Sahil zonaları polad konstruksiyalar üçün xüsusi çətinliklər yaradır, duzlu su bu zonalarda bir neçə mexanizm vasitəsilə materialın sürətli degradasiyasına səbəb olur. Dəniz zonalarında möhkəm infrastruktur layihələndirmək üçün bu prosesləri başa düşmək vacibdir.
Dənizin duzu havadakı rütubətlə qarışdığında, korroziya prosesini həqiqətən sürətləndirən bu keçirici elektrolitlər yaranır. Sahil boyu qorunmasız qalan polad daxili bölgələrlə müqayisədə təxminən on dəfə daha tez paslayır. Xüsusilə sahil yaxınlığındakı sənaye zonalarında qalvanozlanmış poladda bu hadisənin baş verməsini müşahidə etmişik, burada müxtəlif sahə müşahidələrinə görə yalnız on səkkiz ay ərzində əhəmiyyətli nazikləşmə ola bilər. Tidal dalğaların davamlı irəli-geri hərəkəti səthlərin gün ərzində dəfələrlə islanmasını və qurumasını təmin edir ki, bu da zərərli xlorid ionlarını konsentratlaşdırır. Bundan əlavə, bütün bu günəş işığı qoruyucu örtükləri gözləniləndən daha tez parçalayır və sahil infrastrukturunda texniki baxım cədvəllərini saxlamağı praktik olaraq mümkün deyil edir.
Sahil korroziasını idarə edən iki əsas mexanizm:
Bu proseslər konstruktiv tutumun azalmasına səbəb ola bilər 30–50%nəzarət edilmədikdə, xüsusilə dikiş birləşmələrində və birləşdirici elementlərin yerləşdiyi nöqtələrdə bir onillik ərzində
2021-ci ilin Surfside kondeyinin uçması ilə bağlı istintaq göstərdi ki, armatura korroziyasının nəzarətsizliyi beton strukturun bütövlyünü 40 il boyu dənizə yaxın şəraitdə pozub. Eyni şəkildə, katod qoruma sistemi olmadan karbon polad istifadə edən 1970-ci illərin dəniz dəhlizləri yalnız 15 ildən sonra tamamilə əvəz olunmalı oldu - bu, quru sahələrdəki analoqlarından təxminən 67% qısa idi.
ISO 9223 korroziya standartlarına sonuncu dəfə edilən dəyişikliklər indi aşağıdakıları tələb edir:
Bu inkişaf edən tövsiyələr dəniz şəraitində onilliklər boyu baş vermiş vaxtından əvvəl aşınmaların təcrübəsini əks etdirir.
Alüminium-cink ərinti örtüyü olan Galvalume poladı duza qarşı adi galvanik (GP) poladdan daha yaxşı müqavimət göstərir. Bu materialdan hazırlanmış konstruksiyalar dənizə yaxın, orta səviyyədə duz təsirinin olduğu şəraitdə belə 15 ildən çox dayana bilir. Galvalume üzərinə poliester toz örtüyü çəkildiyində (PPGL adlanır), korroziyaya qarşı əlavə qoruma təmin olunur. Bu birləşmə, havada duz hissəciklərinin miqdarı 1000 milyonda 1-dən az olduğu yerlərdə ümumiyyətlə 20-25 il dayanır. Əksinə, qoruyucu örtüyü olmayan standart galvanik polad duz səpintisinə birbaşa məruz qaldıqda, yalnız 5-7 ildən sonra dağılmaya başlayır. Bu, son zamanlarda Meksika körfəzi bölgəsi boyu aparılan bir neçə tədqiqatda müşahidə edilmişdir.
316 markalı paslanmayan poladda tərkibində təxminən 2-dən 3 faizə qədər molibden var, bu da onu xüsusilə hündür dəniz sularında (məsələn, gelgit zonalarında) istifadə olunduğu hallarda adi 304 markalı paslanmayan poladdan yararsızlıq korroziyasına qarşı təxminən qırx faiz daha davamlı edir. Burada əsas məsələ materialın atom tərkibinin xlorid ionlarının metal səthi daxil olmasından qarşısını necə aldığının əhəmiyyətidir — bu ionlar dəniz suyunda saxlanılan poladdakı narahat edici pittingin (yerli korroziya) əsas səbəbidir. Müxtəlif laboratoriyaların apardığı testlər göstərir ki, düzgün emal edilmiş 316 ərintisi dəniz şəraitində otuz il su altındakı vaxt ərzində belə gücünün demək olar hamısını saxlayır. Çoxları bu materialın çətin şəraitdə həqiqətən nə qədər möhkəm olduğunu başa düşmür.
Karbon polad detallar paslanmayan polad elementlərlə qarşılıqlı təsirdə olduqda, mühəndislərin qalvanik cütlər adlandırdığı şeyi əmələ gətirirlər və bu, korroziya prosesini xeyli sürətləndirə bilər. Bəzi elektrokimyəvi tədqiqatlar bu birləşmələrin normal səviyyədən üç dəfədən səkkiz dəfəyə qədər artıq korroziya sürəti yarada biləcəyini göstərir. Həqiqi həyat məlumatlarına baxdıqda, 2024-cü ilin Dəniz Materiallarının Uyğunluğu Araşdırması da olduqca narahat edici bir şey ortaya qoydu. Sahil konstruksiyalarında baş vermiş bütün bu erkən nasazlıqların demək olar ki, üçdə ikisi tikintinin bir yerində səhv metal birləşmələri ilə əlaqədar idi. Kimyəvi fərqlərinə baxmayaraq müxtəlif metalların birlikdə işləməli olduğu hallarda düzgün izolyasiya həyati əhəmiyyət kəsb edir. Bu, kontakt nöqtələri arasında dielektrik qılflardan istifadə etmək və müxtəlif materialların toxunduğu hər yerdə inert keçirməzlər qoymağı nəzərdə tutur. Bu sadə addımlar gələcəkdə baş verə biləcək böyük təmir problemlərini qarşısını almağa kömək edir.
Havada qalvanik örtük dəniz yaxınlığında olan polad konstruksiyalar üçün ən çox istifadə olunan korroziya qarşısı müqavimət metodu olaraq qalır və həm barьер, həm də qurbanlaşdırıcı müdafiə təmin edir. Poladın 450°C temperaturdakı maye sinkə batırılması ilə bu proses adi boya sistemlərindən 3–5 dəfə daha uzun müddət duz səpintisinə davamlı metallurgik birləşmə yaradır. Sink təbəqəsi açıq poladdan 1/30 dəfə daha yavaş sürün, mühitin şiddətinə görə (ASTM A123-24) 25–50 il ərzində proqnozlaşdırıla bilən müdafiə təmin edir. Bu metod dalğalanma zonasına məruz qalan kimi konstruktiv elementlər üçün xüsusilə effektivdir.
Müasir epoksi-poliuretan hibrid örtüklər rəng elastikliyini duz səpilən testdə (ISO 12944 C5-M) 15 000+ saat davamlılıqla birləşdirir. Sahil tətbiqləri üçün epoksi ilkin örtüklər, orta qat örtüklər və UV-yaşıldırıcı flüorpolimer yuxarı örtüklərdən istifadə edən 3 qat sistemi optimal nəticələr verir. Sahə məlumatları göstərir ki, düzlüklər və kənarlar düzgün möhürləndiyi halda, toz örtüklü polad konstruksiyalar yüksək rütubətli sahil şəraitində 10 ildən sonra örtük bütövlüyünün 92%-ni saxlayıb.
Aparıcı istehsalçılar indi sadə qat həllərlə müqayisədə sürətləndirilmiş atmosfer testlərində (NACE 2023) 40% daha yaxşı performans göstərən sistemlər yaratmaq üçün cinkləməni inkişaf etmiş polimer örtüklərlə birləşdirirlər. İnnovasiyalara aşağıdakılar daxildir:
- Orqanik yuxarı örtüklərlə birlikdə isti püskürmə alüminium (TSA) alt örtüklər
- Yüksək sürətli oksiləyici yanacaq (HVOF) ilə tətbiq olunan volfram-karbid matrisləri
- Mikro çatlamaları öz-özünə tamir edən pH-həssas ağıllı örtüklər
Bu hibrid sistemlər ASTМ A588 atmosfera davamlı polad substratlarına tətbiq edildikdə, tropik dəniz şəraitində keçirilmiş 8 illik sahə sınaqları ilə təsdiqləndiyi kimi, su sıçrayan zonalarda 75 illik xidmət ömrü potensialını nümayiş etdirir.
Sahil polad konstruksiyalarının hər üç ayda bir ultrasəs qalınlıq ölçənləri ilə yoxlanılması və vizual yoxlamaların aparılması ciddi problemlər yaranmadan əvvəl korroziyanı müəyyən etməyə kömək edir. Əksər təmir komandaları həmçinin duz birikmələrini aradan qaldırmaq üçün aşağı natriumlu həllərlə bu strukturları yüksək təzyiqli su ilə yuyur və katodik mühafizə sisteminin düzgün işləməsini təmin etmək üçün qurban anodların vəziyyətini müntəzəm olaraq yoxlayır. Rəqəmlər bunu təsdiqləyir: kvartalda bir yoxlanılan binalarda ildə bir dəfə yoxlananlara nisbətən təxminən üçdə iki az miqdarda böyük korroziya problemi baş verir. Bu, duzlu hava metal səthlərinə uzun müddət təsir etdiyi üçün məntiqlidir.
Qabaqcıl karbon lifi ilə bərpa, komponentin tam əvəz edilməsini tələb etmədən lokal korroziyanın 89% hallarında struktur bütövlüyünü bərpa edir. Qaynaqlanmış birləşmələrdə qalvanik korroziya üçün sənaye tədqiqatları dəniz şəraitində hibrid epoksi-poliuretan örtüklərin təmir intervallarını 4–7 il artırdığını təsdiqləyir. Dəniz infrastrukturu sorğularına görə, qabaqlayıcı tənzimləmə əsas təmir xərclərini 40% azaldır.
| Xərc Amili | Ənənəvi Polad | Paslanmaya davamlı polad |
|---|---|---|
| İlkin Material Xərci | $180/m² | $240/m² |
| 50 İllik Təmir | 740 min ABŞ dolları | $190 min |
| Fəlakət Riski | 24% | 6% |
Xüsusi polad konstruksiyalar sahil zonalarında ənənəvi alternativlərlə müqayisədə 30 il ərzində dövriyyə xərclərini 60% aşağı salır. Dəniz sinfi materiallar üçün km²-də $240 min qiymət üstünlüyü km²-də 1,2 mln dollarlıq bərpa xərclərindən qaçınma imkanı yaradır.
Şirkətlər sahil ətrafı mühit üçün konstruksiyalar yaratmağa ixtisaslaşmış təchizatçıları seçdikdə, 2023-cü ilin NACE tədqiqatına görə, adi metal emalçılarla işləməyə nisbətən korroziya problemlərini təxminən 60% azalda bilərlər. Dənizyönümlü istehsalçılar adətən duzlu su şəraitində işləmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmış 316L paslanmayan polad və müxtəlif dublikt markaları kimi xüsusi ərintilərlə işləyirlər. Bu ixtisaslaşmış şirkətlərin əksəriyyəti həmçinin qalvanik örtüklər üçün ISO 1461 standartlarına uyğun sertifikatlaşdırılmış obyektlərdə fəaliyyət göstərir və qoruyucu örtükləri tətbiq edərkən ASTM A123 təlimatlarını izləyir. Bu cür diqqətli yanaşma uzun müddət ərzində real nəticə verir. Sənaye məlumatları göstərir ki, bu dəniz ekspertləri tərəfindən inşa edilmiş konstruksiyaların ilk on illik ərzində təmir tələbləri təxminən 75% az olur ki, bu da təmir xərclərində və ümumi ömründə böyük fərq yaradır.
Uyğun sahil dəmir konstruksiyalarını ümumi alternativlərdən ayırmaq üçün dörd sertifikat tələb olunur:
Bu meyarları təyin edən layihələr, sertifikatlaşdırılmamış alternativlərlə müqayisədə, dalğalanma zonalarında 40% daha uzun saxlama intervallarını nümayiş etdirir (MPA Singapore 2024). Lloyds Register və ya DNV kimi akkreditasiya edilmiş laboratoriyalar tərəfindən üçüncü tərəf təsdiqi istehsalçıların özünü sertifikatlaşdırmasından əldə edilməyən obyektiv performans zəmanətini təmin edir.
Polad konstruksiyalarda sahil koroziyası əsasən duzlu hava və rütubət tərəfindən yaranan keçirici elektrolitlərlə bağlıdır və bu da parçalanmanı sürətləndirir. Digər amillərə elektrolitik və qalvanik korozion daxildir.
Polad konstruksiyaların qorunmasında isti-dip sinkləmə, rəng və toz örtüklər və innovativ çoxqatlı örtük texnologiyalarından istifadə edilə bilər. Münasib baxım və müntəzəm yoxlamalar da vacibdir.
316 nömrəli paslanmayan poladdan üstünlük verilir, çünki xlor ionlarının səbəb olduğu yarıq koroziyasına qarşı müqaviməti yaxşılaşdıran molibden ehtiva edir ki, bu da duzlu su mühitində geniş yayılmışdır.
Koroziyaya qarşı müqavimətli materialların seçilməsi ilkin dəyərdə daha yüksək xərc tələb edə bilər, lakin bu, vaxt keçdikcə texniki xidmət və təmir xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Bu da ənənəvi polad konstruksiyalara nisbətən ümumi ömür dövrü xərclərinin daha aşağı olması ilə nəticələnə bilər.
Hüquqlar qorunur © 2025 Bao-Wu(Tianjin) Import & Export Co.,Ltd. tərəfindən. - Məxfilik siyasəti
EN
