ວັດຖຸທີ່ຍືນຍົງໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການຮີໄຊເຄິ່ງເຫຼັກ ແລະ ການປະກອບເຂົ້າໃນວົฏຈັກຊີວິດຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈົນສິ້ນສຸດ (Cradle-to-Cradle) ໃນອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ເຫຼັກເປັນວັດຖຸກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກນຳມາຮີໄຊເຄິ່ງຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂລກ, ມີອັດຕາການຟື້ນຟູທົ່ວໂລກເກີນ 90% (Worldsteel, 2023). ຄວາມສາມາດໃນການຮີໄຊເຄິ່ງທີ່ບໍ່ມີໃຜທັດເທື່ອນີ້ ໄດ້ວາງ ສາງຄາເຫລັກສິ່ງuilding ເປັນຮາກຖານຫຼັກຂອງເສດຖະກິດການກໍ່ສ້າງແບບວົງຈອນ

ການຮີໄຊເຄິ່ງແບບວົງຈອນ: ຈາກການທຳລາຍອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ ໄປສູ່ການນຳເອົາເຂົ້າໃນໂຄງການໃໝ່

ເມື່ອອາຄານບັນລຸຈຸດສິ້ນສຸດຂອງວັฏຈັກຊີວິດ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງຈະຖືກແຍກອອກຈາກຊີ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍດ້ວຍແມ່ເຫຼັກທີ່ເວັບໄຊທ໌ການທຳລາຍ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າເກືອບທັງໝົດສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້. ວັດຖຸອື່ນໆສ່ວນຫຼາຍຈະເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ສູນເສຍຄຸນນະພາບເວລານຳມາຮີໄຊເຄິ່ງ, ແຕ່ເຫຼັກຈະຄົງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ວ່າຈະຜ່ານຂະບວນການນີ້ກີ່ຄັ້ງ. ຫຼັງຈາກທີ່ປຸ້ນເຫຼັກເກົ່າໃຫ້ລະລາຍ, ຜູ້ຜະລິດຈະປຸງແຕ່ງມັນໃຫ້ເປັນອົງປະກອບການກໍ່ສ້າງໃໝ່ເຊັ່ນ: ແຖວເຫຼັກ (beams) ແລະ ໂສ້ນເຫຼັກ (columns) ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບເລີຍ. ລະບົບທັງໝົດເຮັດວຽກໄດ້ດີຢ່າງເປັນວຟົງເປັນວຽນ ເນື່ອງຈາກເຫຼັກນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກທິ້ງໃສ່ບ່ອນຝັງກົບ, ແຕ່ຈະຖືກເກີດໃໝ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແລະຍັງມີຂໍ້ດີອີກຢ່າງໜຶ່ງຄື: ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການຮີໄຊເຄິ່ງນ້ອຍກວ່າຫຼາຍເທົ່າທຽບກັບການຜະລິດເຫຼັກໃໝ່ຈາກວັດຖຸດິບ - ອີງຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳ, ມັນຕ່ຳກວ່າປະມານສາມສ່ວນສີ່.

ການອອກແບບຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດ (Cradle-to-cradle) ທີ່ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບເຫຼັກໂຄງສ້າງສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ຢ່າງບໍ່ຈຳກັດ

ບໍລິການສະເຕີນທີ່ໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນ ມີການອອກແບບຢ່າງເພີ່ມຂື້ນດ້ວຍຄວາມຄິດຄຳນວນຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການຜະລິດຈົນຮອດຂະບວນການນຳໃຊ້ຫຼັງຈາກນັ້ນ (cradle-to-cradle) ເຊິ່ງຖືກບັນຈຸໄວ້ໃນ DNA ຂອງມັນ. ແນວໂນ້ມທີ່ມຸ່ງໄປທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ (bolted connections) ແລະ ຂະໜາດມາດຕະຖານຂອງສ່ວນປະກອບ (standard section sizes) ແມ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອເວລາທີ່ຕ້ອງຖອດອອກໃນອະນາຄົດ. ເມື່ອສ່ວນປະກອບຕ້ອງການການປ່ຽນແທນ ຫຼື ນຳໃຊ້ໃໝ່, ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເກີດການແຍກອອກຢ່າງສະອາດເລີຍ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບເສຍຫາຍ. ອາຄານຫຼາຍແຫ່ງສາມາດປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ຕາມເວລາ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລະລາຍທັງໝົດ. ພ້ອມກັນນີ້ ຍັງມີສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຮູ້ສຶກເຢັນຫຼາຍເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ 'ປຶ້ມບັນທຶກວັດຖຸດິຈິຕອນ' (digital material passports) ທີ່ໃຊ້ຕິດຕາມວ່າວັດຖຸໃດຖືກນຳໄປໃຊ້ໃນສ່ວນໃດ ເພື່ອໃຫ້ຮູ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າມີວັດຖຸປະເພດໃດແດ່ເມື່ອເຖິງເວລານຳມາຮີໄຊເຄີນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກໂຄງສ້າງແຕກຕ່າງຈາກວັດຖຸອື່ນໆ ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາມູນຄ່າເກືອບທັງໝົດໄວ້ໄດ້ ເຖິງແມ່ນຈະຜ່ານການນຳໃຊ້ຫຼາຍຮຸ່ນ. ຕ່າງຈາກເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກເຄື່ອງເຄີຍ (concrete) ແລະ ໄມ້ (wood) ທີ່ມັກຈະຖືກດຳເນີນການລົງຄະນະນຳໃຊ້ (downgraded) ໃນຂະບວນການຮີໄຊເຄີນ, ເຫຼັກຈະຄົງຢູ່ແຂງແຮງ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ຕໍ່ໄດ້ຈາກຮຸ່ນນີ້ໄປຮຸ່ນຕໍ່ໄປ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍກາຊີນິກທີ່ຝັງຢູ່ (Embodied Carbon Reduction) ແລະ ການປະດິດສ້າງເຫຼັກສີຂຽວ (Green Steel Innovation) ສຳລັບອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການຫຼຸດຜ່ອນໂດຍກົງທີ່ອີງໃສ່ເຮີດໂຣເຈນ ແລະ ເຕົາຂົ້ວແບບເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍມົນລະພິດໃນການຜະລິດເຫຼັກສຳລັບໂຄງສ້າງ

ການຜະລິດເຫຼັກສີຂຽວ ກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີທີ່ພວກເຮົາຜະລິດເຫຼັກສຳລັບໂຄງສ້າງ ໂດຍການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຫຼຸດຜ່ອນໂດຍກົງທີ່ອີງໃສ່ເຮີດໂຣເຈນ. ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຖ່ານຫີນເພື່ອການຜະລິດເຫຼັກ ວິທີນີ້ໃຊ້ເຮີດໂຣເຈນສີຂຽວເປັນຕົວການຫຼຸດຜ່ອນຫຼັກ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍ CO2 ໄດ້ປະມານ 95 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບເຕົາລະຫວ່າງທີ່ໃຊ້ກັນມາແຕ່ເດີມ. ເມື່ອປະສົມປະສານວິທີນີ້ເຂົ້າກັບເຕົາຂົ້ວແບບເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ເກີດຂື້ນໃໝ່ ພວກເຮົາຈະໄດ້ຮັບຫຍັງ? ການປ່ອຍມົນລະພິດເກືອບເປັນສູນໃນການຜະລິດເຫຼັກ. ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ໄດ້ຈາກວິທີນີ້ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້ໄດ້ ແຕ່ມີປະລິມານການປ່ອຍກາຊີນຄາບອນເພີຍງ 14 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ. ສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ມີເປົ້າໝາຍໃນການບັນລຸສະຖານະການ 'ສຸດທິສູນ' (net zero) ນະວັດຕະກຳເຫຼົ່ານີ້ເປັນປັດໄຈທີ່ປ່ຽນເກມໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ຍືນຍົງ.

ເຫຼັກທີ່ນຳມາຮີໄຊເຄີນ ແລະ ເຫຼັກທີ່ຜະລິດຈາກວັດຖຸດິບ: ການປຽບທຽບປະລິມານກາຊີນຄາບອນທີ່ຝັງຢູ່ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການເລືອກວັດຖຸມີຜົນຕໍ່ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ບັນຫາການປ່ອຍກາຊຄາບອນຂອງໂຄງການສ້າງສະຖາປັດຕະຍາເຫຼັກ. ອີງຕາມ Worldsteel (2023), ການຜະລິດເຫຼັກທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຈະປ່ອຍ CO₂e ເພີຍງ 1.37 ຕັນ ຕໍ່ 1 ຕັນ ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກທີ່ຜະລິດຈາກວັດຖຸດິບທີ່ປ່ອຍ 2.6 ຕັນ—ຫຼຸດລົງ 47%. ຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານຄາບອນນີ້ສ້າງຄວາມຮ່ວມມືດ້ານຄວາມຍືນຍົງທີ່ດີເລີດ:

ດ້ວຍການກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ເຫຼັກທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ 95% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ໂຄງການຈະສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດ MRc2 (ການເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນສຳລັບອາຄານ) ແລະ ສົ່ງເສີມຫຼັກການຂອງເສດຖະກິດວົງຈອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກວັດຖຸຢ່າງມີຢຸດທະສາດຈຶ່ງກາຍເປັນເຄື່ອງມືອັນມີອຳນາດສຳລັບ ການຫຼຸດຜ່ອນຄາບອນ ເພື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງຂອງບໍລິສັດ.

ການຜະລິດໄຟເບີນອກສະຖານທີ່ ແລະ ຄວາມມີປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ວັດສະດຸໃນການສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ

ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫື້ອເນື່ອງຈາກການຜະລິດລ່ວງໆ: ຂີ້ເຫື້ອທີ່ເກີດຂື້ນໃນສະຖານທີ່ສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຫຼຸດລົງໄດ້ເຖິງ 90%

ການສ້າງສ່ວນເຫຼັກກ້າຫ່າງຈາກສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຕົວຈິງ ເຮັດໃຫ້ການຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງ ເພາະວ່າໂຮງງານສາມາດຕັດແລະປະກອບວັດສະດຸໄດ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍກ່ວາສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກພື້ນທີ່ແບບດັ້ງເດີມ. ເມື່ອທຸກຢ່າງຖືກຜະລິດໃນສະພາບທີ່ຄວບຄຸມ, ມັນມີບ່ອນຫນ້ອຍກວ່າ ສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ ທີ່ນໍາໄປສູ່ການເສຍຊັບພະຍາກອນ. ການຄົ້ນຄວ້າຈາກ NIST ໃນປີ 2022 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ ກ່ຽວກັບວິທີການນີ້ ມັນໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸປະມານ 90 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເຕັກນິກເກົ່າ. ສ່ວນປະກອບເຫຼັກກ້າມາຮອດສະຖານທີ່ເຮັດວຽກແລ້ວ ແລະພ້ອມທີ່ຈະໄປ, ສະນັ້ນຄົນງານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດການຕັດເພີ່ມເຕີມໃດໆ ເຊິ່ງສ້າງໂມດໂລຫະຂີ້ເຫຍື້ອ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູບແບບດິຈິຕອນຊ່ວຍໃຫ້ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງສຸດ, ປ້ອງກັນຈາກຝົນທີ່ທໍາລາຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສໍາເລັດ ແລະຮັກສາລະດັບສິນຄ້າໃຫ້ຕ່ໍາ ເພາະສິນຄ້າມາຮອດໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການ. ທັງ ຫມົດ ນີ້ ເຮັດ ໃຫ້ ໂຄງການ ມີ ຄວາມ ສະອາດ ແລະ ມີ ຄວາມ ສະອາດ ໃນ ຂະນະ ທີ່ ປະຢັດ ເງິນ ໃນ ທົ່ວ ໄປ. ເວົ້າເຖິງເງິນແລ້ວ ການຂົນສົ່ງວັດຖຸຫນ້ອຍກວ່າ ຫມາຍຄວາມວ່າ ລົດບັນທຸກໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍກວ່າ ໃນຖະຫນົນຫົນທາງ ທີ່ໃຊ້ນໍ້າມັນມັນມັນມັນມັນມັນມັນມັນມັນມັນມັນມັນມັນມັນມັນມັນມັນ ເປັນຂ່າວດີ ສໍາລັບໃຜທີ່ສົນໃຈ ກ່ຽວກັບການປ່ອຍອາຍພິດ

ການຮັບຮອງສຳລັບອາຄານສີຂຽວ ແລະ ຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ຄະແນນ LEED v4.1 ທີ່ໄດ້ຮັບຜ່ານເນື້ອໃນທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນ (MRc2) ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນຊີວິດ (MRc1) ໃນອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ສະຖາປັດຕະຍາການທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຢ່າງຈິງຈັງໃນການຮັບເຄື່ອງໝາຍ LEED v4.1 ເນື່ອງຈາກວັດຖຸດັ່ງກ່າວມີລັກສະນະເປັນວົງຈອນ (circular) ຢ່າງແທ້ຈິງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງສ່ວນຫຼາຍມີວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາຮີໄຊເຄິນຢູ່ແລ້ວປະມານ 90%, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດບັນລຸເງື່ອນໄຂຂອງເຄື່ອງໝາຍ MRc2 ໄດ້ຢ່າງອັດຕະໂນມັດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກດີເລີດຂຶ້ນໄປອີກແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການນຳມາຮີໄຊເຄິນໄດ້ຢ່າງບໍ່ຈຳກັດ. ເມື່ອອາຄານເຖິງຈຸດຈົບຂອງວົງຈອນການໃຊ້ງານ, ແທນທີ່ຈະກາຍເປັນຂີ້ເຫຍື້ອ, ເຫຼັກຈະຖືກນຳກັບຄືນເຂົ້າສູ່ລະບົບຜ່ານຂະບວນການວົງຈອນປິດ (closed loop processes). ໃນປັດຈຸບັນ, ນັກອອກແບບອາຄານເລີ່ມອອກແບບດ້ວຍຄວາມຄິດເຖິງການຖອດອອກ (disassembly) ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆສາມາດຖືກນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ໃນອາຄານໃໝ່ໆ ໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງ ຫຼື ຄຸນນະພາບເລີຍ. ທັງໝົດນີ້ສ້າງເປັນວົງຈອນຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຮົາບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຂຸດຄົ້ນວັດຖຸດິບເພີ່ມເຕີມ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ມີເປົ້າໝາຍໄປຫາສະຖານະພາບ LEED Platinum, ອາຄານທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ.

ການປະສົມຜະສານດ້ານອຸນຫະພູມ ແລະ ແສງຕາເວັນ: ລະບົບການ insulation ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ໂຄງສ້າງຫຼັງຄາທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານແສງຕາເວັນສຳລັບອາຄານທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ

ສາງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສາມາດກາຍເປັນຜູ້ປະຢັດພະລັງງານທີ່ແທ້ຈິງເມື່ອຕິດຕັ້ງລະບົບຈັດການຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສູງ. ເມື່ອເຮົາເວົ້າເຖິງການໃຊ້ວັດສະດຸປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຢູ່ດ້ານນອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮ່ວມກັບສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ຕິດຕັ້ງວັດສະດຸຫຸ້ມທີ່ເປັນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ (thermal bridges), ການສຶກສາຈາກ NIST ໃນປີ 2022 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ລະຫວ່າງ 40 ເຖິງ 60 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການກໍ່ສ້າງດັ້ງເດີມ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດ ແລະ ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຈະຕ້ອງເຮັດວຽກໜັກຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກ. ສິ່ງທີ່ນ่าສົນໃຈກໍຄືວ່າ ການໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ແໜ້ນແຟ້ນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຢ່າງເປັນທຳມະຊາດກັບຫຼັງຄາທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານແສງຕາເວັນ. ວິສະວະກອນໄດ້ອອກແບບລະບົບ purlin ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງດີກັບແຜ່ນ PV (photovoltaic) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມເພີ່ມເຕີມ. ສາງຈຶ່ງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດສອງດ້ານໃນເວລາດຽວກັນ: ອົງປະກອບການຫຸ້ມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຫຼາຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການສູນເສຍພະລັງງານ ແລະ ແຜ່ນແສງຕາເວັນກໍຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍມົນລະພິດຢູ່ບ່ອນນັ້ນເລີຍ. ແລະຢ່າລືມເຖິງຮູບຮ່າງຫຼັງຄາທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆ ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ມີຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຖືກຈັດວາງໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດເພື່ອຮັບເອົາແສງຕາເວັນໃຫ້ໄດ້ສູງສຸດ. ການອອກແບບທີ່ເປັນປັນຍານີ້ມັກຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນໄວຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ, ໂດຍຫຼຸດເວລາທີ່ຈະຄືນທຶນ (return on investment) ລົງປະມານ 2 ເຖິງ 3 ປີ ເມື່ອທຽບກັບສາງເກົ່າທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃໝ່ໃນເວລາຕໍ່ມາ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ອัດຕາການນຳເອົາເຫຼັກມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໃນການກໍ່ສ້າງແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຫຼັກແມ່ນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂລກ, ມີອັດຕາການຟື້ນຟູທົ່ວໂລກເກີນ 90%.

ການອອກແບບຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນທາງຈົນຮອດຕົ້ນທາງ (cradle-to-cradle) ສົ່ງຜົນດີຕໍ່ສິ່ງປູກສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກແນວໃດ?

ການອອກແບບຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນທາງຈົນຮອດຕົ້ນທາງ (cradle-to-cradle) ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ສ່ວນປະກອບເຫຼັກຈະຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄຸນນະພາບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ.

ປະລິມານການປ່ອຍກາຊຄາບອນໄດອົກໄຊດ໌ (CO₂e) ຂອງເຫຼັກທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ ແລະ ເຫຼັກທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸດິບແມ່ນເທົ່າໃດ?

ການຜະລິດເຫຼັກທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ປ່ອຍ CO₂e ຈຳນວນ 1.37 ຕັນ ຕໍ່ 1 ຕັນ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກດິບປ່ອຍ CO₂e ຈຳນວນ 2.6 ຕັນ, ຊຶ່ງເປັນການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍ CO₂e ໄດ້ 47%.

ການຜະລິດສ່ວນປະກອບເຫຼັກຢູ່ນອກສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກແນວໃດ?

ການຜະລິດສ່ວນປະກອບເຫຼັກຢູ່ນອກສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະ ການປະກອບມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະແນ່ນອນ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງໄດ້ເຖິງ 90%.

ຄວາມປະໂຫຍດຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນການບັນລຸເງື່ອນໄຂຂອງ LEED ແມ່ນຫຍັງ?

ໂຄງສ້າງເຫຼັກສາມາດບັນລຸເງື່ອນໄຂຂອງ LEED v4.1 ໃນດ້ານເນື້ອໃນວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ວັฏຈັກຊີວິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນເປົ້າໝາຍໃນການຮັບຮອງສິ່ງປູກສ້າງສີຂຽວ.