ຜົນກະທົບຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກຕໍ່ເວລາການກໍ່ສ້າງ

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກໂຄງສ້າງເຫຼັກເພື່ອໃຫ້ສຳເລັດໂຄງການໄວຂຶ້ນ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າເຮັດໃຫ້ໂຄງການກໍ່ສ້າງໄວຂຶ້ນຍ້ອນການຜະລິດທີ່ປະສິດທິພາບແລະເຕັກນິກວິສະວະ ກໍາ ທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຂາແສ່ວ, ເສົາ, ຂາແສ່ວ ສ່ວນສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ ແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນໂຮງງານ ບ່ອນທີ່ສະພາບການຖືກຄວບຄຸມ, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ສະເຫນີແນະຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ນັ້ນ ຫມາຍ ຄວາມວ່າການປ່ຽນແປງທີ່ ຈໍາ ເປັນ ຫນ້ອຍ ຫຼາຍເມື່ອຄົນງານມາຮອດສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຕົວຈິງ. ພວກເຮົາເວົ້າເຖິງການຕັດເວລາໃນການກໍ່ສ້າງລົງປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການເບຕົງ ຫຼື ໄມ້ແບບເກົ່າ ເພາະວ່າການປະກອບທຸກຢ່າງເຂົ້າກັນໄດ້ ພຽງແຕ່ເປັນການເຊື່ອມຊ້ອນຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັນ ກ້ອນຄອນກີດ ໃຊ້ເວລາຕະຫຼອດໄປ ເພື່ອໃຫ້ແຂງຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ອີງຕາມສະພາບອາກາດທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງປະເຊີນ ແຕ່ເຫຼັກກ້າສາມາດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖື ບໍ່ວ່າຈະເປັນລະດູໃດ ຫຼືສະພາບອາກາດຮ້າຍແຮງປານໃດ ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຄົນໄດ້ປອດໄພຈາກການຊັກຊ້າທີ່ເກີດຈາກສະພາບອາກາດ ເນື່ອງຈາກວ່າມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍລົງ ສໍາລັບແຮງງານໃນສະຖານທີ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງ ແລະ ກໍານົດເວລາຫຼຸດລົງຕື່ມອີກ. ອາຄານເປີດໄວຂຶ້ນ ແລະ ນັກລົງທຶນເຫັນຜົນຕອບແທນໄວຂຶ້ນ ອັນນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ທີ່ເວລາແມ່ນທຸກຢ່າງ ເຊັ່ນ: ສູນການຄ້າ, ໂຮງງານຜະລິດ ແລະສູນຂໍ້ມູນ. ການສ້າງສິ່ງຂອງໃຫ້ໄວຂຶ້ນ ຍັງຫມາຍຄວາມວ່າ ຈະປະຢັດເງິນໃນການເງິນທຶນ ແລະ ຈະຢູ່ຕໍ່ຫນ້າການແຂ່ງຂັນ ໃນຕະຫຼາດທີ່ປ່ຽນແປງໄວຕະຫຼອດເວລາ

ການຜະລິດລ່ວງໆ ແລະ ການຜະລິດທີ່ຢູ່ນອກສະຖານທີ່: ປັດໄຈຫຼັກທີ່ຂັບເຄື່ອນຄວາມໄວຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່

ຊີ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຜະລິດໃນໂຮງງານບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເກືອບເປີເຟັກ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ ແລະ ການອອກແບບດິຈິຕອນທີ່ລະອຽດ. ດ້ວຍຮູທີ່ເຈາະໄວ້ລ່ວງໆ ເພື່ອການເຊື່ອມຕໍ່, ມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ່ອງກັນທົ່ວທັງຊີ້ນສ່ວນທັງໝົດ, ແລະ ສ່ວນປະກອບເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່ໃນຕົວ, ສ່ວນປະກອບເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ເຈົ້າໜ້າທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງລົງເຖິງເຖິງຮ້ອຍລະ 50 ໃນຫຼາຍໆຄະດີ. ເມື່ອວິສະວະກອນໃຊ້ແບບຈຳລອງດິຈິຕອນຂອງອາຄານ (ທີ່ເອີ້ນວ່າ 'ດິຈິຕອນທີ່ເປັນຄູ່') ຮ່ວມກັບຊອບແວການຈັດການຂໍ້ມູນການກໍ່ສ້າງ, ທຸກຢ່າງຈະເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເປີເຟັກເມື່ອມາຮອດສະຖານທີ່. ໃນສ່ວນຫຼາຍບໍ່ມີຄວາມຈຳເປັນຕ້ອງປັບປຸງຫຍັງເລີຍເມື່ອມາຮອດທີ່ນັ້ນ. ພາຍໃນຜນະງານຂອງໂຮງງານ, ເຫຼັກຈະຢູ່ໃນສະພາບແຫ້ງ ແລະ ຖືກປ້ອງກັນຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ມັກເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຜະລິດຢູ່ນອກບ່ານເກີດການບິດເບືອນ. ອີງຕາມການສຶກສາຕ່າງໆ, ໂຄງການທີ່ໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຜະລິດໃນໂຮງງານຈະເກີດຄວາມລ່າຊ້ານ້ອຍລົງປະມານຮ້ອຍລະ 40 ທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງທີ່ຕ້ອງເຮັດໃນເວລາສຸດທ້າຍທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ນອກຈາກນີ້, ໃນເວລາທີ່ເຫຼັກກຳລັງຖືກຜະລິດຢູ່ທີ່ໂຮງງານ, ທີມງານສາມາດເລີ່ມຕົ້ນການກໍ່ສ້າງຮາກຖານໄດ້ແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທຸກໆຝ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ປະສິດທິພາບຂອງແຮງງານແລະການຈັດຕັ້ງເວລາທີ່ຕ້ານທານສະພາບອາກາດໄດ້ດີ ດ້ວຍໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການຍ້າຍງານການຜະລິດໄປຢູ່ນອກສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຈະຊ່ວຍຈັດການບໍລິຫານປະມານ 80% ຂອງວຽກງານທີ່ຕ້ອງໃຊ້ທັກສະດ້ານການປະຕິບັດງານດ້ວຍມືເປົ້າໆ ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະຕ້ອງເກີດຂຶ້ນທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງເທົ່ານັ້ນ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນພະນັກງານຈາກການເຮັດວຽກໃນສະພາບອາກາດທີ່ບໍ່ດີເຊັ່ນ: ຝົນ, ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມຕ່ຳຈົນເຢັນຈົນແຂງ, ຫຼື ລົມຮ້າຍແຮງ. ເມື່ອພິຈາລະณาເຖິງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ຈຳນວນພະນັກງານຈະຫຼຸດລົງລະຫວ່າງ 20 ແລະ 30 ເປີເຊັນ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຈະມີບຸກຄົນທີ່ຕ້ອງຈັດຕັ້ງແລະປະສານງານໜ້ອຍລົງ, ເວລາທີ່ເຊົ່າອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາແພງຈະສັ້ນລົງ, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກກໍຈະຫຼຸດລົງດ້ວຍຕົວເອງ. ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກມາໃນຮູບແບບທີ່ຜ່ານການຜະລິດແລ້ວ ແລະພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງທັນທີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີການລໍຖ້າໃຫ້ເບຕົງແຫ້ງຕົວ ຫຼື ຕ້ອງເຮັດຂະບວນການຕິດຕັ້ງແບບຟອມ (formwork) ທີ່ເປັນເລື່ອງຍາກ ແລະ ຂຶ້ນກັບສະພາບອາກາດທີ່ດີ. ໂຄງການສາມາດດຳເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທົ່ວທັງປີ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນຊ່ວງໜາວຈັດຂອງເຂດພາກເໜືອ ຫຼື ໃນເຂດທີ່ມີດິນຟ້າກຳເນີດເຖິງລະດູຝົນກໍຕາມ. ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງກໍຈະຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກ, ເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ ຫຼື ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນເລີຍ. ນອກຈາກນີ້, ການມີບຸກຄົນແລະອຸປະກອນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຍັງເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງດ້ານເຫຼົ້າສານງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ການຈາລະຈອນຈະຫຼຸດລົງ, ແລະ ເມືອງທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດຈະສາມາດຈັດຕັ້ງ ແລະ ຈັດການດຳເນີນງານເຫຼົ້າສານໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮີ້ນຮາຍຢ່າງຮຸນແຮງ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຈາກເວລາໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກ: ການຜະລິດ, ການປະສານງານ, ແລະ ສາຍການສະໜອງ

ການຫຼີກເວັ້ນຄວາມຊ້າທີ່ເກີດຈາກແຜນຜັງດ້ວຍການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ຮັບເໝາະຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ

ການດຶງຜູ້ຜະລິດແລະຕິດຕັ້ງເຫຼັກເຂົ້າມາມີສ່ວນຮ່ວມຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນຮູບຮ່າງທົ່ວໄປ ຫຼື ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງພັດທະນາການອອກແບບ ກວ່າທີ່ຈະລໍຖ້າຈົນເຖິງຂັ້ນຕອນການປະມູນ ສາມາດຊ່ວຍປະຢັດເງິນໄດ້ຈາກການອອກແບບໃໝ່ ແລະ ປ້ອງກັນການປະຕິເສດຮູບຮ່າງການຕິດຕັ້ງ (shop drawings) ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄີຍເສຍໃຈໃນເວລາຕໍ່ມາ. ເມື່ອຜູ້ຊ່ຽວຊານເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເບິ່ງແບບຮ່າງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ພວກເຂົາຈະສາມາດເຫັນບັນຫາທີ່ບໍ່ມີໃຜຄິດເຖິງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ລະບົບກົກ, ອີເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ລະບົບທໍ່ນ້ຳ (MEP) ມີການຕັດກັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ຫຼື ບ່ອນທີ່ເສົາເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຮາກຖານ. ບາງຄັ້ງເຖິງແຕ່ສິ່ງທີ່ພື້ນຖານທີ່ສຸດເຊັ່ນ: ວ່າເຄື່ອງຍົກ (cranes) ຈະເຂົ້າໄປໃນເຂດທີ່ກຳນົດໄດ້ຫຼືບໍ່ ກໍຍັງເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຊ້າເກີນໄປ. ສະຖາບັນການກໍ່ສ້າງ (The Construction Institute) ໄດ້ລາຍງານໃນປີ 2023 ວ່າ ທີມງານທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນແບບນີ້ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຜະລິດໄດ້ປະມານ 30%, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີເວລາເສັຽໄປກັບການແກ້ໄຂບັນຫາໃນຂະບວນການຕໍ່ມາອີກ. ນອກຈາກນີ້ ການຮ່ວມມືແບບນີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການສັ່ງຊື້ວັດຖຸສອດຄ່ອງກັບສິ່ງທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນແບບອອກແບບ. ການຈັດຕັ້ງລາຍລະອຽດທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດຖຸ, ຊະນິດຂອງເຫຼັກ, ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໃຫ້ເລີຍສຳເລັດກ່ອນທີ່ຈະປິດບັນທຶກແບບຮູບຮ່າງການຕິດຕັ້ງ (shop drawings) ຈະເຮັດໃຫ້ວຽກງານຂອງທຸກຄົນງ່າຍຂຶ້ນໃນທີ່ສຸດ.

ການຈັດຊື້ຢ່າງຍຸດທະສາດ ແລະ ການຈັດການເວລານຳເຂົ້າສຳລັບອຸປະກອນໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ທຸລະກິດການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກປະເຊີນໆກັບບັນຫາຫຼາຍໆດ້ານໃນຫຼອດສາຍການຈັດສົ່ງເປັນເວລາດົນນານ, ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນຫຼາຍໃນການຈັດສົ່ງ, ເຊັ່ນ: ຕົວຄ້ຳຮູບຕົວ T ທີ່ສັ່ງເປັນພິເສດ ທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 12 ຫາ 16 ອາທິດ ໃນການຈັດສົ່ງ ຫຼື ບຽກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເປັນພິເສດ ທີ່ບໍ່ມີຜູ້ໃດອື່ນເຮັດການຈັດສົ່ງ. ຜູ້ຈັດການໂຄງການທີ່ມີປະສິດທິພາບຈະເລີ່ມຄິດເຖິງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ. ພວກເຂົາມັກຈະເລືອກໃຊ້ຜູ້ສະໜອງສອງແຫ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນ, ສັ່ງຊື້ວັດຖຸດິບຈາກໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກລ່ວງໆຫຼາຍເດືອນກ່ອນເວລາທີ່ກຳນົດ, ແລະ ຮັກສາສິນຄ້າສຳຮອງໄວ້ເພີ່ມເຕີມສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ມາດຕະຖານ ເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ພ້ອມເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ການຕິດຕາມການຈັດສົ່ງຜ່ານອຸປະກອນ IoT ໃຫ້ທຸກຄົນເຫັນສະຖານະການທີ່ແທ້ຈິງຂອງສິນຄ້າໃນເວລາຈິງ, ແທນທີ່ຈະເປັນການທາຍເອງ. ການມີຂະບວນການທີ່ເຂັ້ນຕອນຊັດເຈນເປັນລາຍລັກອັກສອນສຳລັບທັງໝົດຂອງການດຳເນີນງານຫຼອດສາຍການຈັດສົ່ງກໍເປັນສິ່ງສຳຄັນເຊັ່ນ: ບ່ອນສະແດງຄວາມຄືບໜ້າທີ່ທຸກຝ່າຍຮ່ວມກັນເບິ່ງ ແລະ ຂະບວນການທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອຈັດການບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເປັນໄພພິບັດ. ອີງຕາມການສຶກສາຫຼ້າສຸດໃນວາລະສານ Construction Economics Quarterly, ໂຄງການທີ່ນຳເອົາຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດໄປປະຕິບັດ ມັກຈະສຳເລັດໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 22% ເມື່ອທຽບກັບໂຄງການທີ່ລໍຖ້າຈົນເກີດບັນຫາກ່ອນຈຶ່ງຈະເລີ່ມເຮັດຫຍັງເພື່ອແກ້ໄຂ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຫຍັງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກສາມາດກໍ່ສ້າງໄດ້ໄວຂຶ້ນ?

ໂຄງສ້າງເຫຼັກສາມາດກໍ່ສ້າງໄດ້ໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການຜະລິດລ່ວງໆ ນອກສະຖານທີ່, ການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະ ການລ່າຊ້າທີ່ເກີດຈາກສະພາບອາກາດມີນ້ອຍລົງ.

ການຜະລິດເຫຼັກລ່ວງໆ ມີປະໂຫຍດຕໍ່ເວລາການກໍ່ສ້າງແນວໃດ?

ການຜະລິດເຫຼັກລ່ວງໆ ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະບວນການກໍ່ສ້າງທັງໝົດເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ.

ເປັນຫຍັງສະພາບອາກາດຈຶ່ງເປັນບັນຫາໆນ້ອຍລົງໃນການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກ?

ໂຄງສ້າງເຫຼັກສາມາດກໍ່ສ້າງໄດ້ໃນທຸກສະພາບອາກາດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນການຂັດຂວາງການລ່າຊ້າທີ່ເກີດຈາກສະພາບອາກາດ ເຊິ່ງມັກຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ວັດສະດຸອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ເບຕົງ.