Болат құрылымдардың пайдалану мерзімін ұзарту үшін ұсынылатын ұстау кеңестері

Негізгі тексерістер: Қорғасын, коррозия және құрылымдық тозу белгілерін ерте анықтау

Тексеру жиілігі мен көлемі орташа әсер класына сәйкес қалыптасады

Балқытылған болат конструкциялары үшін тексеру реті олардың орналасқан жеріне және олар қандай ортаға ұшырайтынына байланысты өзгеруі керек. Су айдыны жағалауында орналасқан конструкциялар ауадағы тұздың әсерінен көбірек коррозияға ұшырайды, сондықтан оларды көзбен және құралдармен екі рет жылына тексереміз. Жанындағы зауыттардан химиялық ластануға ұшырайтын өнеркәсіптік ғимараттар үшін маңызды қосылу нүктелерін шамамен әрбір үш айда бір рет тексеру тиімді. Ауа райы өте қатал емес ішкі аймақтардағы ғимараттардың көпшілігінде тексеруді жылына бір рет өткізу жеткілікті. Өткен жылы жарияланған кейбір зерттеулерге сәйкес, ISO C4 (жоғары коррозия қаупі бар) классификациясына жататын аймақтарда орналасқан болат конструкциялары стандартты C1 аймақтарындағыларға қарағанда шамамен үш есе тез бұзылады. Осының арқасында әртүрлі орындарда техникалық қызмет көрсету графигіне әртүрлі деңгейде назар аудару қажет.

Жоғары қауптілікті маңызды аймақтар: қосылу нүктелері, дәнекерленген жерлер, бекіткіштер және жасырын беттер

Құрылымдық зақымданулардың 68%-дан астамы ылғал жиналатын қосылу нүктелерінде пайда болады. Төмендегілерді тексеруге басымдық беріңіз:

• Болтты қосылыстар : Пластинкалардың астындағы қорғасын тәрізді қопарылу белгілерін тексеріңіз
• Дәнекерленген жіктер : Жылу әсерінен өзгерген аймақтардағы шаңғыл коррозияны сканерлеңіз
• Бекіткіштер тобы : Электролиттік коррозияның пайда болуы мүмкін сыдырғыш орындарды тексеріңіз
• Жасырын беттер : Бороскоптарды қолданып, сыртқы қабаттың артындағы қуыстарды зерттеңіз

Дәнді коррозия дәнінің пайда болуы ылғалды ортада бес жыл ішінде пайда болған кезде қосылыс аймақтарындағы жүктеме көтергіштігін 12–40% азайтады — сондықтан қауіпсіздік пен қызмет көрсету мерзімі үшін осы аймақтарда ерте анықтау маңызды.

Дәл бағалау үшін цифрлық бақылау мен бұзбайтын сынақтарды қолдану

Жетілдірілген диагностика коррозияны басқаруды түрлендіреді. Үзіліссіз сымсыз сенсорлар коррозияға бейім қосылыс түйіндеріндегі ылғалдың тереңдігін бақылайды, ал ББС (бұзбайтын сынақтар) әдістері ішкі қабаттар туралы ақпарат береді:

Бұл технологиялар инфрақұрылымның тұрақтылығын зерттеулеріне сәйкес бақылау кезіндегі тоқтатуларды 45%-ға, ал ақаулықтарды анықтау дәлдігін 29%-ға төмендетеді.

Қорғаныш қабаттарының жүйелері: Таңдау, қолдану сапасы және өмірлік циклды басқару

Өнімділікті салыстыру: болат құрылым үшін бояу, ыстық-батырма цинктеу, эпоксидті және ісіретін бояулар

Дұрыс қаптаманы таңдау — бұл материалдардың қасиеттерін олардың қолданылатын ортасындағы әсерлерге салыстыру деген сөз. Кәдімгі алкід бояулар арзан, бірақ ұзақ уақыт тұрмайды; егер жағдайлар өте қатал болмаса, олар 3–7 жылға созылады. Ал ыстық батырма ыдыста цинктелген қаптамалар басқаша әңгіме айтады. Бұл қаптамалар өте ұзақ уақыт — 30–50 жыл — тұрады, себебі цинк өзін-өзі қорғаныс құралы ретінде құрбан етеді, яғни оның қолданылатын бетін (әсіресе өнеркәсіптік аймақтарда) қорғайды. Эпоксидті қаптамалар химиялық заттарға төзімді, сондықтан олар су ағызылатын қондырғылар сияқты орындарда кеңінен қолданылады. Көпшілігі 15 жылдан аса уақыт тұрады да, алдымен ауыстыру қажет болады. Содан кейін темірді 500 °C немесе одан жоғары температурада да қорғайтын интумесцентті қаптамалар бар, бірақ олардың қалыңдығын бақылау техникалық қызмет көрсетушілер үшін өте маңызды. Су аймақтарында арнайы қиындықтар туындайды: цинктелген қаптамалар эпоксидті қаптамаларға қарағанда шамамен 60 пайызға тиімдірек, себебі олар тұз ауасы мен ылғалға төзімдірек.

Ұзақ мерзімді адгезия мен жабылу қамтамасыз ету үшін бетті дайындау және қолдану бойынша ең жақсы тәжірибелер

Ең жоғары деңгейдегі қаптау адгезиясын қамтамасыз ету бетті ұқыпты дайындауға байланысты — оның сапасы төмендеген кезде ақаулардың 80%-ына жауап береді. Негізгі қадамдарға мыналар кіреді:

• Абразивті лақтыру sSPC-SP 10/NACE No. 2 «жақын ақ металл» стандарттарына сәйкес
• Ластануды алу тұздар, майlar және прокат қабығын жою
• Сырлық басқару микро-көпіршіктердің пайда болуын болдырмау үшін қолдану кезінде салыстырмалы ылғалдылық (<85% RH)

Бетті дайындаудан кейін валиктік өлшеуіштерді қолданып, ылғал қабат қалыңдығы (WFT) талаптарына қатал бағыну қажет, одан кейін құрғақ қабат қалыңдығын тексеру жүргізіледі. Көп қабатты жүйелер үшін аралық қабаттар арасындағы адгезияны крест-сызықты сынау әдісі арқылы тексеру қажет. Жоғары ылғалдылық аймақтарында жер бетінде қолданылатын қаптаулар конденсацияны болдырмау үшін шық нүктесін бақылайтын сенсорлар мен жылытылатын қорғағыш қабықтарды қолдануға ие болады.

Қоршаған ортаның қаупін азайту: болат конструкциялардың айналасындағы ылғалдылық, тұз және ластанған заттарды басқару

Көптеген жағалау, өнеркәсіптік және жоғары ылғалдылық ортасындағы коррозияның себепкерлері

Бұрыштық аймақтарда болған кезде болат құрылымдар әдетте әлемнің кейбір қауіпті аймақтарында әлдеқайда тез бұзылады. Алдымен біз үш негізгі проблемалық аймаққа тоқталайық: теңіз жағалауына жақын орындар, химиялық заттардың тұрақты түрде болатын зауыттар және ауада ылғалдылық деңгейі жоғары болатын кез келген аймақтар. Шағалалар мен жағалаулар бойынша тұзды жел хлорид бөлшектерінің әртүрлі түрлерін тасымалдайды, олар металдың бетіне жабысады. Бұл кішкентай «инвазияшылар» қорғаныс қабаттары арқылы өтеді және ішкі болатты он есе тезірек коррозияға ұшыратады — бұл процесстің құрғақ аймақтарда (мысалы, ішкі аумақтарда, жерден жүз шақты шақырым қашықтықта) жүруіне қарағанда. Зауыттар да жағымсыз орындар, себебі олар күкірт диоксидін шығарады және улы химиялық қалдықтарды қалдырады, олар уақыт өте келе қорғаныс қабаттарын бұзады. Біз осы заттардың күнделікті әсерінен металда нақты тесіктер пайда болуын түсіндіреміз. Содан кейін ылғалды ауа райының проблемасы бар: салыстырмалы ылғалдылық 60 пайыздан жоғары болып тұрады. Жаңбыр сирек жауса да, металл бетінде тұрақты түрде жұқа су қабаты пайда болады, ол оттегінің ішке өтуіне мүмкіндік береді және барлық тот басу процесін бастайды. Сандық көрсеткіштер нағыз қауіпті сурет салады. Бұл қатал теңіз жағалауы немесе өнеркәсіптік жағдайларда орналасқан құрылымдар қолайлы ортада сақталатын ұқсас құрылымдарға қарағанда 40–60 пайызы ғана ұзақтыққа ие болады. Бұл дегеніміз — болат инфрақұрылымдарды салатын немесе оларды пайдаланатын адамдар қазірдің өзінде осы қауіпті аймақтар үшін қорғаныс стратегияларын қатаң түрде қарастыруы керек.

Ылғалдың бақылануын қамтамасыз ету инженериясы: су ағызу, желдету және герметизация стратегиялары

Су жиналуын болдырмау үшін ойыс желілерді, шатыр жиектерін және қосылыстарды ұстау

Жақсы ылғалдылықты бақылау — ғимарат инфрақұрылымын дұрыс ұстау арқылы тұрған суды жоюдан басталады. Ойық желілерін кемінде жылына төрт рет тазарту керек, ал олардың төмен қарай еңісі шамамен 5 градусқа тең болуы керек, сонда су түтіктеріне қарай ағады. Бұл күшті жаңбыр кезінде су тасып кеткен кезде өте пайдалы. Шатыр жиектерімен жұмыс істеген кезде, тек бір-бірінің үстіне жабысып тұрған панельдердің орнына үздіксіз жылумен герметиктелген мембраналарды қолдану капиллярлық әсерді шамамен 70 пайызға азайтады. Ғимараттың әртүрлі бөліктерінің қосылу орындары да қосымша күтімді талап етеді. Кеңейту аймақтарында ±50% қозғалысқа төзімді иілгіш герметиктерді қолданыңыз. Олар әдетте трещиналар пайда болып, қорғасынды құрылымдардың қоррозиялануын тудыратын ылғалды өткізуге дейін шамамен 8–10 жылға созылады. Қабырға қаптау жүйелерінің астына су ағызу маттарын орнату құрылымның өзінен ылғалды ығытып, кішкентай ауа кеңістіктерін құрады. Бұл барлық қабаттар бірігіп, әсіресе су ұзақ уақыт тұрған жерлерде болат құрылымдардың біртіндеп әлсіреуіне әкелетін химиялық реакцияларды тоқтатады; мұндай жерлерде қоррозия процесі тездетіледі.

Болжамды жөндеу протоколдары: Кішігірім ақаулардан құрылымдық тұрақтылыққа дейін

Компаниялар белсенді жөндеу стратегияларын қабылдаған кезде, олар осы кішкентай беттік ақауларды өз құрылымдарында тұрақты беріктік құруға мүмкіндік беретін мүмкіндіктерге айналдырады. Кішкентай шаттақтар немесе қатты тазалау және жергілікті қайта сырлау арқылы пайда болған шұңқырлану коррозиясы сияқты проблемаларды ерте кезде шешу, бұл ақаулардың уақыт өтуімен нашарлауын және бүкіл құрылымның әлсіреуіне әкелуін тоқтатады. Ірі, бірақ әлі де басқарылатын зақымдану аймақтары үшін көміртекті талшықты қоспалар немесе жергілікті дәнекерлеу сияқты нұсқалар бүкіл бөлшектерді алмастырмай-ақ беріктікті сақтауға көмектеседі. Жақсы тіркеу жүргізу де маңызды — әрбір жөндеу жұмысы қашан орындалғанын, қандай әдіс ең тиімді болғанын және жөнделген аймақтың одан кейін қалай қызмет еткенін көрсететін дұрыс құжаттамамен расталуы керек. Мұндай деректер келесі рет қандай уақытта техникалық қызмет көрсету қажет болатынын болжауға көмектеседі, бұл толықтай бұзылуға дейін күтудің салыстырмалы шығындарын шамамен 40% азайтады. Әрбір кішкентай ақауды — әрекет қабылдау арқылы барлығын өзгертетін бұрылу нүктесі ретінде қараңыз. Құрылымдар тұзды су әсері немесе қайталанатын температура өзгерістері сияқты жиі кездесетін қауп-қатерлерге қарсы көпшілікке қарағанда тұрақты болады. Сондай-ақ, авариялық жоспарлар да осы тәсілдерге сәйкес келуі керек: не істеу керектігін нақты көрсететін, бірақ инфрақұрылымдың тұрақтылығын қамтамасыз етуге бағытталған жалпы мақсатқа сәйкес келетін әрекеттердің тізімін қамтиды.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Қандай факторлар болат құрылымдардың тексеру жиілігін әсер етеді?

Болат құрылымдардың тексеру жиілігін анықтағанда айналып тұрған ортаның әсерін ескеру керек; теңіз жағалауларында жылына екі рет, өнеркәсіптік аймақтарда тоқсан сайын, ішкі аймақтарда жылына бір рет тексеру қажет.

Неге болат құрылымдардағы болттар, дәнекерленген қосылыстар мен бекіткіштер жоғары қауп-қатерлі аймақтар болып табылады?

Бұл қосылу нүктелері ылғалдың жиналуына бейім, сондықтан коррозия және мүмкін болатын құрылымдық зақымдану пайда болады.

Қазіргі заманғы технологиялар болат құрылымдарды тексеруде қалай көмектеседі?

Сымсыз сенсорлар мен бұзылмайтын сынау әдістері ақауларды анықтауды жақсартады және тексеру кезіндегі тоқтату уақытын азайтады.

Тұзды ортаға төзімді қорғаныс қабаты ретінде қайсысы ең жақсы?

Тұзға төзімділігі жоғары болғандықтан, ыстық батырма әдісімен цинктейтін қабат теңіз жағалауларында ұзақ уақыт қолданылады.

Қорғаныс қабатын салу үшін бетті дайындаудың маңызы қандай?

Дұрыс дайындық қорғаныс қабаттарының бекітілуін қамтамасыз етеді және олардың сәтсіздігін болдырмауға көмектеседі.