سٹوریج کے دوران سٹیل کے کوائلز کو دو بڑی پریشانیاں درپیش ہوتی ہیں: خوردگی اور بے شکلی، دونوں ہی ان کی مدت استعمال اور کل مجموعی معیار کو متاثر کرتی ہیں۔ زیادہ تر خوردگی نمی کے رابطے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ صنعتی رپورٹس میں دراصل یہ اشارہ کیا گیا ہے کہ تمام سٹیل کی خوردگی کا تقریباً ایک چوتھائی حصہ ماحولیاتی حالات کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اسی لیے سٹوریج علاقوں میں نمی کی سطح کو کنٹرول کرنا اس قدر اہمیت کا حامل ہے۔ بے شکلی کا سبب عموماً غلط اسٹیکنگ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ جب کوائلز کو مناسب طریقے سے ترتیب نہیں دیا جاتا، تو وزن اسٹیکس پر برابر تقسیم نہیں ہوتا۔ کچھ مقامات پر دباؤ بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے کوائلز تدریجاً اپنی جگہ سے ہٹ جاتے ہیں اور نقصان ہوتا ہے۔ اس معاملے میں مناسب اسٹیکنگ کے طریقے بہت اہمیت کے حامل ہیں۔ اب بہت سے گوداموں میں سٹیل کوائلز کے لیے خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ ریکس کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ترتیب کو برقرار رکھا جا سکے اور ان دباؤ کے مقامات سے بچا جا سکے۔ سٹوریج علاقوں کو خشک اور اچھی طرح ہوا دار رکھنا اور اسٹیکنگ کے لیے دستی خطوط پر عمل کرنا کوائل کی سالمیت کو برقرار رکھنے میں بہت مددگار ثابت ہوگا۔
جب سٹیل کوائلز کو مناسب طریقے سے نہیں سنبھالا جاتا تو ان کی مجموعی معیار شدید متاثر ہوتی ہے، جس کی وجہ سے سطح اور مٹیریل کے اندر دونوں میں مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ غلط اٹھانے کی تکنیکوں کی وجہ سے اکثر سطح پر خراشیں پیدا ہوتی ہیں اور ایسے اندرونی دباؤ کے مقامات وجود میں آتے ہیں جو وقتاً فوقتاً پوری ساخت کو کمزور کر دیتے ہیں۔ زیادہ تر مینوفیکچررز کو اس بات کا تجربہ ہے۔ وہ دیکھ چکے ہیں کہ ٹرانسپورٹ یا اسٹوریج کے دوران چھوٹی سے چھوٹی غفلت کس طرح کوائلز کی مدت استعمال کو کافی حد تک کم کر دیتی ہے۔ کوائلز کو بار بار مڑنا یا گرانا صورت حال کو مزید خراب کر دیتا ہے، ایسے دراڑیں پیدا کر دیتا ہے جن سے بعد میں کوئی نمٹنا نہیں چاہتا۔ اسی لیے بہت سی کمپنیاں اپنے عملے کے لیے مناسب تربیتی پروگرامز میں سرمایہ کاری کرتی ہیں۔ ملازمین کو صحیح اٹھانے کے طریقوں اور نرم سلوک کی مشق سکھانا مستقبل میں خرابیوں کو روکنے میں بہت مدد دیتی ہے۔ نہ صرف اس سے مرمت پر اخراجات بچتے ہیں، بلکہ مختلف پیداواری دوروں میں مصنوعات کی معیار کو برقرار رکھنے میں بھی مدد ملتی ہے۔
سٹیل کے کوائلز کو ذخیرہ کرنے کے وقت وزن کو درست رکھنا شکل کی تبدیلیوں سے بچنے اور چیزوں کو مستحکم رکھنے میں بڑا فرق ڈالتا ہے۔ جب ڈھیر غیر متوازن ہوتے ہیں، پھسلن کا حقیقی خطرہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کبھی کبھار سائٹ پر سنگین واقعات پیش آتے ہیں۔ اچھی معیار کی ریکنگ کی ترتیبیں جو دباؤ کے تحت بھی ٹوٹے بغیر اپنا کام کریں اور لوڈ کو مناسب طریقے سے تقسیم کریں، ہی ویئر ہاؤسز کو محفوظ طریقے سے چلانے کی کلید ہوتی ہیں۔ صحیح ریک سسٹم حادثات کے خطرات کو کم کرتی ہے اور پیسے بھی بچاتی ہے کیونکہ کوائلز کو نقصان پہنچنے کی وجہ سے ان کی اکثر تبدیلی کی ضرورت پڑتی ہے۔ جن کمپنیوں کو باقاعدگی سے سٹیل کی مصنوعات کا سامنا کرنا پڑتا ہے، ان کے لیے مضبوط اسٹوریج حل پر خرچ کرنا بہت فائدہ مند ثابت ہوتا ہے۔ مواد زیادہ دیر تک محفوظ رہتے ہیں اور بےوقوفی یا آلات کی خرابی کی وجہ سے مسلسل تعطل کے بغیر آپریشنس ہموار انداز میں چلتے رہتے ہیں۔
جب بات آتی ہے سٹیل کوائل کے اسٹوریج کی، عمودی اور افقی سیٹ اپس میں سے انتخاب کرنا کسی فیسلٹی کے آپریشن میں بہتری کا فیصلہ کن عنصر بن جاتا ہے۔ عمودی اسٹوریج زیادہ فرش کی جگہ بچاتا ہے کیونکہ اس میں ڈھیر لگائے جا سکتے ہیں بجائے کے پھیلانے کے، اس کا مطلب ہے کہ گودام زیادہ کوائلز کو اپنے موجودہ رقبے کو بڑھائے بغیر سمو سکتے ہیں۔ ملک بھر کے گودام کے مینیجرز کے مطابق، یہ سیدھے سسٹم میں نقصان کو کم کر دیتے ہیں کیونکہ کوائلز جگہ سے ہٹ کر حرکت نہیں کر پاتے۔ اس کے باوجود افقی اسٹوریج کے بھی اپنے فوائد ہیں۔ جب کوائلز کو سپیتے ہوئے رکھا جاتا ہے، ملازمین کو ضرورت کے مطابق تیزی سے اٹھانے کی سہولت ملتی ہے، جس سے پیداواری عمل کو تیز کیا جا سکتا ہے اور بےوقوفی سے اٹھانے کی وجہ سے حادثات کو کم کیا جا سکتا ہے۔ فیسلٹیز اکثر اپنے کام کے طریقہ کار کے مطابق ان آپشنز میں توازن قائم کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ کچھ جگہ بچت کو ترجیح دیتے ہیں جبکہ دوسروں کو تیز رسائی کی ضرورت ہوتی ہے، لہذا مناسب توازن تلاش کرنا عموماً طویل مدتی اخراجات اور روزمرہ کے آپریشنل ضروریات کا جائزہ لینے پر منحصر ہوتا ہے۔
ہوائی جہاز کے نظام کو تبدیل کرنے والے کینٹی لیور ریک سسٹم مختلف سائز اور وزن والے سٹیل کوائلز سے نمٹنے کے وقت گوداموں کو حقیقی لچک فراہم کرتے ہیں۔ جب ان کے انوینٹری کی ضروریات تبدیل ہوتی ہیں تو گودام مینیجر ان ریکوں کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، جس سے آپریشنز کو مستقل ساختی تبدیلیوں کی ضرورت کے بغیر ترقی کرنے میں مدد ملتی ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ کچھ گودام آپریٹرز کے مطابق کینٹی لیور ریکس میں تبدیلی سے ریٹریول کے وقت میں تقریباً 30 فیصد کمی واقع ہوتی ہے۔ ان ریکوں کو تبدیل کرنے میں آسانی کی وجہ سے سہولیات کو اپنی زمین کی جگہ کا بہتر استعمال حاصل ہوتا ہے، حتیٰ کہ جب اشیاء کی اقسام ہفتہ بہ ہفتہ تبدیل ہوتی ہیں۔ اسی وجہ سے تیزی سے تبدیل ہونے والی صنعتوں میں کام کرنے والے کئی لاگسٹکس مراکز نے اپنی تبدیل ہوتی ہوئی اسٹوریج کی ضروریات کے لیے اس نظام کو اپنانا شروع کر دیا ہے۔
جب سہولیات خودکار بازیافت کے نظام کو نصب کر لیتی ہیں تو سٹیل کوائل کو سنبھالنا بہت زیادہ محفوظ ہو جاتا ہے۔ یہ مشینیں ان کاموں کو سنبھال لیتی ہیں جو ملازمین پہلے دستی طور پر کیا کرتے تھے، جس سے خطرناک صورتحال کم ہو جاتی ہے جہاں کوئی شخص بھاری کوائل کے درمیان دب سکتا ہے۔ صنعتی رپورٹس کے مطابق، خودکار نظام سے تبدیل کرنے کے بعد کمپنیاں تقریباً 30 فیصد تیز بازیافت کے اوقات کی رپورٹ کرتی ہیں۔ بچایا گیا وقت صرف کارکردگی کے لیے ہی اچھا نہیں ہے۔ گوداموں میں کلی طور پر کم حادثات کی رپورٹ ہوتی ہے چونکہ مشینری بھاری اٹھانے کا کام سنبھالتی ہے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ مینیجرز کہتے ہیں کہ ان کی ٹیموں کو یہ جان کر اچھا محسوس ہوتا ہے کہ وہ روزمرہ کے آپریشنز کے دوران ان دباؤ والے خطرات سے مستقل طور پر متعرض نہیں ہیں۔
سٹیل کے کوائلز کو اٹھانے کے لیے مناسب اُٹھانے کا سامان حاصل کرنا چیزوں کو محفوظ رکھنے اور چیزوں کو ہموار انداز میں چلانے کے لیے بہت اہمیت رکھتا ہے۔ مقناطیسی لفٹرز ان مواقع پر بہترین کارکردگی دکھاتے ہیں جہاں کم ہاتھوں کے استعمال کے ساتھ تیز حرکات کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ دھاتی سطح پر چپک جاتے ہیں اور کام تیزی سے انجام دیتے ہیں۔ گرپرز ایک اور آپشن ہیں، خاص طور پر جب کوائلز کے سائز میں تغیر ہو یا مختلف مواد کا استعمال ہو رہا ہو۔ زیادہ تر وہ لوگ جو ان آپریشنز میں مصروف رہتے ہیں، جانتے ہیں کہ عملاً سب سے بہترین کارکردگی اسی وقت حاصل ہوتی ہے جب کسی لمحے مخصوص وزن، سائز، یا کوائلز کی جتنی گہرائی ہو اس کے مطابق ہی اُٹھانے کا سامان استعمال کیا جائے۔ ان ضروریات کے مطابق سامان کا انتخاب کرنا حادثات کو کافی حد تک کم کر دیتا ہے، ورکرز کو نقصان سے محفوظ رکھتا ہے اور سٹیل کی معیار کو ہینڈلنگ کے عمل میں برقرار رکھتا ہے۔
سٹیل کی کوائلز کو ٹرانسپورٹ اور اسٹوریج کے دوران محفوظ رکھنے کے لیے اینٹی-رول چاکس بہت اہم ہیں۔ یہ آلے کوائلز کو حرکت سے روکتے ہیں، خاص طور پر جب گودام کے مالوں یا لوڈنگ ڈاک کے ناہموار سطحوں کا سامنا ہو۔ استحکام کو صحیح کرنا ہی فرق ڈالتا ہے۔ کچھ گوداموں نے رپورٹ کیا ہے کہ چاک سسٹم کی مناسب تنصیب کے بعد حادثات کی شرح میں تقریباً نصف کمی آئی ہے، جیسا کہ سامان کے سپلائرز کی رپورٹس میں درج ہے۔ جب کمپنیاں چاک کی مناسب جگہ دینے کے طریقوں پر توجہ دیتی ہیں، تو وہ ملازمین کو زخمی ہونے سے محفوظ رکھتی ہیں اور قیمتی دھاتی اسٹاک کو نقصان سے بچاتی ہیں، جو ملک بھر میں تیاری کے مراکز میں ہینڈلنگ آپریشن کے دوران ہو سکتا ہے۔
صنعتی ماحول میں سٹیل کے کوائلز کو بحفاظت سنبھالنے کے لیے اچھی تربیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب ملازمین کو مشینری کو صحیح طریقے سے چلانے اور مقررہ حفاظتی اقدامات پر عمل کرنے کی مناسب ہدایت دی جاتی ہے تو حادثات کو روکنے میں بڑا فرق پڑتا ہے۔ کئی تیاری کے کارخانوں نے اپنے عملے کے لیے مکمل تربیتی سیشن شروع کرنے کے بعد زخمی ہونے کے واقعات میں کمی کی رپورٹ دی ہے۔ مثال کے طور پر، ان کمپنیوں نے جہاں ماہانہ تازہ کاری کے کورس شروع کیے گئے تھے، چھ ماہ کے اندر حادثات کی شرح میں 40 فیصد سے زیادہ کمی آئی۔ مسلسل تربیت مہارتوں کو تیز رکھتی ہے اور ہر کسی کو یہ یاد دلاتی ہے کہ سٹیل کے کوائلز جیسے بھاری مواد کے ساتھ روزمرہ کام کرتے وقت حفاظت کیوں اتنی اہمیت رکھتی ہے۔
ٹرانسپورٹ کے دوران سٹیل کوائلز کے لیے سیکیورنگ طریقہ کار کا صحیح ہونا نقصانات کو روکنے کے لیے بہت اہم ہے۔ بینڈنگ ایک متبادل کے طور پر استعمال ہوتی ہے کیونکہ یہ سیدھی اور معاشی ہوتی ہے اور پھر بھی کوائلز کو سالم رکھتی ہے اور شپنگ کے دوران ان کی شکل برقرار رکھتی ہے۔ تاہم، ریپنگ معاملات کو مزید آگے لے جاتی ہے، نمی اور گندگی جیسی چیزوں کے خلاف مزید حفاظتی پرت فراہم کرتی ہے جو شپمنٹس کو خراب کر سکتی ہیں۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ ریپ کیے گئے کوائلز دیگر طریقوں کے مقابلے میں تقریباً 30 فیصد کم مسائل کے ساتھ پہنچتے ہیں، جس کی وجہ سے حساس کارگو کے لیے بہت سی کمپنیاں اس طریقہ کار کو ترجیح دیتی ہیں۔ سیکیورنگ مواد کے انتخاب کا عملی طور پر بہت زیادہ اثر ہوتا ہے۔ اچھی مواد کامیاب ترسیل کے امکانات کو بڑھاتی ہے اور ان مہنگی دوبارہ تیاری کی لاگت کو کم کرتی ہے جو کوائلز کے راستے میں خراب ہونے پر سامنے آتی ہیں۔
نمی رکاوٹیں سٹیل کو نقل اور ذخیرہ کرنے کے دوران محفوظ رکھنے میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ خصوصی کوٹنگز اور وی سی آئی مصنوعات دھاتی سطحوں پر زنگ لگنے سے روکنے میں بہترین کارکردگی دکھاتی ہیں۔ بہت سی کمپنیوں نے دیکھا ہے کہ جب وہ ان تحفظ کے طریقوں کو مناسب طریقے سے استعمال کرنا شروع کرتی ہیں تو زنگ آلودگی تقریباً آدھی ہو جاتی ہے۔ گوداموں میں رکھے گئے سٹیل کوائلز اور ملک کے کونے کونے تک بھیجے جانے والے پائپس سبھی اس قسم کے تحفظ سے مستفید ہوتے ہیں۔ مناسب نمی کنٹرول صرف اچھی کارروائی نہیں ہے بلکہ سپلائی چین کے ذریعے مصنوعات کی معیار کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔ مناسب تحفظ کے بغیر، ہائی گریڈ سٹیل بھی گاہک تک پہنچنے سے پہلے خراب ہو سکتی ہے۔
ان بھاری اسٹیل کے کوائلز کو یہاں سے وہاں لے جاتے وقت ملازمین کی حفاظت کو یقینی بنانا اس لیے بہت ضروری ہے کہ ہم کام کے مقام پر زخمی ہونے کے واقعات کو کم کرنا چاہتے ہیں۔ کمپنیوں کو اپنے حفاظتی ضوابط کی سختی سے پابندی کرنی چاہیے اور مقام کے اندر وقفے وقفے سے جائزہ لے کر یہ دیکھنا چاہیے کہ کہاں کچھ غلط ہو رہا ہے۔ مناسب لوڈنگ کے طریقہ کار کو نافذ کرنا بہت فرق کر سکتا ہے، اس کے ساتھ ساتھ یہ یقینی بنانا کہ سامان ملازمین کے ہاتھوں میں آسانی سے فٹ ہو اور ان کے ہاتھوں پر زیادہ دباؤ نہ ڈالے۔ یہ سادہ تبدیلیاں حادثات کی روک تھام میں بہت مدد کر سکتی ہیں اور کام کو تیز کرنے میں بھی مدد دیتی ہیں۔ ماہانہ حفاظتی معائنے صرف کاغذی کارروائی نہیں ہوتے، وہ ہمارے روزمرہ کے کاموں میں کیا چل رہا ہے اور کیا ٹھیک کرنے کی ضرورت ہے، اس کی عکاسی کرتے ہیں۔ آخر کار، کوئی بھی یہ نہیں چاہتا کہ کوئی زخمی ہو یا قیمتی سامان خراب ہو جائے کیونکہ کسی نے جلد بازی کی یا کوئی کمی رہ گئی ہو۔
کاپی رائٹ © 2025 بائو-وو (تیانجین) ان پورٹ اینڈ ایکسپورٹ کمپنی، لimited. - خصوصیت رپورٹ
EN
