Qeyri-məhv edici test (NDT) polad konstruksiyalar üçün kritik keyfiyyət təminatı və təmir alətidir və mühəndislərə və texniklərə strukturun zədələnməməsi şərti ilə çatlar, korroziya və qaynaq nöqtələrinin pozulması kimi gizli nasazlıqları aşkar etməyə imkan verir. Polad konstruksiyalar istehsal, tikinti və istismar dövründə müxtəlif zədələnmələrə məruz qalır və NDT bu nasazlıqları erkən aşkar etməkdə, strukturun xarab olmasının qarşısını almaqda və konstruksiyanın təhlükəsizliyini və etibarlılığını təmin etməkdə vacib rol oynayır. Bu məqalə polad konstruksiyalar üçün ən geniş yayılmış NDT metodlarını, onların iş prinsiplərini, tətbiq sahələrini və effektiv tətbiqi üçün ən yaxşı təcrübələri nəzərdən keçirir.
Ultrassəs testi (UT) metall konstruksiyalar üçün ən geniş istifadə olunan QNƏ üsullarından biridir. UT, metall materiallar vasitəsilə yüksək tezlikli səs dalğaları (ultrassəs dalğaları) göndərməklə işləyir. Dalğalar nöqsan (çatlamalar və ya boşluqlar kimi) ilə qarşılaşdıqda, çeviricininə geri əks olunur və səs dalğalarını elektrik siqnallarına çevirir. Bu siqnallar nöqsanın yerini, ölçüsünü və formasını müəyyənləşdirmək üçün təhlil olunur. UT, qaynaq çatlamaları, qatlanmalar və korroziya kimi daxili nöqsanların aşkarlanması üçün çox effektivdir. Adətən, metall kirişlərin, dirəklərin, qaynaq birləşmələrinin və kərvanxanaların yoxlanmasında istifadə olunur. Faza massivi ultrassəs testi (PAUT) və uçuş müddəti difraksiyası (TOFD) kimi irəliləmiş UT metodları daha yaxşı ayırma keyfiyyəti və əhatə dairəsi təmin edir və bu da daha kiçik nöqsanların aşkar edilməsinə və daha dəqiq ölçülməsinə imkan verir.
Maqnit zərrəciklərlə test etmə (MZT) polad konstruksiyalar üçün səth və səthə yaxın defektləri aşkar etmək üçün geniş istifadə olunan başqa bir NDT üsuludur. MZT, polad komponenti maqnitləşdirməklə işləyir. Defekt mövcud olduqda, maqnit sahəsində pozğunluq yaranır və səthə quru toz və ya maye suspenziya şəklində tətbiq olunan maqnit zərrəciklərinin defekt sahəsində toplanmasına səbəb olur ki, bu da inspektor üçün görünən hala gətirir. MZT sürətli, sərfəli və istifadəsi asan olduğu üçün mürəkkəb formalı polad komponentlərin, boltların və yığılmaların yoxlanmasında idealdir. Bu üsul adətən hazırlanma və tikinti zamanı yığılmaların və birləşmələrin keyfiyyətini təmin etmək, eləcə də təmir yoxlamaları zamanı yorğunluq çatları və korroziyanı aşkar etmək üçün istifadə olunur.
Maye penetrant testi (LPT), həmçinin boyanın penetrləşdirilməsi testi (DPT) kimi tanınır və polad konstruksiyalardakı səth defektlərini aşkar etmək üçün istifadə olunur. LPT, polad komponentin səthinə rəngli maye penetrant tətbiq etməyi nəzərdə tutur. Penetrant səthdəki hər hansı çatlar və ya pozuntulara daxil olur. Müəyyən bir saxlama müddətindən sonra artıq penetrant çıxarılır və defektlərdən penetrantı xaric etmək üçün görünən göstərici yaratmaq məqsədi ilə inkişafetdirici tətbiq olunur. LPT sadə, daşınabilən və sərfəlidir və bu da onu kiçik komponentlərin, qaynaqların və çətinliklə əl çatan yerlərin yoxlanmasında uyğun edir. Bu, polad konstruksiyalarda səth çatlarının, porozluğun və qatların aşkar edilməsi üçün xüsusilə effektivdir.
Rentgen müayinəsi (RT) polad komponentlərin daxili strukturunun şəklini almaq üçün rentgen şüaları və ya qamma şüalarından istifadə edir. Şüalar poladdan keçir və materialın qalınlığındakı və ya sıxlığındakı dəyişikliklər (nasazlıqlar nəticəsində) filmdə və ya rəqəmsal detektorda qeyd olunur. RT yoxlamaların daimi qeydini təmin edir və qaynaq çatları, göyərmələr və qarışıqlar kimi daxili nasazlıqların aşkarlanmasında yüksək effektivliyə malikdir. Bu üsul adətən qalın polad hissələrin, təzyiq balonlarının və mürəkkəb qaynaq birləşmələrinin yoxlanmasında istifadə olunur. Lakin RT xüsusi avadanlıq və təlim keçmiş personal tələb edir və işçilərin şüalanmadan qorunması üçün təhlükəsizlik tədbirləri görülmalıdır.
Vətərli materiallarda, məsələn, poladda səth və səthə yaxın defektləri aşkar etmək üçün vətər cərəyanı ilə yoxlama (ECT) istifadə olunur. ECT, bobinda dəyişən maqnit sahəsi yaradaraq polad komponentdə vətər cərəyanları yaratmaqla işləyir. Defekt mövcud olduqda, bu cərəyanları pozur və bobinin impedansında dəyişiklik yaranır. Bu dəyişiklik ölçülür və defektin aşkarlanması üçün təhlil edilir. ECT kontakt olmadan, sürətli və böyük sahələrin yoxlanılması üçün uyğundur və bu da onu polad vərəqlərin, lövhələrin və boruların yoxlanmasında ideal edir. Polad konstruksiyalarda korroziya, çatlamalar və qalınlıq dəyişikliklərinin aşkar edilməsində tez-tez istifadə olunur.
Vizual testləşdirmə (VT) ən sadə və əsas NDT üsuludur və bu, çatlar, korroziya və deformasiya kimi səth nasazlıqlarını aşkar etmək üçün polad konstruksiyaların vizual yoxlanılmasını nəzərdə tutur. VT gözdən keçirmə ilə, habelə ikiqat borulu şüşə, böyüdücü şüşə və çətinlik törədən yerlər üçün boroskop kimi alətlərlə də həyata keçirilə bilər. Görünən nasazlıqları tez aşkar edə bildiyinə və sonrakı testlərin prioritetləşdirilməsinə kömək etdiyinə görə, VT adətən istənilən NDT proqramının birinci addımıdır. Bu üsul polad konstruksiyaların tikintisi, texniki baxımı və dövri yoxlamaları zamanı geniş istifadə olunur.
Polad konstruksiyalar üçün NDT-nin effektiv tətbiqi diqqətlə planlaşdırılmasını və ən yaxşı təcrübələrə əməl etməsini tələb edir. Birinci, istifadə olunacaq NDT metodlarını, yoxlanılacaq sahələri və nasazlıqlar üçün qəbul kriteriyalarını müəyyənləşdirən ətraflı NDT proseduru işlənilməlidir. Prosedur ASTM International standartları və ya ISO standartları kimi uyğun standartlar və normativ sənədlər əsasında hazırlanmalıdır. İkinci, NDT personalı testləri dəqiq aparmaq üçün lazım olan bacarıqlara və biliklərə malik olmaları üçün düzgün şəkildə təlimdən keçməli və sertifikatlaşdırılmalıdır. Üçüncü, NDT nəticələrinə təsir göstərə biləcək pislik, yağ və rəngi aradan qaldırmaq üçün səthi təmizləməklə yoxlama üçün polad konstruksiya düzgün şəkildə hazırlanamalıdır. Dördüncü, hər hansı nasazlıqların əhəmiyyətini müəyyən etmək və uyğun düzəliş tədbirlərini tövsiyə etmək üçün NDT nəticələri ixtisaslaşmış mühəndislər tərəfindən sənədləşdirilməli və təhlil edilməlidir.
Nəticə etmək olar ki, qeyri-mahv edici testlər metallik konstruksiyaların struktur baxımından tamamlığı, təhlükəsizliyi və etibarlılığını təmin etmək üçün vacib alətdir. Mühəndislər və texniklər NDT metodlarının birləşməsindən istifadə edərək gizli nasazlıqları erkən aşkarlaya, konstruktiv nasazlığı qabaqcadan tutub xidmət müddətini uzada bilərlər. Metallik konstruksiyalar daha mürəkkəb hala gəldikcə və yüksək tələblər qarşısında olduqca NDT-nin əhəmiyyəti artmağa davam edəcək, bu da NDT texnologiyası və ən yaxşı təcrübələrin inkişafını sürətləndirəcək.
EN
