ໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນການກໍ່ສ້າງເຂດທາງເທິງທະເລ: ອຸປະສັກ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ

ເປີດເຜີຍເຫດຜົນທີ່ສະພາບແວດລ້ອມຕາມຖະໜົດຊ່ອຍເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນ

ກົລະໄຊທີ່ເກີດຈາກຄລໍໄຣດ໌ໃນເຂດທີ່ຖືກນ້ຳ splashing ຢູ່

ໂຄງສ້າງເຫລັກ ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ເອີ້ນວ່າ "ເຂດສີດ" ມີບັນຫາການຂັດຊຶມທີ່ຫນັກຫນ່ວງ ເພາະວ່າພວກມັນຜ່ານຮອບວຽນການຊຸ່ມຊຶມ ແລະແຫ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະຖືກນ້ໍາເກືອຈາກຄື້ນຟອງ, ຄື້ນຟອງ ແລະແມ້ກະທັ້ງແກນເກືອທີ່ລອຍ ເມື່ອນ້ໍາໄຫຼເຂົ້າມາ, ນໍ້າທະເລທີ່ບັນຈຸດ້ວຍຄລໍຣີດ ຕິດກັບພື້ນຜິວເຫຼັກເຫຼັກເຫລັກນີ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ ເມື່ອມັນແຫ້ງແລ້ວ ນໍ້າເກືອທີ່ເຫຼືອຈະກາຍເປັນສານປະສົມປະສານສູງ ເຊິ່ງຈະທໍາລາຍຊັ້ນອົກຊີດປ້ອງກັນ ທີ່ສ້າງຂຶ້ນຕາມທໍາມະຊາດໃນເຫຼັກກ້າ ແລະເລີ່ມສ້າງຂຸມນ້ອຍໆທີ່ຫນ້າລົບກວນນັ້ນຂຶ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນກໍລະນີທີ່ຂຸມເຫຼົ່ານີ້ເລິກຂຶ້ນກວ່າເຄິ່ງມິລີແມັດ ໃນແຕ່ລະປີ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລທີ່ບໍ່ດີ ອັນທີ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ນີ້ ເປັນທີ່ເສຍຫາຍຫຼາຍ ແມ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ອົກຊີເຈນ ທີ່ປ່ຽນກັນໄປມາ ໃນຊ່ວງເວລາແຫ້ງແລ້ງ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີໄຟຟ້າເກີດຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ອົກຊີເຈນຊ່ວຍໃຫ້ເຊື້ອໄຟຂະບວນການເຄມີທີ່ກິນໂລຫະໄປ. ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເສື່ອມໂຊມໄວຂຶ້ນ ເມື່ອທຽບໃສ່ການຢູ່ພາຍໃຕ້ນ້ໍາຕະຫຼອດເວລາ ຫຼື ຖືກຜ່າຕັດກັບອາກາດປົກກະຕິ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກວິສະວະກອນຖືວ່າ ເຂດທີ່ຖືກສີດເປັນບ່ອນທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ ສໍາລັບການຂັດຂາດຂອງເຫຼັກກ້າ ຕາມເສັ້ນຊາຍຝັ່ງ.

ຜົນກະທົບທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຂອງຄວາມຊື້ນ, ຝົນເກືອ, ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການກັດກິນຕາມແຖວດ້ານທະເລ ມັກຈະບໍ່ເກີດຂື້ນພຽງແຕ່ຈາກສິ່ງດຽວເທົ່ານັ້ນ. ແຕ່ເປັນຜົນຮວມຈາກປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນເວລາດຽວກັນ. ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມສຳພັດຢູ່ເທິງ 60% ມັນຈະສ້າງເປັນຊັ້ນບາງໆທີ່ເປັນສານນຳໄຟໄດ້ເທິງເນື້ອເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາເຄມີ-ໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນເວລາດຽວກັນນີ້ ອົງປະກອບເກືອທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນອາກາດຈະຕົກຢູ່ເທິງໂຄງສ້າງເປັນອິອົນຄໍລອດ (chloride ions) ດ້ວຍອັດຕາປະມານ 100 ຫາ 500 ມິລລິກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະແຕ່ງຕາເມັດຕໍ່ມື້ ໃນເຂດທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຄື່ອງຈັກມີຄວາມເປັນສານນຳໄຟໄດ້ຫຼາຍຂື້ນຢ່າງມີນັກ. ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນແຕ່ລະມື້ກໍບໍ່ຊ່ວຍຫຼາຍເທົ່າໃດ. ທຸກໆຄັ້ງທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ 10 ອົງສາເຊີເລິຍດລະຫວ່າງເວລາກາງວັນ ແລະ ເວລາກາງຄືນ ວັດສະດຸຈະຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນແຕກເປືອຍໃນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຈຸດທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດ. ແຕກເປືອຍເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ອິອົນຄໍລອດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໄດ້ຫຼາຍຂື້ນອີກ ອາດຈະເຖິງ 30 ຫຼື 40% ຂື້ນກັບສະພາບການ. ສະຫຼຸບຄື ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກສຳຜັດກັບອັນຕະລາຍທັງສາມຢ່າງນີ້ ມັກຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ພຽງແຕ່ຄື້ນເທິງເຖິງສາມສ່ວນສີ່ຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ແຕ່ຕັ້ງຢູ່ຫ່າງຈາກທະເລ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ ສໍາ ລັບການ ສໍາ ຜັດກັບທະເລ

ປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດ (304 vs 316): ຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບແລະຂອບເຂດການ ນໍາ ໃຊ້ ສໍາ ລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການເລືອກວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອເວົ້າເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ຍືນຍົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ. ເຫຼັກສະຕີນທີ່ບໍ່ຮ້ອນ (Stainless Steel) ປະເພດ 304 ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີໃນເຂດທະເລທີ່ອ່ອນໆ ແຕ່ບໍ່ມີໂມລິບດີນູມ (Molybdenum) ພຽງພໍເພື່ອຕ້ານການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກການເກີດຮູ (pitting) ແລະ ການກັດກິນໃນບ່ອນທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ (crevice corrosion) ໃນເຂດທີ່ຖືກນ້ຳສັ່ນ (splash zones) ຫຼື ໃນສະພາບອາກາດທີ່ມີເກືອ. ແຕ່ເຫຼັກສະຕີນທີ່ບໍ່ຮ້ອນປະເພດ 316 ມີເລື່ອງທີ່ຕ່າງກັນ. ໂດຍມີການເພີ່ມໂມລິບດີນູມປະມານ 2 ເຖິງ 3 ເປີເຊັນໃນຂະນະການຜະລິດ, ອະລ໌ລອຍ (alloy) ນີ້ສາມາດຕ້ານຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄລໍຣີນ (chloride) ໄດ້ດີຂຶ້ນປະມານຫົກເທົ່າເທືອບທຽບກັບເຫຼັກສະຕີນທີ່ບໍ່ຮ້ອນທົ່ວໄປ. ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການການປ້ອງກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ, ວິສະວະກອນມັກຈະກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ຢ່າງໜ້ອຍກໍຄືເຫຼັກສະຕີນທີ່ບໍ່ຮ້ອນປະເພດ 316 ສຳລັບໂຄງສ້າງຫຼັກ, ແກນເຊື່ອມ (bolts), ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ມີໂອກາດຖືກນ້ຳສັ່ນ ຫຼື ຈືມຢູ່ໃຕ້ນ້ຳເປັນຄັ້ງຄາວ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທັງສອງປະເພດນີ້ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີເທົ່າທີ່ຄວນເມື່ອໃຊ້ຢູ່ໃຕ້ນ້ຳເປັນເວລາດົນນານ ຫຼື ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 60 ອົງສາເຊີເລິຍດ (Celsius). ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້, ນ້ຳທະເລທີ່ມີເກືອຈະກັດກິນການປ້ອງກັນທີ່ມີຢູ່ເລັກນ້ອຍຂອງອະລ໌ລອຍເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຮຸນແຮງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດບັນຫາການເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ.

ອະນຸກົມທີ່ຕ້ານການກັດກາຍແລະລະບົບລວມ: ເມື່ອໃດທີ່ຄວນປ່ຽນຫຼືເພີ່ມເຕີມໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປ

ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ຮຸນແຮງ ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸພິເສດ. ສົນໃຈກ່ຽວກັບເຂື່ອນນ້ຳມັນທາງທະເລ, ຕົ້ນຕົ້ນທີ່ໃຫຍ່ໆ ຢູ່ຕາມທ່າເຮືອ, ຫຼື ສ່ວນຮອງຮັບເຄື່ອງຜະລິດພະລັງງານຈາກກະແສນ້ຳຂຶ້ນ-ລົງ. ອະລໍຢ່າທີ່ຕ້ານການກັດກິນ (CRAs) ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະຕີນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (super duplex stainless steels) ເຊັ່ນ: UNS S32760 ແລະ ໂລຫະທອງແດງທີ່ປະກອບດ້ວຍນິເກີລ໌-ອາລູມີເນີ້ມ (nickel aluminum bronzes) ມີປະສິດທິພາບດີເລີດໃນສະພາບການດັ່ງກ່າວ. ມັນສາມາດຕ້ານການເສື່ອມສະພາບຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການແ cracks ຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (stress corrosion cracking), ບັນຫາຈາກການເກີດຝຸ່ນຊີວະພາບ (biofouling deposits), ແລະ ການເຊື່ອມຕື່ມ (erosion) ທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ. ເມື່ອການປ່ຽນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງດ້ວຍ CRAs ເປັນເລື່ອງທີ່ແພງເກີນໄປ, ວິສະວະກອນມັກຫັນໄປໃຊ້ວິທີທີ່ເປັນການປະສົມ (hybrid solutions) ແທນ. ການປະສົມລະຫວ່າງເຫຼັກກາໂບນທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ (galvanized carbon steel) ກັບ anodes ທີ່ເປັນສັງກະສີ ຫຼື ອາລູມີເນີ້ມ (sacrificial zinc or aluminum anodes) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຄ່ອນຂ້າງ. ການເພີ່ມການປົກຄຸມດ້ວຍ polymer ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ (high performance polymer coatings) ຢູ່ບ່ອນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນ ຈະໃຫ້ການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນຊ່ວງອາຍຸການໃຊ້ງານ (lifetime costs) ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ວິທີການປະສົມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງຂອງຄື້ນໃນລະດັບປານກາງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, CRAs ທີ່ມີລາຄາສູງກວ່ານີ້ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບບ່ອນທີ່ເຂົ້າເຖິງຍາກ ຫຼື ບ່ອນທີ່ການບໍາຮຸງຮັກສາຈະມີຄວາມສ່ຽງ.

ລະບົບການປ້ອງກັນຂັ້ນສູງສຳລັບຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນໄລຍະຍາວ

ການຊຸບເຫຼັກໃນສາຍແດງຮ້ອນ ແລະ ລະບົບການປູກຊັ້ນຫຼາຍຊັ້ນ: ອາຍຸການໃຊ້ງານ, ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ (ROI), ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ເມື່ອເລືອກວິທີການປ້ອງກັນການກັດກິນ, ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາທັງສອງດ້ານ: ຄວາມຮຸນແຮງຂອງສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປິ່ນປົວຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ (Hot dip galvanization) ແມ່ນເຮັດໄດ້ດ້ວຍການຈຸ່ມຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກລົງໃນສັງກະສີທີ່ເປັນຂອງເຫຼວ ເຊິ່ງຈະສ້າງເປືອກຫຸ້ມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຍຶດຕິດກັບເນື້ອເຫຼັກໂດຍກົງ. ວິທີການນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານດີຕໍ່ອາກາດທີ່ມີເກືອຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານປະມານ 25 ປີ ຫຼື ນານກວ່ານັ້ນ ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງດູແລຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຖືວ່າເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີນັ້ນຈະມີລາຄາສູງຂຶ້ນປະມານ 10 ເຖິງ 15% ເມື່ອທຽບກັບການທາສີທຳມະດາ, ແຕ່ການລົງທຶນນີ້ຈະຄຸ້ມຄ່າໃນໄລຍະຍາວ ເນື່ອງຈາກການດູແລທີ່ຕ້ອງການນ້ອຍຫຼາຍໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກໍມີຂໍ້ຈຳກັດບາງຢ່າງ: ສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍ ຫຼື ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນເກີນໄປອາດຈະບໍ່ສາມາດປຸກໃສ່ຖັງຊຸບສັງກະສີໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ບໍ່ເໝາະສົມໃນບາງຄັ້ງ. ສຳລັບກໍລະນີທີ່ທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍທີ່ການຊຸບສັງກະສີທຳມະດາບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້, ການທາສີຫຼາຍຊັ້ນ (multi-layer coatings) ຈະເຂົ້າມามີບົດບາດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມັກປະກອບດ້ວຍຊັ້ນພື້ນຖານທີ່ເປັນ epoxy, ຕາມດ້ວຍຊັ້ນກາງທີ່ເປັນ polyurethane, ແລະ ສິ້ນສຸດດ້ວຍຊັ້ນສີທີ່ເປັນ fluoropolymer. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ນັກອອກແບບມີອິດສະຫຼະພາບຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອເຮັດວຽກກັບຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນເສັ້ນໂຄ້ງ (curved trusses) ຫຼື ຮູບຮ່າງອື່ນໆທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານ, ເນື່ອງຈາກສີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທາໄດ້ໂດຍກົງໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ແຕ່ກໍມີຂໍ້ຈຳກັດເຊັ່ນກັນ: ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຢ່າງລະອຽດ ແລະ ທາສີໃໝ່ທັງໝົດທຸກໆ 8 ເຖິງ 12 ປີ, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ ໂດຍລວມທັງຄ່າແຮງງານ, ບັນຫາການເຂົ້າເຖິງໃນໄລຍະການດູແລ, ແລະ ການຢຸດການຜະລິດ, ລະບົບສີຫຼາຍຊັ້ນຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນປະມານ 20 ເຖິງ 30% ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ. ດັ່ງນັ້ນ, ສິ່ງທີ່ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ແມ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ງ່າຍໆ ແລະ ຜະລິດໃນໂຮງງານມັກຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກການຊຸບສັງກະສີ, ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດ ຫຼື ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ປົກກະຕິມັກຈະເໝາະສົມກັບລະບົບສີຫຼາຍຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້.

ຍุດທະສາດການອອກແບບທີ່ຊ່ວຍຍືດເວລາໃນການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນເຂດຖື້ນຟາກ

ການກຳຈັດຊ່ອງຫວ່າງ, ການຮັບປະກັນການລະບາຍນ້ຳ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມທີ່ຕິດຄ້າງຢູ່ໃນລາຍລະອຽດຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການອອກແບບເປັນເສັ້ນປ້ອງກັນຂັ້ນທຳອິດຕໍ່ການກັດກຣ່ອນໃນເຂດຖື້ນຟາກ—ແລະ ມັກຈະຖືກລືມເຖິງຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຄັບແຄບກວ່າ 0.5 ມີລີເມີເຕີຈະຈັບຄື້ມຄວາມຊຸ່ມທີ່ປົນເກືອ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເຊລູ້ລາທີ່ຖືກປິດລ້ອມ ໂດຍທີ່ຄ່າ pH ລົງຕໍ່າລົງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄໍລາໄອດ໌ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນຢ່າງເປັນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງໄວວ່າ. ການປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດທິຜົນເລີ່ມຕົ້ນຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນການອອກແບບລາຍລະອຽດ:

• ການປ່ຽນການເຊື່ອມດ້ວຍສະກູ້ວທີ່ມີຂ້າງເທິງດ້ວຍການເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະກຳຈັດຈຸດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຊ່ອງຫວ່າງ
• ການກຳນົດຄວາມເອີ້ງຂອງເນື້ອໜ້າທີ່ຢູ່ໃນທາງນອນໃຫ້ມີຢ່າງໜ້ອຍ 15° ເພື່ອປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງນ້ຳ
• ການເພີ່ມຮູລະບາຍນ້ຳທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 10 ມີລີເມີເຕີ ຢູ່ທຸກຈຸດຕ່ຳສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການລະບາຍນ້ຳໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ
• ການໃຊ້ມຸມພາຍໃນທີ່ມີຮູບຮ່າງກົມ (rounded) ແທນທີ່ຈະເປັນມຸມແຖວ (sharp) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄັງຄວາມຊຸ່ມ

ການຄົ້ນຄວ້າຈາກວິສະວະກອນດ້ານທະເລ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການກັດກາຍໄດ້ປະມານ 70 ເປີເຊັນ ແລະ ເຫຼັກທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເກີດເຄືອບດ້ວຍອາກາດ (weathering steel) ປະເພດພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ HPWS ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍທອງແດງ ໂຟຟີຣັດ ແລະ ເຄີເມີຽມ ສາມາດຊ່ວຍຍືດເວລາລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ຈາກ 15 ຫາ 25 ປີ ເມື່ອນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເຂດທະເລ ແຕ່ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງຈື່ໄວ້ແມ່ນ ວ່າ ການອອກແບບຄວນຫຼີກເວັ້ນເຂດທີ່ປິດທັບຢ່າງສົມບູນ ໂດຍທີ່ອາກາດຢູ່ໃນສະພາບຊຸ່ມຊື້ນເຖິງ 60% ຫຼື ສູງກວ່າເປັນເວລາສ່ວນໃຫຍ່ ເນື່ອງຈາກການກັດກາຍຈະຮຸນແຮງຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອເກີນຈຸດນີ້ ສຳລັບການເຮັດວຽກໃນເຂດທະເລ ການກວດສອບລະບົບການລະບາຍນ້ຳເພື່ອໃຫ້ນ້ຳໄຫຼອອກໄດ້ພາຍໃນປະມານ 30 ວິນາທີຫຼັງຈາກທີ່ເກີດເປີຍນ້ຳໃນການທົດສອບ ໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການມາດຕະຖານໃນການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ເວັບໄຊທ໌ການຜະລິດໃນປັດຈຸບັນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເປັນຫຍັງເຂດທີ່ຖືກນ້ຳ splashing (splash zone) ຈຶ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກ?

ເຂດທີ່ນ້ຳ splashing ແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍຢ່າງໃຫຍ່ຕໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກ ເນື່ອງຈາກມັນຖືກສຳຜັດກັບວຟູນ້ຳແລະການແຫ້ງຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ພ້ອມທັງຖືກສຳຜັດກັບນ້ຳເຄືອງທີ່ມີ chloride ສູງ. ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ oxide ທີ່ປ້ອງກັນເຫຼັກເສື່ອມສະຫຼາຍ ແລະເລີ່ມເກີດຮູບເປັນຈຸດທີ່ເກີດການກັດກຣ່ອນ ເຊິ່ງອາດຈະເລິກຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.

ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມມີຜົນຕໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນເຂດທະເລແນວໃດ?

ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຂະຫຍາຍຕົວແລະຫຸດຕົວ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກໃນຊັ້ນປ້ອງກັນ. ຮ່ອຍແຕກຈຸລະພາກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ chloride ເຂົ້າໄປໃນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການກັດກຣ່ອນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ສະລັບທີ່ຕ້ານການກັດກາຍ (CRAs) ແມ່ນຫຍັງ, ແລະ ໃຊ້ເມື່ອໃດ?

ສະລັບທີ່ຕ້ານການກັດກາຍ (CRAs) ແມ່ນວັດຖຸພິເສດ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະລັບສະຕີນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (super duplex stainless steels) ແລະ ເຫຼັກສະລັບທີ່ປະກອບດ້ວຍນິເກີລ-ອາລູມີເນີ້ມ-ບຣອງ (nickel aluminum bronzes), ທີ່ສາມາດຕ້ານການເສື່ອມສະພາບໃນຮູບແບບຕ່າງໆ. ມັນມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື ໃນບ່ອນທີ່ການເຂົ້າໄປບໍາລຸງຮັກສາເປັນເລື່ອງຍາກ.

ລະບົບສີທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນດີກວ່າການຊຸບເຫຼັກໃນສີທີ່ຮ້ອນ (hot-dip galvanization) ຫຼືບໍ່?

ລະບົບທັງສອງມີຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງຕົນ. ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ (Hot-dip galvanization) ແມ່ນມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າໃນດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ມີຄວາມທົນທານສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການປູກຊັ້ນຫຼາຍ (multi-layer coating systems) ເໝາະສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ ແລະ ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເປັນປະຈຳ.