Вплив сталевих конструкцій на тривалість будівництва

Чому сталева конструкція забезпечує швидше завершення проекту?

Сталеві конструкції справді прискорюють будівельні проекти завдяки ефективному позамайданному виготовленню та точним інженерним технологіям. Балки, колони, ферми — ці основні елементи виготовляються на заводах у контрольованих умовах, що забезпечує їх точне відповідність технічним специфікаціям. Це означає, що після прибуття робітників на будівельний майданчик потрібно набагато менше коригувань. Мова йде про скорочення загального терміну будівництва приблизно на 30–50 % порівняно з традиційними методами з використанням бетону або дерева, оскільки збирання всього спорудження фактично зводиться до болтового з’єднання окремих елементів. Бетону потрібно дуже багато часу для повноцінного твердіння — тривалість цього процесу залежить від погодних умов, тоді як сталеві конструкції можна монтувати надійно в будь-який сезон і за будь-яких кліматичних умов, що дозволяє уникнути тих неприємних затримок, пов’язаних із погодою. Оскільки потреба в робочій силі на місці зменшується, витрати знижуються, а строки реалізації проекту скорочуються ще більше. Будівлі вводяться в експлуатацію раніше, а інвестори швидше отримують прибуток — це особливо важливо для галузей, де терміни мають вирішальне значення, наприклад, логістичні хаби, виробничі підприємства та центри обробки даних. Прискорення будівництва також дозволяє зекономити кошти на фінансуванні та зберігати конкурентні переваги на ринках, які постійно змінюються.

Попереднє виготовлення та виготовлення поза місцем будівництва: ключові чинники швидкості зведення сталевих конструкцій

Точне виробництво скорочує час збирання на місці будівництва

Сталеві деталі, виготовлені на заводах, досягають майже ідеальної точності завдяки комп’ютерному керуванню верстатами та детальним цифровим кресленням. Благодаря попередньо просвердленим отворам для з’єднань, узгодженим розмірам усіх деталей та вбудованим металевим вставкам ці компоненти швидко й без помилок з’єднуються під час монтажу. У багатьох випадках це скорочує час, який робітники проводять на будівельному майданчику, приблизно наполовину. Коли інженери використовують віртуальні моделі будівель (так звані цифрові двійники) разом із програмним забезпеченням для моделювання інформації про будівлю (BIM), усі елементи ідеально підходять один до одного вже після їхнього прибуття на майданчик. У більшості випадків немає потреби вносити будь-які зміни після їхнього прибуття. Усередині заводських приміщень сталь залишається сухою й захищеною від перепадів температури, які часто спричиняють деформацію матеріалів, виготовлених навіть на відкритому повітрі. Згідно з різними дослідженнями, проекти з використанням заводських сталевих конструкцій стикаються приблизно на 40 % рідше з затримками, спричиненими несподіваними змінами, необхідними безпосередньо на будівельному майданчику. Крім того, поки сталь виготовляється на заводі, бригади вже можуть почати роботу над фундаментом, що значно прискорює процес для всіх учасників.

Ефективність праці та стійке до погодних умов планування з використанням сталевої конструкції

Перенесення виробничих робіт за межі будмайданчика вирішує близько 80 % тих ручних завдань, які інакше виконувалися б безпосередньо на будівельному майданчику. Такий підхід захищає працівників від негативного впливу погодних умов — дощу, надмірної спеки, морозу чи сильних вітрів. Щодо робіт на місці, кількість робітників скорочується на 20–30 %. Це означає, що потрібно координувати менше людей, скорочується термін оренди дорогого обладнання, а також природним чином зменшується ризик виникнення проблем із безпекою праці. Стальні елементи надходять у готовому вигляді й повністю готові до монтажу, тож немає потреби чекати затвердіння бетону чи виконувати трудомісткі процеси опалублення, які сильно залежать від сприятливих погодних умов. Проекти можна реалізовувати протягом усього року — навіть у суворі зимові умови північних регіонів або в районах, де часто спостерігаються мусони. Терміни будівництва значно скорочуються — іноді на кілька тижнів або навіть місяців. Крім того, менший фізичний «слід» на будмайданчику значно полегшує логістичне забезпечення: зменшується трафік, а містам із обмеженим простором простіше планувати та керувати такими роботами, не викликаючи серйозних переривань.

Зменшення ризиків, пов’язаних із термінами будівництва сталевих конструкцій: виготовлення, координація та ланцюг постачання

Уникнення затримок, спричинених кресленнями, за рахунок раннього залучення підрядника

Залучення виробників та монтажників сталевих конструкцій ще на етапі схематичного проектування або під час розробки проекту, замість того щоб чекати до стадії торгів, дозволяє заощадити кошти на повторному проектуванні та запобігти тим неприємним відмовам у затвердженні робочих креслень на стадії виготовлення. Коли ці фахівці отримують доступ до проектної документації на ранніх етапах, вони виявляють проблеми, про які ніхто інший навіть не замислюється. Наприклад, коли системи механічного, електричного та санітарно-технічного обладнання перетинаються з несучими конструкціями або коли анкерні болти неправильно відповідають фундаментам. Іноді навіть базові питання — наприклад, чи зможуть крани взагалі отримати доступ до певних ділянок — стають очевидними занадто пізно. У 2023 році Інститут будівництва повідомив, що команди, які працюють саме таким чином, скоротили кількість помилок на етапі виготовлення приблизно на 30 %, що означає відсутність витраченого даремно часу на усунення дефектів на подальших етапах. Крім того, такий підхід сприяє узгодженню термінів замовлення матеріалів із тим, що реально передбачено в проекті. Вирішення всіх специфікацій щодо матеріалів, марок сталі та вигляду з’єднань ще до фіналізації робочих креслень значно полегшує роботу всіх учасників процесу в довгостроковій перспективі.

Стратегічне забезпечення поставок та управління термінами виконання замовлень для компонентів сталевих конструкцій

Бізнес у сфері сталевих конструкцій постійно стикається з тими самими проблемами в ланцюгу поставок, особливо під час роботи з товарами, які довго надходять, наприклад, із спеціальними фермами, термін поставки яких становить 12–16 тижнів, або зі складними високоміцними болтами, які, здається, ніхто інший не постачає. Розумні керівники проектів починають думати про це ще на етапі початкового проектування. Зазвичай вони обирають двох різних постачальників для ключових компонентів, заброньовують замовлення матеріалів у металургійних комбінатах за кілька місяців до планового терміну та тримають додатковий запас стандартних з’єднувальних елементів «на всякий випадок». Це допомагає уникнути ненависних простоїв робіт на об’єкті. Відстеження вантажів за допомогою пристроїв Інтернету речей (IoT) забезпечує всім учасникам живе відображення фактичного місцезнаходження товарів замість припущень. Також важливе значення мають чіткі письмові процедури для всієї операції ланцюга поставок — наприклад, спільні дошки відстеження ходу робіт та визначені кроки для вирішення проблем ще до того, як вони перетворяться на катастрофи. Згідно з нещодавнім дослідженням, опублікованим у журналі «Construction Economics Quarterly», проекти, у яких реалізовано всі ці стратегії, завершуються приблизно на 22 % швидше, ніж ті, де жодних заходів не вживають, поки не виникне проблема.

ЧаП

Що робить сталеві конструкції швидшими у зведенні?

Сталеві конструкції швидше зводяться завдяки позамайданній збірці, точному інженерному проектуванню та меншій кількості затримок через погодні умови.

Як позамайданна збірка сталевих конструкцій впливає на терміни будівництва?

Позамайданна збірка сталевих конструкцій дозволяє виконувати точне виробництво, що скорочує час монтажу на будмайданчику та мінімізує помилки, прискорюючи весь процес будівництва.

Чому погодні умови менш впливають на будівництво зі сталі?

Сталеві конструкції можна зводити незалежно від погодних умов, тож виключаються затримки через погоду, які часто впливають на інші матеріали, наприклад, бетон.