສີ (galvanization), ຊັ້ນເຄືອບ epoxy, ແລະ ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ອຸດົມສຳລັບສັງກະສີ. ການປ້ອງກັນດ້ວຍວິທີ cathodic protection ແລະ ຕົວຢັບຢັ້ງການກັດກາຍທີ່ມີປັນຍາ (smart corrosion inhibitors) ກໍເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ສຳຄັນ.

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການກວດສອບໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນຫຍັງ?

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການກວດສອບປະກອບດ້ວຍການກວດສອບດ້ວຍຕາ, ວິທີການກວດສອບທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ (NDT), ແລະ ການຕິດຕາມດ້ວຍເຊັນເຊີເພື່ອຄົ້ນຫາສັນຍານທຳອິດຂອງການເສື່ອມສະພາບ.

ການຈັດການຄວາມຊື້ນສາມາດຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ແນວໃດ?

ການຈັດການຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງເໝາະສົມຜ່ານການປັບປຸງລະບົບການໄຫຼອອກ, ການກັນນ້ຳ, ແລະ ການລະບາຍອາກາດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການກັດກິນ ແລະ ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້. ການທົດສອບແລະການບໍາຮັກສາຢ່າງເປັນປະຈຳກໍເປັນສິ່ງຈຳເປັນ.

ຄວາມສຳຄັນຂອງຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກບູລິດ, ການເຊື່ອມ, ແລະ ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ພາບເຄື່ອນທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນທີ່. ການຮັບປະກັນວ່າມີການຂັນບູລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການທົດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການລົ້ມສະລາກ.