သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၏ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရေး – အကူအညီများနှင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နည်းများ

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် သေးငယ်သော အရှိန်များကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ရေးအလွှာများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၏ သက်တမ်းကို အနောက်တို့သော သဘောတရားများနှင့် ၎င်းတို့၏ သက်ရောက်မှုများ

သံမီးခိုးသည် အချို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အခြေအနေများနောက်ကြောင်း အစဉ်မပေါ်နိုင်ပါ။ စိုထိုင်းဆအဆင့်၊ လေထဲရှိ ဆားပါဝင်မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ညစ်ညမ်းမှုများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လျှပ်စစ်ဓာတ်ငွေ့ဖောက်ပွဲ (electrochemical corrosion) ဖြစ်ပေါ်စေရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖော်ပြပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းပညာရှင်များသည် အခြေအနေများ၏ ပြင်းထန်မှုကို အကဲဖေးနှုန်းရန် ISO 12944:2019 ဟုခေါ်သည့် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ဤအပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်အများအပြားကို အနည်းဆုံး ပျက်စီးမှုမှ အလွန်ပြင်းထန်သည့် အခြေအနေအထိ အဆင့်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဥပမါ- စိုထိုင်းဆနည်းသည့် အတွင်းပိုင်းနေရာများကို C1 အဖွဲ့အစည်းအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး ပင်လုံးရေမှ စိုက်ထောင်မှုများ အများအပြားရှိသည့် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများကို C5-M အဖွဲ့အစည်းအဖြစ် သတ်မှတ်ပါသည်။ ထို ပင်လုံးပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကာကွယ်မှုမရှိသည့် သံမီးခိုးဖွဲ့စည်းမှုများသည် အများအားဖြင့် C2 အဖွဲ့အစည်းအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည့် ခြောက်သော အတွင်းပိုင်းနေရာများတွင် ရှိသည့် သံမီးခိုးဖွဲ့စည်းမှုများ၏ အသက်တာ၏ ၆၀ ရှိသည့် အချိန်သာ ရှိပါသည်။ စီးပွားရေးအရ ထိခိုက်မှုများသည်လည်း အလွန်မြန်စွာ စုစည်းလာပါသည်။ သံခေါင်းမှုန်းမှုများကြောင့် ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းမှုများကို ဆောင်ရွက်နေသည့် စက်ရုံများသည် မကြာသေးသည့် သုတေသနများအရ နှစ်စဥ် အလျှင်း ၇၄၀,၀၀၀ ဒေါ်လာခန့် အသုံးစရိတ်ကုန်ကြပါသည်။ ထို ပမာဏသည် ပျက်စီးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းသာမက ပြုပြင်မှုအတွင်း မျှော်မှန်းမထားသည့် အလုပ်ရပ်မှ ရပ်ဆို့မှုများကိုပါ ထည့်သွင်းတွက်ချက်ထားပါသည်။

ကာကွယ်ရေးအလွှာများ အသုံးပြုခြင်းနည်းလမ်းများ၏ နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ခြင်း - အမျှတ်အသားဆေးခြင်း၊ ဂဲလ်ဗနီက်ရှင်းနည်း၊ နီးပါးမှုန်းသော စနစ်များ

အလွှာရွေးချယ်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်ထောက်ကူးမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးစွမ်းရည်တို့နှင့် ကိုက်ညီရပ်တည်ရမည်။

• အရောင်ဆေးခြင်း အလွှာများ - အဆင့်များစွာပါသော အီပေါက်စီ/ပေါလီယူရီသိန်း စနစ်များသည် UV၊ ပွန်းပေါက်မှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် ပြောင်းလဲနိုင်သော ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစေပြီး ISO 12944 သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း အလွှာဖျှံ့ပေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ပါက အသုံးပြုနောက် ၁၅–၂၅ နှစ်အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
• ပူပြင်းသော သတ္တုရည် ဂလားဖျော်ခြင်း ဂဲလ်ဗနီက်ရှင်း - သဲထုံးသော ဇင့်အလွှာသည် ကက်သောဒစ်ကာကွယ်ရေးနှင့် အတားအဆီးကာကွယ်ရေးကို ပေးစေပြီး ပုံမှန်ထောက်ကူးမှုများတွင် ၅၀ နှစ်ကျော်အထိ အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ဇင့်ကြောင့် သံမှုန်ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်ကြောင့် တပ်ဆင်ပြီးနောက် အဆက်သွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ကန့်သတ်ထားပါသည်။
• ပါးလွှာပေါက်ထွက်လာသော အလွှာများ မီးလောင်မှုအတွင်း အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများ - အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများကို အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများအဖြစ် ဖန်တီးထားပြီး မီးလောင်မှုအတွင်း သံမှုန်အပူခံနိုင်ရည်ကို နှေးကွေးစေရန် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများကို ဖန်တီးထားပါသည်။ အသုံးပြုမှုအတွက် အရေးကြီးသော အချက်များမှာ အလွှာအထူ (DFT) ကို တိကျစွာ အသုံးပြုခြင်းနှင့် အောက်ခြေတွင် အသုံးပြုသော ပရိုင်မာများနှင့် ကိုက်ညီမှုဖြစ်ပါသည်။

AWS D1.3 နှင့် SDI စံနှုန်းများအရ အလွှာစစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းများနှင့် အလွှာအသစ်ဖျှံ့ပေးရန် လိုအပ်သော အခြေအနေများ

AWS D1.3 လမ်းညွန်ချက်များနှင့် SDI စံနှုန်းများအရ သံခွဲပြားမှုအတွက် စစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်သည့်အခါ စစ်ဆေးသူများသည် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို အထောက်အထားများအဖြစ် စူးစမ်းလေ့ရှိသည့် အဓိကအားဖြင့် အရှုပ်အထွေးသုံးမျှော်မှုများရှိပါသည်။ ပထမအချက်မှာ ကပ်နေမှုဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ကွန်ရက်ပုံစံဖြတ်စစ်ဆေးမှု (cross hatch test) ဖြင့် စစ်ဆေးပါသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ မျှော်မှုများဖြစ်ပြီး မျှော်မှုများသည် မျှော်မှုဧရိယာ၏ ၅% ထက်ပိုမိုဖုံလေးနေပါက ပြဿနာဖြစ်လာပါသည်။ နုတ်သော အချက်မှာ စက်မှုပျက်စီးမှုဖြစ်ပွားသည့်နေရာမှ ၃မီလီမီတာထက်ပိုမို၍ သံခွဲပြားမှု ပျံ့နှံ့နေသည်ကို တွေ့ရှိသည့်အခါ အာရုံစိုက်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် အောက်ခြေအလွ покရှိသော သံခွဲပြားမှုသည် စစ်ဆေးထားသည့် ဧရိယာ၏ အနည်းဆုံး ၂၀% ကို ထိခိုက်နေပါက အများအားဖြင့် ပြန်လည်သုတ်လိမ်းရန် အကြံပေးလေ့ရှိပါသည်။ အခြားသော အန္တရာယ်အမှတ်အသားတစ်ခုမှာ ခြောက်သွေ့သော အလွှာအထူဖြစ်သည့် ဖိုင်လ်အထူဖြင့် ဖတ်ထားသည့် တန်ဖိုးများသည် ISO 12944 စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် မတ်စ်အမျိုးအစားများအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့် တန်ဖိုးများထက် နိမ့်ကျသည့်အခါ ဖြစ်ပါသည်။ ဤစံနှုန်းများသည် စာရွက်ပေါ်ရှိ ဂဏန်းများသာမက ဤဖွဲ့စည်းမှုများအနီးတွင် ပတ်ဝန်းကျင်၏ ပြင်ပေါ်မှ အန္တရာယ်အဆင့်အတိုင်း လက်တွေ့ဘဝတွင် မျှော်မှုများကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။

သံမဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ စနစ်တကျစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအား ထိန်းသိမ်းရေး စောင်းကြည့်ခြင်း

ထိတ်တလန်းဖော်ပေးသည့် အမျိုးအစားများအလိုက် အရေးကြီးသော စစ်ဆေးရမည့်နေရာများနှင့် စစ်ဆေးမှုများ ပုံမှန်ပြုလုပ်ရမည့် အကြိမ်ရေး (ISO 12944)

ISO 12944 တွင် ဖော်ပြထားသည့် ထိတ်တလန်းဖော်ပေးသည့် အမျိုးအစားစနစ်သည် ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် စစ်ဆေးမှုများကို ဘယ်လောက်မျှ မကြာခဏ နှင့် ဘယ်လောက်မျှ အမျိုးအစားဖြင့် ပုံမှန်ပြုလုပ်ရမည်ကို အခြေခံအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ပိုမိုမှောင်မိုက်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်း (C4) သို့မဟုတ် ပင်လယ် (C5) အခြေအနေများတွင် တည်ရှိသည့် အဆောက်အဦများကို လေးလေးနောက် တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် နေရာများကို အဓိကထား၍ စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမါ- အောက်ခြေပြားများ၊ ချောင်းချောင်းများ၊ အုပ်ခြုပ်မှုနေရာများ (lap joints) နှင့် မီးကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ သံမဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ထိစပ်သည့် နေရာများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် C1 သို့မဟုတ် C2 အမျိုးအစားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည့် ဖွဲ့စည်းပုံများကိုမူ နှစ်တစ်ကြိမ်သာ စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် စက်မှုလုပ်ငန်းထောင် ထောင်ပေါင်းများစွာမှ အတွေ့အကြုံများအရ အရေးကြီးသည့် အချက်တစ်ခုကို သိရှိရပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် စစ်ဆေးမှုများ၏ အချိန်ဇယားများကို ရှုပ်ထွေးစေပါက (ဥပမါ- C5 အခြေအနေများအတွက် C2 စံနှုန်းများကို အသုံးပြုခြင်း) သံခေါင်းများ ပုံမှန်ထက် လေးဆခန့် မြန်မြန် ပေါက်ပွဲလေ့ရှိသည်။ ဤသည်မှာ ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ မျှော်မှန်းထားသည့် သက်တမ်းကို တိုတောင်းစေသည့်အပြင် အချိန်ကြာလေးများတွင် ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များကိုလည်း သိသိသာသာ မြင့်တက်စေပါသည်။

ပုံစံပြောင်းလဲမှု၊ ကွဲအက်မှုနှင့် ဆက်သွယ်မှု တွေ့လှပ်မှုများကို မပျက်စီးစေဘဲ စစ်ဆေးခြင်း

စူက်ထရပ်ချာရဲ့ ကျန်းမာရေး စောင်းကြည့်ခြင်းအတွက် မတ်တပ်ရပ်နေသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရင်ဆုံး အသုံးများသော နည်းလမ်းများကို ကြည့်လိုက်ကြပါစို့။ အူလ်ထရာဆောင်း ပাল့စ် အီကို (Ultrasonic pulse echo) ဖြင့် မီလီမီတာ၏ အပိုင်းငယ်များအထိ နက်ရှိုင်းစွာ ဝင်ရောက်နေသော အက်ကြောင်းများကို ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် သံဓာတ်ပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အက်ကြောင်းများကို ရှာဖွေရာတွင် အထူးထိရောက်သော သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်း (magnetic particle inspection) ရှိပါသည်။ လျှပ်စစ်သံလိုက် လှိုင်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြောင်းလဲမှုများကို စောင်းကြည့်ခြင်းဖြင့် ဘော်လ်တ်များ၏ တင်းမှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးနိုင်ပြီး တင်းမှုလျော့နည်းလာမှုကို သတိပြုနိုင်သည့် အီဒီကားရှ်န် (eddy current) စနစ်များလည်း အသုံးဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင် မြေပေါ်မှ လေဆာစကင်န်န် (terrestrial laser scanning) ကိုလည်း မေ့လျော့မော့မော့ မထားရပါ။ ထိုနည်းလမ်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ အသွင်အပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို အတိအကျဖော်ပြသည့် သုံးမျက်နှာပေါ် မော်ဒယ်များကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် နှစ်စဥ် စောင်းကြည့်မှုများအတွင်း ဤနည်းလမ်းများကို အများအားဖြင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုကြပါသည်။ သုတေသနများအရ ဤသို့သော ပေါင်းစပ်အသုံးပြုမှုများကြောင့် အရေးကြီးသော ပြဿနာများကို လွဲမှုနှုန်းသည် မျက်နှာပေါ်မှ အများအားဖြင့် စောင်းကြည့်ခြင်းသာ အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၉၂ ရှိသည်။ ထိုသို့သော အကျိုးကျေးဇူးများသည် အဆောက်အဦများနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦများ၏ လုံခြုံရေးအတွက် အလွန်အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုများ ရှိပါသည်။

သံမီးခိုင်းမှု စွမ်းရည်နှင့် သံဖောင်ဒေါင်များတွင် ဆက်သွယ်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

သံမဏိက မလောင်ပေမဲ့ အပူချိန်က ဒီဂရီ ၅၀၀ လောက်ရောက်တဲ့အခါ ၎င်းဟာ ၎င်းထိန်းထားနိုင်တဲ့ အပူချိန်ရဲ့ တစ်ဝက်လောက် ဆုံးရှုံးတယ်။ ဆိုလိုတာက မီးကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုဆိုတာက အပူပေးတဲ့အခါတောင် အဆောက်အအုံတွေကို ခိုင်မာစေခြင်းအပေါ် မူတည်တာပါ။ မီးသတ်ခံနိုင်စွမ်းသည် အခြေခံအားဖြင့် အဓိကအချက်သုံးချက်ဖြင့် ပေါင်းစပ်လျက် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပထမဦးဆုံး၊ ဝန်ထုပ်ပိုးမှုစွမ်းရည် (R rating ဟု မကြာခဏခေါ်သည်) သည် အဆောက်အအုံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် မီးလောင်မှုအတွင်း ၎င်း၏ ပုံမှန်အလေးချိန်ကို ဘယ်လောက်ကြာကြာ ခံနိုင်သည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဒုတိယက Integrity (သို့မဟုတ် E rating) ဆိုတာက မီးတောက်နဲ့ ပူပြင်းတဲ့ ဓာတ်ငွေ့တွေ ဖြတ်မသွားအောင် တားဆီးတာပါ။ တတိယက အကာအကွယ်ပေးခြင်း (I အဆင့်) က ပစ္စည်းရဲ့ အခြားဘက်ကို အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ တကယ် အရေးပါတာက အစိတ်အပိုင်းတွေကြားက ဆက်သွယ်မှုတွေ ဘယ်လို တည်ရှိတယ်ဆိုတာပါ။ သံမဏိဟာ ဘောလ် (သို့) အပ်ချုပ်ထားတဲ့ အပိုင်းတွေ အတူတူ ပေါင်းစပ်တဲ့ အဆစ်တွေမှာ မတူညီစွာ ကျယ်ပြန့်တဲ့အခါ အပို တင်းမာမှုတွေ စုစည်းပါတယ်။ အင်ဂျင်နီယာတွေက ဒီကွဲပြားမှုတွေကို မှန်ကန်စွာ မတွက်ချက်ရင် အပိုင်းတစ်ခုလုံး မမျှော်လင့်ဘဲ ပျက်စီးနိုင်တယ်။ ယနေ့ခေတ် ချဉ်းကပ်မှုတွေဟာ မီးလောင်မှုကို အစောကြီး သိရှိပြီး မီးငြိမ်းဖို့ ကြိုးစားတဲ့ တက်ကြွတဲ့ စနစ်တွေနဲ့အတူ ပူနွေးတဲ့အခါမှာ ကျယ်လာတဲ့ အထူးအလွှာတွေ၊ မျက်နှာပြင်တွေပေါ်မှာ ဆေးဖြန်းထားတဲ့ သတ္တုအမျှင်တွေ၊ ဒါမှမဟုတ် တိုက်ရိုက် လိမ်းတဲ့ ဘုတ်တွေနဲ့အတူ တက်ကြွတဲ့ နည်းနှစ်ခုစလုံးကို ရောစပ်ပါတယ်။ ကွန်ပြူတာပုံစံတွေက ဒီဆက်သွယ်မှုတွေဟာ မြောက်အမေရိကမှာ NFPA 251 (သို့) ဥရောပတစ်လွှားမှာ EN 1363-1 မှာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ ဒေသတွင်း မီးဘေးလုံခြုံရေး စည်းမျဉ်းတွေအတိုင်း အလုပ်လုပ်မလားဆိုတာ စစ်ဆေးဖို့ ကူညီပါတယ်။

သံမဏီဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ပြင်ဆင်ရေးထိန်းသိမ်းမှု အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် စည်းမွယားနောက်လိုက်မှု

အန်ချ်ပေါင်းစပ်ခြင်း အကောင်းဆုံးလုပ်နည်းများ၊ ပေါင်းစပ်ခြင်းအတွက် ဘော်လ်တ်များ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးရန် အခြေအနေများ

အကောင်းမြင်ရေး ပြုပြင်မှုများသည် သတ်မှတ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ AWS D1.1 လျှောက်ကြားခြင်းပြုပြင်မှုဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များအရ ကြေ cracks သို့မဟုတ် အသုံးအဆောင်ပါ အကွက်များ (volume defects) ကို မှုန်းခြင်း (grinding) သို့မဟုတ် ဖောက်ခြင်း (gouging) နည်းဖြင့် အပြည့်အဝ ဖယ်ရှားရမည်။ ထို့နောက် အရင်ပူအောင်ပြုလုပ်ခြင်း (preheating) ပြုလုပ်ပြီး အရည်အသွေးစုံလုံးဝရှိသော အဆိုပါ လျှောက်ကြားခြင်းလုပ်ထုံး (WPS) အတိုင်း ပြန်လျှောက်ကြားခြင်း (rewelding) ပြုလုပ်ရမည်။ နောက်ဆုံးတွင် လျှောက်ကြားပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်း (post weld inspections) ကို သင့်လျော်သော နည်းလမ်းများဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်။ ပေါင်းစည်းမှုများ (bolted connections) ကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အောက်ပါ တိက်မှုအဆင့်များ (torque levels) ကို အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများသည် အများပြည်သူအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အများပြည်သူစံနှုန်းများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ရမည် (traceable to national standards)။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် အထူးသဖြင့် အလွန်ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှုများ (heavy vibrations) သို့မဟုတ် ငလျင်များ (earthquakes) ဖြစ်ပွားပြီးနောက် အရေးကြီးသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိုဖြစ်ရပ်များသည် ပေါင်းစည်းမှုများ၏ တိက်မှုအဆင့်များကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုမှုအတွက် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုများ (shape changes) သည် ဖောက်ထွင်းမှုများ (corrosion damage) ကြောင့် ပစ္စည်းအထူ (material thickness) ၂၅% ထက်ပိုမျှ ဆုံးရှုံးမှုရှိပါက သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းမှုများကြောင့် ဖောက်ထွင်းမှုများ (load transfer) ကို အနေအထားပြောင်းလဲစေပါက အစိတ်အပိုင်းများကို အပြည့်အဝ အစားထိုးရမည်။ အကောင်းမြင်ရေး ပြုပြင်မှုတိုင်းသည် ISO 12944 စံနှုန်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ထောက်ပံ့မှုအတန်းများ (environmental exposure classes) နှင့် အသုံးပြုနေသည့် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများ (safety rules) ကို လိုက်နာကြောင်း တရားဝင်မှတ်တမ်းများ ထုတ်ပေးရမည်။ ထို့အပြင် OSHA 1926 Subpart R လိုအပ်ချက်များနှင့် အလုပ်လုပ်နေသည့် ဒေသတွင် အသုံးပြုနေသည့် ဒေသခံ အဆောက်အဦးစံနှုန်းများ (local building codes) ကိုလည်း လိုက်နာရမည်။ ကောင်းမွန်သော မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် နောက်နောင် စစ်ဆေးမှုများ (audits) အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါက အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ပုံမှန်ထက် ပိုမျှ ရှည်စေနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုခြင်းများ (claims) အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ISO 12944:2019 ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

ISO 12944:2019 သည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ပင်လယ်ခြမ်းတွင် အသုံးပြုသည့် သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများပေါ်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၏ သေးငယ်သော စိုထိုင်းဆ (C1) မှ မြင့်မားသော ဆားမှုန်များပါဝင်သည့် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ (C5-M) အထိ သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများပေါ်တွင် ဖောက်ပြန်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် လမ်းညွှန်မှုများကို ပေးစေသည့် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံနှုန်းဖြစ်ပါသည်။ သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများ၏ အသက်တမ်းနှင့် လိုအပ်သည့် ကာကွယ်ရေးနည်းလမ်းများကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ဤစံနှုန်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများပေါ်တွင် စစ်ဆေးမှုများကို မည်သည့်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ပြုလုပ်သင့်ပါသနည်း။

စစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ရန် ကြိမ်နှုန်းသည် ထိတ်လန်းမှုအမျိုးအစားပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပြင်ပေါ်တွင် ပြင်းထန်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ (C4) သို့မဟုတ် ပင်လယ်ခြမ်းဒေသများ (C5) တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် အရေးကြီးသည့် နေရာများကို အလေးပေး၍ သုံးလတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုမိုနှေးကွေးသည့် အခြေအနေများ (C1 သို့မဟုတ် C2) တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက်မူ နှစ်စဥ် တစ်ကြိမ်သာ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် အကောင်းဆုံး ကာကွယ်ရေးအလွှာများ အသုံးပြုနည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အုပ်စုသုံးများသော ကာကွယ်ရေးအလွှာများ အသုံးပြုခြင်းနည်းလမ်းများတွင် အီပိုက်စီ/ပေါလီယူရီသိန်းစနစ်ဖြင့် အုပ်နည်း၊ ဇင့်အလွှာများဖြင့် ပူပိုင်းသော ဂဲလ်ဗနီကေးရှင်းနည်းနှင့် အပူအောက်တွင် ဖောင်းပေါက်လာသည့် အလွှာများ အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ထိရောက်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးလိုအပ်ချက်များအပေါ် မှီခိုပါသည်။

မီးဘေးသည် သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများ၏ အခြေခံအားကောင်းမှုကို မည်သို့ထိခိုက်စေပါသနည်း။

သံမှုန်သည် ကိုယ်တိုင်မှုန်းမှုမရှိသော်လည်း အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးပါသည်။ မီးဘေးအတွင်း အခြေခံအားကောင်းမှုသည် အားတုံ့ပေးနိုင်မှု၊ မီးခိုးနှင့် ဓာတ်ငွေအား အတားအဆီးဖော်ပေးနိုင်မှုနှင့် အလွှာများနှင့် တည်ဆောက်မှုနည်းလမ်းများ၏ အပူကာကွယ်မှုစွမ်းရည်တို့အပေါ် မှီခိုပါသည်။

သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုကို မည်သည့်အချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း။

ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ကြေ cracks, ပုံပေါ်မှုများ သို့မဟုတ် အလွန်အမင်း သေးငယ်သော သံမှုန်ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည့်အခါ အောက်စီဂျင်အိုက်စီဒိုင်းဖောက်ခြင်းများ၊ ပေါင်းစည်းမှုများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်မှုများသည် အသုံးပြုသည့် အင်ဂျင်နီယာစံနှုန်းများနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို လိုက်နာရန် အောင်မြင်စေရန် လုပ်ဆောင်ရပါသည်။