ສະຖາປັດຕິຍະກໍາເຫຼັກແບບມົດູລາ: ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຍືດຫຍຸ່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງທັນສະໄໝ

ແນວໂນ້ມການປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດນອກສະຖານທີ່ ແລະ ການຜະລິດໃນໂຮງງານ

ອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງໄດ້ເລີ່ມຫັນມາໃສ່ການຜະລິດນອກສະຖານທີ່ໃນຊ່ວງທີ່ຜ່ານມາ. ຕາມລາຍງານຕະຫຼາດເຫຼັກໂຄງສ້າງປີ 2025, ມີຜູ້ຮັບເຫຼືອງປະມານ 72 ເປີເຊັນທີ່ສັງເກດເຫັນວ່າມີການຈັດລ້ຽວໂຄງການໜ້ອຍລົງເມື່ອໃຊ້ໂມດູນເຫຼັກທີ່ຜະລິດໃນໂຮງງານ. ການຜະລິດນອກສະຖານທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາທີ່ເກີດຈາກດິນຟ້າອາກາດບໍ່ດີ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດດໍາເນີນການຫຼາຍຢ່າງພ້ອມກັນໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ພະນັກງານກໍາລັງກຽມຮາກຖານຢູ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຈິງ, ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງກໍຈະຖືກປະສົມປະສານຢູ່ໃນໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ຖ້າເບິ່ງຕົວເລກຈາກປີ 2025 ພ້ອມກັນ, ພວກເຮົາຈະເຫັນວ່າການກໍ່ສ້າງໂດຍໃຊ້ເຫຼັກແບບໂມດູນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸລົງໄດ້ປະມານ 34% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ຢູ່ປັດຈຸບັນ. ປະສິດທິພາບແບບນີ້ແມ່ນຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນເປົ້າໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງພວກເຮົາໃນລະດັບໂລກ.

ວິທີການກໍ່ສ້າງແບບສ່ວນປະກອບສໍາເລັດຮູບ ແລະ ແບບໂມດູນ ໄດ້ປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງແນວໃດ

ລະບົບເຫຼໍກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານລົງ 18–22% ຜ່ານຂະບວນການຕິດຕັ້ງທີ່ມາດຕະຖານ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຖິງລະດັບມິນຕິເມັດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບອາຄານມອດູນຫຼາຍຊັ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ສະຖານທີ່ຈັດການຂອງເສັ້ນທາງຂົນສົ່ງໃນເຊີງໄຮ້ໄດ້ໃຊ້ໂຄງເຫຼໍກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຕິດຕັ້ງຄານປັບຄົວໄວຂຶ້ນ 40% ສົມທຽບກັບການຕິດຕັ້ງໂຄງເຫຼໍກແບບດັ້ງເດີມ.

ການຮັບເອົາອາຄານເຫຼໍກທີ່ຖືກອອກແບບມາແລ້ວ (PEBs) ໃນລະດັບໂລກ

ກໍລະນີສຶກສາ: ການນຳໃຊ້ຢ່າງວ່ອງໄວໃນການກໍ່ສ້າງບ້ານເຮືອນໃນເຂດເມືອງດ້ວຍລະບົບເຫຼໍກມອດູນ

ໂຄງການຊຸມຊົນແນວຕັ້ງໃນອັມສະເຕີດຳ ປະກອບມີໂມດູນເຫຼັກ 126 ໂມດູນ ເພື່ອສ້າງອາພາດເມັນ 63 ຫຼັງພາຍໃນ 11 ອາທິດ, ເຊິ່ງເປັນເວລາປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເວລາກໍ່ສ້າງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການທີ່ໃຊ້ປູນຊີເມັນ. ໂຄງຮ່າງເຫຼັກມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກປະມານ 9.6 ຕໍ່ 1, ສະນັ້ນພວກເຂົາສາມາດສ້າງຊານລຽບຍື່ນອອກໄດ້ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ໂຄງສ້າງຮອງຮັບເພີ່ມເຕີມ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນການກໍ່ສ້າງ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຄົນທີ່ອາໄສຢູ່ໃນອາຄານເຫຼັກແບບໂມດູນແບບນີ້ມີຄວາມພໍໃຈຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 23 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບບ້ານເຮືອນແບບດັ້ງເດີມ, ໂດຍສະເພາະຍ້ອນວ່າການກັ້ນສຽງດີຂຶ້ນ ແລະ ອາຄານຮັກສາອຸນຫະພູມໄດ້ດີຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດປີ.

ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນອາຄານແບບໂມດູນ

ອິດສະຫຼະພາບໃນການອອກແບບກັບໂຄງຮ່າງເຫຼັກ: ຊານລຽບຍື່ນອອກ, ແບບໂຄ້ງ, ແລະ ຄວາມກວ້າງເປີດ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກໃຫ້ອິດທິພົນແກ່ນັກຜູ້ອອກແບບໃນການຂະຫຍາຍຂອບເຂດທີ່ກ້າວໄປເຖິງຈຸດທີ່ເຄີຍເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກ່ອນ. ພວກເຂົາສາມາດສ້າງສ່ວນຍື່ນອອກໄປເກີນ 12 ແມັດ, ລວມເອົາເສັ້ນໂລ້ງທີ່ລຽບງາມທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງແນ່ນອນດ້ວຍການຈຳລອງຮູບແບບ 3D, ແລະ ສ້າງພື້ນທີ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເສົາທີ່ກວ້າງໄດ້ເຖິງ 30 ແມັດ. ຕາມລາຍງານປີ 2023 ກ່ຽວກັບການກໍ່ສ້າງແບບມົດູນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກໃນການດຶງອອກອະນຸຍາດໃຫ້ອາຄານສາມາດກ້າວໄປໄດ້ໄກຂຶ້ນປະມານ 40% ສົມທຽບກັບອາຄານທີ່ສ້າງດ້ວຍໄມ້ ຫຼື ຊີເມັງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບສະຖານທີ່ຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ສະໜາມກິລາ, ສະຖານນີ້ນສາຍການບິນ, ແລະ ພື້ນທີ່ຫ້ອງການທີ່ທັນສະໄໝທີ່ມີແຜນພື້ນທີ່ເປີດ. ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນຂອບເຂດພຽງ +/- 2 ມິນລີແມັດ. ລະດັບຄວາມແນ່ນອນນີ້ໝາຍເຖິງຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນຈະເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງສະຖານທີ່, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນຂະນະກໍ່ສ້າງລົງໄດ້ປະມານສອງສາມ, ດັ່ງທີ່ສະຖາບັນການກໍ່ສ້າງແບບມົດູນໄດ້ກ່າວເມື່ອປີກາຍນີ້.

ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂອງລະບົບໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບມົດູນ ສຳລັບການຂະຫຍາຍສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ

ການກໍ່ສ້າງເຫຼັກແບບມອດູລາຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍສໍາລັບອາຄານທີ່ຕ້ອງການຂະຫຍາຍຕົວໄປຕາມເວລາ. ສະຖານທີ່ສາມາດເພີ່ມຊັ້ນໃຫມ່, ປີກໃຫມ່ ຫຼື ພື້ນທີ່ສະເພາະກິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງທໍາລາຍອາຄານເກົ່າອອກກ່ອນ. ເອົາໂຮງໝໍເປັນຕົວຢ່າງ - ການປ່ຽນມາໃຊ້ເຫຼັກແບບມອດູລາຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂະຫຍາຍອາຄານໄດ້ປະມານ 32% ສົມທຽບກັບວິທີກໍ່ສ້າງປົກກະຕິ, ເນື່ອງຈາກພວກເຂົາສາມາດນໍາຈุดເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງແຕ່ລະສ່ວນມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໄດ້ຕາມການຄົ້ນຄວ້າລ່າສຸດຈາກວາລະສານ Journal of Construction Innovation ປີກາຍນີ້. ມໍດູນມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຄືກັບບລັອກກໍ່ສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ອາຄານສາມາດຊັ້ນຕັ້ງຕະຫຼອດໄປໄດ້ເຖິງ 10 ຊັ້ນ ຫຼື ຂະຫຍາຍອອກໄປຕາມແນວນອນເມື່ອຕ້ອງການ. ຜນັງຮັບນ້ຳໜັກສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ປະມານ 2500 ປອນຕໍ່ຕາລາງນິ້ວ, ເຊິ່ງແທ້ຈິງແລ້ວແຂງແຮງກວ່າໂດຍສະເລ່ຍ 3 ເທົ່າຂອງໂຄງສ້າງແບບມອດູລາທີ່ເຮັດດ້ວຍປູນຊີມັງ. ປັດໄຈຄວາມແຂງແຮງນີ້ຢ່າງດຽວກໍອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຈຶ່ງມີນັກສ້າງແບບຫຼາຍຄົນຫັນໄປໃຊ້ວັດສະດຸແທນທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸດັ້ງເດີມໃນມື້ນີ້.

ການນຳໃຊ້ຢ່າງຄ້າງແຄ້ວ: ການປັບໃຊ້ເຫຼັກໃຫ້ເຂົ້າກັບທັດສະນະການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ

ຈາກງານວາງສະແດງສິລະປະທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ແສງໄຟ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຍືດຢຸ່ນຕໍ່ການເກີດດິນໄຫວໃນໂຮງຮຽນ, ແຮ່ເຫຼໍກສາມາດປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບທີ່ພັດທະນາ. ໂຄງການໃໝ່ໆ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ:

• ອົງປະກອບດ້ານໜ້າຂອງແຮ່ເຫຼໍກທີ່ຖືກພັບ ແລະ ຕິດຕັ້ງແຜງແສງຕາເວັນ (ຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານໄດ້ 92% ໃນຕົວຢ່າງທີ່ພັດທະນາໃນດູໄບ ປີ 2024)
• ໂຄງສ້າງປະສົມໄມ້-ແຮ່ເຫຼໍກທີ່ບັນລຸມາດຕະຖານ Net Zero Carbon
• ຫຼັງຄາແບບປ່ຽນໄດ້ໂດຍໃຊ້ໂຄງແຮ່ເຫຼໍກແບບຍື່ນອອກ ເພື່ອໃຊ້ໃນສະໜາມກິລາທີ່ສາມາດປ່ຽນຮູບແບບໄດ້

ນະວັດຕະກໍາເຫຼົ່ານີ້ເກີດຈາກຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຮ່ເຫຼໍກກັບເຄື່ອງມືການຜະລິດແບບດິຈິຕອລໍ ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຖືກປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມໄວໃກ້ຄຽງກັບການຜະລິດສະເພາະ

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ: ວິສະວະກໍາການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງໜ່ວຍທີ່ເປັນໂມດູນຢ່າງແຂງແຮງ

ວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຂໍ້ຕໍ່ລະຫວ່າງໜ່ວຍແຮ່ເຫຼໍກແບບໂມດູນ

ການຕິດຕັ້ງອາຄານເຫຼັກແບບມົດູລ່າ ໃຫ້ຢືນຕົງນັ້ນຂຶ້ນກັບການຈັດວາງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໃຫ້ຖືກຕ້ອງລະອຽດເຖິງຂັ້ນມິນຕິເມຕີ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຮັບເຫຼັກສ່ວນຫຼາຍຈະອີງໃສ່ແຜ່ນໂຍງທີ່ມີສະກູແລະການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນໄລຍະ 0.5 ມິນຕິເມຕີ ຫຼືດີກວ່ານັ້ນ. ການສຶກສາລ້າສຸດຈາກສະຖາບັນອາຄານແບບມົດູລ່າ (Modular Building Institute) ກໍສະໜັບສະໜູນຂໍ້ມູນນີ້ຢ່າງດີ. ເມື່ອຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດຄວາມເຄັ່ງຕົວໃນບັນດາຈຸດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດກໍຈະຫຼຸດລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອາຄານຍັງສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄປມາໄດ້ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ປັດໄຈອື່ນໆ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນວ່າຈະແຕກອອກ. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຕ່າງໆມາຕິດກັນ, ແຕ່ເປັນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເນື້ອດຽວກັນ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານຈິງ.

ການຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມອົດທົນໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງມົດູນ່າງໆໃນຍຸກສະໄໝໃໝ່ ສາມາດຕ້ານທານກັບການໂຫຼດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 2.5 ເທົ່າຂອງຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບ, ຕາມການສຶກສາດ້ານວັດສະດຸໃນປີ 2024. ນະວັດຕະກຳທີ່ສຳຄັນລວມມີ:

• ໂລຫະສົມທີ່ຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂໍ້ຕໍ່ຍືດຍຸ່ນໄດ້ເຖິງ 75 ປີຂຶ້ນໄປ
• ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຊ່ວຍຜ່ອນຄາຍພະລັງງານ ໂດຍຫຼຸດແຮງສັ່ນສະເທືອນຈາກແຜ່ນດິນໄຫວລົງ 40% ໃນການສຳມະນາກັນແຜ່ນດິນໄຫວ
  ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ແກ້ໄຂບັນຫາການຂາດເຂີນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໂຄງສ້າງແບບມົດູລ໌ - ການເມື່ອຍຈາກການຮັບນ້ຳໜັກຊ້ຳໆ - ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟໄໝ້ໄດ້ເຖິງ 3 ຊົ່ວໂມງ

ການດຸ້ນດ່ຽງລະຫວ່າງຄວາມງາມແບບມິນິມອລິສຕິກ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງ

ນັກສ້າງແບບມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໃຊ້ລະບົບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກປິດບັງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນ ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ. ການສຳຫຼວດປີ 2023 ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ 78% ຂອງລູກຄ້າທາງດ້ານພາຄະນິກົດ ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກປິດບັງເວລາເລືອກລະບົບເຫຼັກແບບມົດູລ໌, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດນະວັດຕະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ:

• ຊຸດຂໍ້ຕໍ່ແຮງຕັດພາຍໃນ ເຊິ່ງຍັງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນທາງລ້ຽວລະບົບໄອພັດອາກາດ
• ຂໍ້ຕໍ່ລະບົບປະສົມໄມ້ກັບເຫຼັກ Glulam-steel ເຊິ່ງຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ເຖິງ 18 ແມັດ
  ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງຄວາມລຽບງ່າຍທາງດ້ານທັດສະນະ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມງວດດ້ານວິສະວະກຳ ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບແບບເປີດເຜີຍເປັນໄປໄດ້ ເຊິ່ງກ່ອນໜ້ານີ້ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນການກໍ່ສ້າງແບບມົດູລ໌

ປະສິດທິພາບດ້ານເວລາ ແລະ ຕົ້ນທຶນໃນການກໍ່ສ້າງເຫຼັກແບບມົດູລ໌

ການກໍ່ສ້າງແບບໂມດູລາຍທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ກໍາລັງປ່ຽນແປງເສດຖະກິດຂອງໂຄງການ ໂດຍການປະສົມປະສານເວລາການຈັດຕັ້ງການດໍາເນີນງານທີ່ໄວຂຶ້ນ ກັບການຄາດເດົາງົບປະມານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ວິທີການນີ້ນໍາໃຊ້ການຜະລິດຢູ່ໂຮງງານຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ການຕິດຕັ້ງຢູ່ເວັບໄຊທ໌ຢ່າງມີຍຸດທະສາດ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ.

ເວລາການຈັດຕັ້ງການດໍາເນີນງານທີ່ໄວຂຶ້ນ ຜ່ານການຜະລິດຢູ່ໂຮງງານ ແລະ ການຕິດຕັ້ງຢູ່ເວັບໄຊທ໌

ການເຮັດວຽກທີ່ດໍາເນີນໄປຄູ່ກັນ ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປູກຖານຮາກຖານ ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບເຫຼັກ ເຊັ່ນ: ແຖບ, ເສົາ ແລະ ແຜ່ນຝາ ກໍາລັງຖືກຜະລິດຢູ່ນອກສະຖານທີ່. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາດໍາເນີນໂຄງການລົງ 30–50% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຢູ່ໂຮງງານທີ່ຖືກຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງດີ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ຍັງຍົກເວັ້ນການຢຸດເຊົາວຽກງານທີ່ເກີດຈາກສະພາບອາກາດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ 1 ໃນ 3 ງການແບບດັ້ງເດີມຖືກລ່ວງເວລາ.

ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ການລ່ວງເວລາທີ່ເກີດຈາກສະພາບອາກາດ ດ້ວຍການຜະລິດນອກສະຖານທີ່

ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກສະຖາບັນອາຄານແບບປຸກແຕ່ງ ປີ 2023, ບໍລິສັດຕ່າງໆປະຢັດຄ່າແຮງງານໄດ້ລະຫວ່າງ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນ ໃນໂຄງການແບບປຸກແຕ່ງ ເນື່ອງຈາກຕ້ອງການພະນັກງານໜ້ອຍລົງໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ການດຳເນີນງານໃນໂຮງງານດຳເນີນໄປໄດ້ຕະຫຼອດປີ ໂດຍມີຂັ້ນຕອນທີ່ກຳນົດໄວ້ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລໍຖ້າສະພາບອາກາດບໍ່ດີ ເຊັ່ນດຽວກັບໂຄງການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ. ໂຄງການແບບດັ້ງເດີມມັກຈະສູນເສຍປະມານ 18 ວັນຕໍ່ປີ ພຽງແຕ່ລໍຖ້າສະພາບອາກາດທີ່ເໝາະສົມ. ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້, ອາຄານເຫຼັກແບບປຸກແຕ່ງ ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຮງຮຽນ, ສະຖານທີ່ດ້ານການແພດ ແລະ ຕຶກອາພາດເມັດ ໃນທົ່ວປະເທດ.

ຂໍ້ມູນເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນ: ໂຄງການທີ່ສຳເລັດໄດ້ໄວຂຶ້ນຮອດ 50 ເປີເຊັນ

ການປຽບທຽບຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກຳລ້າສຸດ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ອາຄານເຫຼັກແບບປຸກແຕ່ງສາມາດເຂົ້າໃຊ້ງານໄດ້ໄວຂຶ້ນ 45 ເປີເຊັນ ໃນຂະນະທີ່ສະເລ່ຍ. ໂຮງໝໍ 120 ເຕັ້ນໃນລັດຄາລິຟໍເນຍ ເປັນຕົວຢ່າງອັນດີເດັ່ນ, ເປີດໃຫ້ບໍລິການໄວຂຶ້ນ 11 ເດືອນ ຖ້າທຽບກັບໂຮງໝໍແບບດັ້ງເດີມ ໂດຍຜ່ານການຕິດຕັ້ງຫ້ອງຜ່າຕັດ ແລະ ຫ້ອງພັກຜູ້ປ່ວຍແບບສຳເລັດຮູບ ທີ່ຖືກປຸກແຕ່ງຄືກັບຕຸກກະດິດ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ

ປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນไหวຂອງດິນ ແລະ ສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງຍິ່ງໃນເວລາທີ່ປະເຊີນກັບສະພາບອາກາດທີ່ຮ້າຍແຮງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມີແຜ່ນດິນໄຫວ ທີ່ຄວາມສາມາດໃນການງໍແທນທີ່ຈະແຕກຫັກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງ. ເມື່ອພື້ນດິນສັ່ນ, ອາຄານທີ່ສ້າງດ້ວຍໂຄງສ້າງເຫຼັກມັກຈະໄຫວໄປມາແທນທີ່ຈະແຕກອອກ, ເຊິ່ງຕາມຂໍ້ມູນຂອງ FEMA ປີ 2023 ແລ້ວ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການພັງທลายທັງໝົດລົງໄດ້ປະມານສອງສາມຂອງອາຄານທີ່ສ້າງດ້ວຍປູນຊີມັງ. ສຳລັບລົມທີ່ແຮງກໍ່ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເຫຼັກປະເພດພິເສດບາງຊະນິດສາມາດຮັບມືກັບລົມທີ່ມີຄວາມໄວຫຼາຍກວ່າ 150 ໄມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດແຈກຢາຍແຮງກົດດັນດ້ານຂ້າງໄປຕາມຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈຸດປະສົງນີ້. ຕາມເສັ້ນປ່າໄມ້ທະເລ ທີ່ອາກາດມີເກືອກິນເຊື່ອງວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວພິເສດເຊັ່ນ: ການຊຸບເຫຼັກ (galvanization) ແລະ ເຫຼັກທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ ສາມາດຫຼຸດບັນຫາການຜຸພັງລົງໄດ້ປະມານສີ່ຫ້າຂອງ. ຜົນການຄົ້ນພົບເຫຼົ່ານີ້ມາຈາກການສຶກສາທີ່ດຳເນີນການໂດຍກົງໃນຂົງເຂດວິທະຍາສາດການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງຜູ້ຜະລິດໄດ້ໃຫ້ຄວາມສົນໃຈມາເປັນເວລາຫຼາຍປີແລ້ວ.

ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳຂອງອາຄານເຫຼັກແບບມົດູລ

ການປະສົມທາດເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນອິນຊີຊີວະພາບຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອລາ, ການຮຸກຮານຂອງສັດຕູພືດ, ແລະ ຍັງຈະເກີດໄຟໄໝ້ໄດ້ຍາກຂຶ້ນ, ເຊິ່ງມີຄວາມໝາຍຫຼາຍສຳລັບອາຄານທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈະຖືກນ້ຳຖ້ວມ ຫຼື ສ່ຽງຈະເກີດໄຟໄໝ້. ຊັ້ນສະຫຼັກພິເສດທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດໃນມື້ນີ້ສາມາດຊ່ວຍຍືດເວລາການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ດົນຂຶ້ນຫຼາຍ, ໃນບາງຄັ້ງສາມາດຍືດໄລຍະເວລາໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມໃນທຸກໆອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອາຄານລົງໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງເກົ່າໆ. ການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງໜຶ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈ: ອາຄານທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຖືກສ້າງດ້ວຍວິທີການແບບມົດູລ (modular) ຍັງສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງແຮງເດີມໄດ້ປະມານ 95% ຫຼັງຈາກ 50 ປີ, ຖ້າຜູ້ໃຊ້ພຽງແຕ່ດຳເນີນການກວດກາ ແລະ ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ. ໃນເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານທີ່ຍືນຍົງແບບນີ້, ມັນກໍບໍ່ແປກໃຈທີ່ເຫຼັກຍັງຄົງເປັນວັດສະດຸທີ່ເລືອກໃຊ້ເປັນອັນດັບຕົ້ນໆ ສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ສຳຄັນ ເຊັ່ນ: ສະຖານີຜະລິດພະລັງງານ ແລະ ອາຄານຊົ່ວຄາວສຳລັບຜູ້ລອດຊີວິດຈາກໄພພິບັດ ທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງ ເຊິ່ງມີແຕ່ລະດັບຕ່ຳກວ່າຈຸດເຊື່ອງຕົວຂອງນ້ຳທີ່ -40 ອົງສາຟາເຣັນໄຮ (Fahrenheit) ເຖິງຄວາມຮ້ອນຈັດຈ້ານທີ່ 120 ອົງສາຟາເຣັນໄຮ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ການໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບມົດຕູລ່າ (modular) ໃນການກໍ່ສ້າງມີປະໂຫຍດແນວໃດ?

ໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບມົດຕູລ່າມີປະໂຫຍດຫຼາຍດ້ານ ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາກໍ່ສ້າງ, ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ, ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນຍ້ອນການຜະລິດໃນໂຮງງານ. ພ້ອມທັງເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການກໍ່ສ້າງແບບເຫຼັກມົດຕູລ່າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານໄດ້ແນວໃດ?

ການກໍ່ສ້າງແບບເຫຼັກມົດຕູລ່າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານ ໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ຂະບວນການກໍ່ສ້າງສ່ວນໃຫຍ່ຖືກດຳເນີນໃນໂຮງງານ ເຊິ່ງຕ້ອງການແຮງງານໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການລ່າຊ້າຈາກສະພາບອາກາດ.

ມີການນຳໃຊ້ແບບໃໝ່ໆໃດແດ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຫຼັກແບບມົດຕູລ່າ?

ການນຳໃຊ້ແບບໃໝ່ໆລວມມີ ພິພິດທະພັນສິລະປະທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍເຫຼັກ, ໂຮງຮຽນທີ່ຕ້ານການແຕກຮ້ອງຈາກແຜ່ນດິນໄຫວ, ແລະ ໂຄງສ້າງຫຼັງຄາສະໜາມກິລາທີ່ສາມາດເກັບໄດ້. ຄວາມຍືດຍຸ່ນດ້ານການອອກແບບຂອງເຫຼັກແບບມົດຕູລ່າເຮັດໃຫ້ສາມາດອອກແບບແບບສ້າງສັນທາງດ້ານສະຖາປັດຕະຍະ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງມັກໃຊ້ເຫຼັກແບບມົດຕູລ່າໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ໄພພິບັດທຳມະຊາດ?

ເຫຼັກໂມດູລາຖືກໃຊ້ເປັນອັນດັບຕົ້ນໆ ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ມັນມີປະສິດທິພາບດີໃນການຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ, ຕ້ານອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະ ສາມາດປິ່ນປົວດ້ວຍຊັ້ນຄຸ້ມກັນທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງໃນບັນດາເຂດຊາຍຝັ່ງ.