ຄວາມຄຸ້ມຄ່າຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນການກໍ່ສ້າງ

ການລົງທุນເບື້ອງຕົ້ນ ແທນທີ່ຈະເປັນມູນຄ່າຊີວິດຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການແຍກອອກເປັນລາຍລະອຽດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ: ການຜະລິດ, ການຕິດຕັ້ງ, ຄ່າເພີ່ມຂອງການອອກແບບ, ແລະ ຊ່ວງເວລາໃນການຈັດຊື້

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ ສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ ມັກຈະສູງກວ່າລະບົບການກໍ່ສ້າງມາດຕະຖານ ປະມານ 5 ຫາ 15 ເປີເຊັນ ເພາະວ່າ ນັກວິສະວະກອນຕ້ອງໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມ ເພື່ອຄິດໄລ່ວ່າ ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊື່ອມຕໍ່ກັນແນວໃດ, ຮັບມືກັບພາລະ ແລະ ກໍ່ສ້າງໃນສະຖານທີ່ນັ້ນ. ການ ເຮັດ ໃຫ້ ມີ ຄວາມ ສັບ ສົນ ການປະກອບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ແມ່ນຂຶ້ນກັບການມີເຄື່ອງຂັບລົດເກັງທີ່ດີ, ມີພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຊໍານານ ທີ່ຮູ້ວ່າພວກເຂົາກໍາລັງເຮັດຫຍັງ ແລະ ມີການເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່ກໍ່ສ້າງໄດ້ງ່າຍ. ການເຊື່ອມຕໍ່ພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານກັບກໍາລັງໃນເວລາເກີດແຜ່ນດິນໄຫວຕ້ອງການຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີໃບຢັ້ງຢືນສະເພາະແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະ ສໍາ ເລັດໃນພາກສະຫນາມ. ການໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດແລ້ວ ສາມາດເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ພຽງແຕ່ຖ້າການອອກແບບຖືກລັອກໄວ້ໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າມີການປ່ຽນແປງເກີດຂຶ້ນໃນເວລາຕໍ່ມາ, ທຸກຄົນກໍ່ຈະຕ້ອງຈ່າຍຄ່າປັບປຸງທີ່ແພງ. ເບິ່ງຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ອາຄານເຫຼັກປົກກະຕິມີລາຄາປະມານ 3 ຫາ 8 ເປີເຊັນສູງກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ ເມື່ອທຽບກັບໂຄງສ້າງຄອນກີດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໃຊ້ການອອກແບບເຊື່ອມຕໍ່ມາດຕະຖານ ແລະປະສານງານແບບດິຈິຕອນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ພວກເຂົາມັກຈະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມລົງເລັກນ້ອຍ.

ການວັດແທກປະຢືນຄວາມປະຢືນຢືນໃນໄລຍະຍາວ: ການບໍາຮັກສາຕ່ຳ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ຜົນປະໂຫຍດຈາກປະກັນໄພ, ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຖອດອອກ/ນຳໃຊ້ຄືນ

ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຫຼັກມາຈາກອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ຄວາມສາມາດໃນການຄາດເດົາໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງປະສິດທິພາບ, ແລະ ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການນຳເອົາໄປໃຊ້ໃໝ່ໃນຈຸດສິ້ນສຸດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ ແທນທີ່ຈະເບິ່ງເພີ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ. ອາຄານທີ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກມັກຈະຕ້ອງການເງິນຄ່າຮັກສາທີ່ໜ້ອຍກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆຢ່າງຫຼາກຫຼາຍ, ໂດຍສະເລ່ຍແລ້ວໜ້ອຍລົງປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກເຫຼັກມີຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ເປັນພິເສດເຊິ່ງຕ້ານການກັດກິນ, ບໍ່ຕິດໄຟ, ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງຫຼາຍເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກຈະຢືນຢູ່ໄດ້ເກີນ 50 ປີກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງມີການຊ່ວຍເຫຼືອທາງດ້ານໂຄງສ້າງຢ່າງເປັນທາງການ. ການປະກັນໄພກໍຍັງຊື່ນຊອບສິ່ງນີ້ເຊັ່ນກັນ. ຄ່າປະກັນໄພສຳລັບອາຄານທີ່ບໍ່ເກີດເຫດໄຟໄໝ້ມັກຈະຖືກກວ່າ 10 ຫາ 20 ເປີເຊັນ ອີງຕາມບໍລິສັດປະກັນໄພໃຫຍ່ໆເຊັ່ນ FM Global. ເມື່ອໂຄງສ້າງເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າສູ່ຈຸດສິ້ນສຸດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ, ປະມານ 90 ເປີເຊັນຂອງເຫຼັກທັງໝົດຈະຖືກນຳມາຮີໄຊເຄີນ (recycle) ເພື່ອນຳໄປໃຊ້ໃໝ່ໃນສິ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ນອກຈາກນີ້, ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝຍັງເຮັດໃຫ້ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຖອດສ່ວນຕ່າງໆອອກທັງໝົດ ແລະ ຍ້າຍໄປໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ອື່ນ. ລາຍງານຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງປີ 2023 ລ່າສຸດ ຍືນຢັນຂໍ້ມູນນີ້ ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກຈະປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນ ໃນໄລຍະ 60 ປີ ເມື່ອທຽບກັບຕົວເລືອກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄືອບເຊີເມັນ. ການຄົ້ນຄວ້າຫຼ້າສຸດເກີ່ຍວກັບການທຳລາຍອາຄານເກົ່າຍັງພົບວ່າສ່ວນປະກອບເຫຼັກຮັກສາມູນຄ່າໄວ້ໄດ້ປະມານ 70 ຫາ 80 ເປີເຊັນ ເມື່ອນຳໄປໃຊ້ໃນໂຄງການທີ່ຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ເຊິ່ງເປັນຂ່າວດີທັງຕໍ່ດາວເຄາະຂອງເຮົາ ແລະ ຕໍ່ຜົນການເງິນ.

ປັດໄຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ເສດຖະກິດຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ຄວາມປັ່ນປວນຂອງລາຄາວັດສະດຸ, ຄວາມພ້ອມຂອງແຮງງານທີ່ມີທັກສະ, ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່

ການປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງຂອງລາຄາວັດຖຸສິ່ງກໍ່ສ້າງຍັງຄົງເຮັດໃຫ້ງົບປະມານການກໍ່ສ້າງເກີດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຢູ່ຕະຫຼອດ. ເຫຼັກເທົ່ານັ້ນກໍສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼາຍເຖິງ ±20% ຈາກປີໜຶ່ງໄປອີກປີໜຶ່ງ ເນື່ອງຈາກປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຕຳແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງເຫຼັກທາດ, ປະລິມານພະລັງງານທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ, ນະໂຍບາຍການຄ້າທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງທັນທີ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີໃນເຂດຕ່າງໆ. ການຊອກຫາແຮງງານທີ່ມີທັກສະກໍເຮັດໃຫ້ສະຖານະການເລີຍຮ້າຍແຮງຂຶ້ນອີກ. ຜູ້ທີ່ເປັນຊ່າງເຊື່ອມ ແລະ ຊ່າງເຮັດລາຍລະອຽດທີ່ດີ ມິໄດ້ຫາຍາກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຄິດຄ່າບໍລິການສູງຫຼາຍເມື່ອພວກເຂົາມາເຮັດວຽກ. ການຂາດແຮງງານເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ໂຄງການໃຊ້ເວລາດົນຂຶ້ນຫຼາຍຄັ້ງ ເຖິງຂະນະທີ່ອາດຈະເພີ່ມເວລາເຖິງສີ່ອາທິດເພີ່ມເຕີມໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃຫຍ່ຂອງການຜະລິດ. ອີກທັງນີ້ ການເຊື່ອມຕໍ່ກໍເປັນບັນຫາທີ່ສັບສົນເຊັ່ນກັນ. ຈຸດເຊື່ອມທີ່ຕ້ານທີ່ມີອານຸພາບ (moment-resisting joints), ຈຸດເຊື່ອມທີ່ຕ້ານການລະເບີດ (blast resistant joints), ຫຼື ຈຸດເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງສຳລັບເຫດສຶນໄຫລ (seismic qualified connections) ຕ້ອງການແບບຈຳລອງດ້ວຍຄອມພິວເຕີທີ່ສັບສົນ, ເຄື່ອງມືທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ເປັນພິເສດ, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດຂະບວນການ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ການຈັດຕັ້ງເວລາເກີດຄວາມລ່າຊ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນอดີດ ວັດຖຸສິ່ງກໍ່ສ້າງ, ວຽກຜະລິດ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງຈິງໆ ແຕ່ລະດ້ານຈະໃຊ້ງົບປະມານປະມານ 1/3 ຂອງງົບປະມານທັງໝົດ. ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນ ວັດຖຸສິ່ງກໍ່ສ້າງກິນງົບປະມານເຖິງ 40-45% ຂອງທີ່ເຄີຍໃຊ້ໃນອະດີດ, ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼືອງົບປະມານສຳລັບຄ່າແຮງງານ ແລະ ຄ່າການເຮັດລາຍລະອຽດນ້ອຍລົງ. ການປ່ຽນແປງແບບນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ການມີແຜນສຳຮອງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ເລືອກໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ ຖ້າບໍລິສັດຕ້ອງການຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຈ່າຍໆຄ່າໃນຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມຜັນແປນີ້.

ຕัวແປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງການ: ສະຖານທີ່ຂອງເວັບໄຊ, ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານເວລາ, ຄວາມສັບສົນດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ

ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນເລື່ອງເພີ່ມເຕີມໃນແຕ່ລະສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຄາດເດົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຜິດພາດໄດ້ຢ່າງຈິງຈັງ. ໂຄງການທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ຫ່າງໄກ ຫຼື ໃນບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຄັບແຄບ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າຂົນສົ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເວລາບາງຄັ້ງເຮັດໃຫ້ຄ່າວັດສະດຸ ແລະ ຄ່າຕິດຕັ້ງເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 15%. ເມື່ອເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ຖືກຫຸດສັ້ນລົງ ຜູ້ຮັບເໝາະມັກຈະເຈີບປີ້ນຄ່າແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກການເຮັດວຽກລ່ວງເວລາ ການເຮັດວຽກເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຄ່າຈັດສົ່ງດ່ວນ ເຊິ່ງຈະກິນເຂົ້າໄປໃນອັດຕາກຳໄລ ຖ້າບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຢ່າງເໝາະສົມລ່ວງໆ. ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມສັບສົນດ້ານສະຖາປັດຕະຍາ ເຊັ່ນ: ສ່ວນຂອງຜະນັງທີ່ເປັນຮູບເຄື່ອງ, ສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກມາ (cantilevered) ຫຼື ພື້ນທີ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ ມັກຈະຕ້ອງການວິທີການວິສະວະກຳທີ່ເປັນເລື່ອງເພີ່ມເຕີມ ຈຸດເຊື່ອມທີ່ເຮັດຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ເພີ່ມເຕີມ ແລະ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດຊ້າລົງ. ຂໍ້ບັງຄັບກົດໝາຍກໍຍັງມີສ່ວນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນອີກດ້ວຍ. ອາຄານທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈາກເຫດแผ่นດິນໄຫວ ຕ້ອງມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງມີການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ. ອາຄານທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບເຂດຖະໜົດທະເລ ຕ້ອງມີການປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ດີຂຶ້ນ. ມາດຕະຖານສຳລັບອາຄານສີຂຽວ (Green building standards) ເຊັ່ນ: LEED ຫຼື BREEAM ມີຜົນຕໍ່ການເລືອກໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມີເອກະສານເພີ່ມເຕີມທີ່ຕ້ອງຈັດການ. ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄົບຖ້ວນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການດຳເນີນການສຶກສາຄວາມເປັນໄປໄດ້ (feasibility studies), ການທົດສອບຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການກໍ່ສ້າງ (buildability assessment) ແລະ ການເຂົ້າໃຈຂໍ້ບັງຄັບກົດໝາຍທ້ອງຖິ່ນ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານໂຄງການເຂົ້າໃຈ ແລະ ຄວບຄຸມຄວາມສ່ຽງໄດ້ຢ່າງດີກ່ອນທີ່ຈະປິດສະບັບອອກແບບສຸດທ້າຍ.

ຍຸດທະສາດການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສູງສຸດ

ການຫຼຸດຜ່ອນຂະເໜົາດ້ວຍການຈັດເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະສ່ວນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ການມາດຕະຖານ ແລະ ການອອກແບບແບບມີດ້ານໂມດູລ

ການຕໍ່ສູ້ທີ່ແທ້ຈິງຕໍ່ການສູນເສຍເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຂະບວນການອອກແບບ ມີຫຼາຍກວ່າທີ່ເວັບໄຊທ໌ການກໍ່ສ້າງເອງ. ເຄື່ອງມືຊອບແວທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນວັດຖຸປະກອບເຂົ້າດ້ວຍກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸເຫຼືອທີ່ບໍ່ຖືກນຳໃຊ້ໄດ້ປະມານ 15% ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ບໍລິສັດຈະໃຊ້ຈ່າຍໜ້ອຍລົງໃນວັດຖຸດິບໂດຍລວມ. ເມື່ອບໍລິສັດນຳໃຊ້ບັນຊີລາຍການຊິ້ນສ່ວນທີ່ມາດຕະຖານ ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກູ້ວທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ການຈັດຕັ້ງເສົາທີ່ເຮັດຊ້ຳກັນ, ແລະ ສ່ວນທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງທົ່ວໄປ ພວກເຂົາມັກຈະປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອອກແບບລາຍລະອຽດໄດ້ລະຫວ່າງ 20% ຫາ 30% ແລະຍັງເພີ່ມຜະລິດຕະພັນຂອງເວີກຊອບອີກດ້ວຍ. ການນຳໃຊ້ວິທີການແບບມົດູລາ (modular) ຈະເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍຂຶ້ນອີກ. ໂດຍການອອກແບບທີ່ມີການນຳໃຊ້ຊ້ຳກັນທົ່ວທັງໂຄງການ ສະຖານທີ່ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄືກັນຈຳນວນຫຼາຍ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ ບັນທຶກເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບແຕ່ລະຊິ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໄດ້ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ. ວິທີການທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອນຳມາປະກອບກັນຈະຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາກ່ຽວກັບການສູນເສຍວັດຖຸທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງ 5% ຫາ 8% ໃນອຸດສາຫະກຳນີ້ ແລະ ປ່ຽນສິ່ງທີ່ເຄີຍເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອີກຢ່າງໜຶ່ງ ໃຫ້ເປັນສິ່ງທີ່ຜູ້ຈັດການສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ຫຼື ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງ.

ການນຳໃຊ້ວຽກງານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ BIM ເພື່ອການກວດຫາຄວາມຂັດແຍ້ງ, ການຄຳນວນປະລິມານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຄວາມພ້ອມສຳລັບການຜະລິດລ່ວງໆ

ການຈັດຕັ້ງຮູບແບບຂໍ້ມູນສຳລັບອາຄານ (Building Information Modeling) ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຫຼາຍກວ່າເປັນສິ່ງທີ່ດີຖ້າມີເມື່ອຈັດການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກ. ດ້ວຍຮູບແບບທີ່ຖືກຜະສົມເຂົ້າດ້ວຍກັນ, ທີມງານສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງສ່ວນຕ່າງໆ ຂອງອາຄານໄດ້ແຕ່ເບື້ອງຕົ້ນ ເຊັ່ນ: ບ່ອນທີ່ທໍ່ນ້ຳອາດຈະຂ້າມເສົາ ຫຼື ສາຍເຄື່ອງໄຟຟ້າອາດຈະຂັດຂວາງກັບທໍ່ລະບາຍອາກາດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຄົ້ນພົບບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ແລະ ລົດລາຄາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຈະຕ້ອງເສີຍໄປໃນການແກ້ໄຂບັນຫາໃນເວລາຕໍ່ມາ. ບາງໂຄງການລາຍງານວ່າມີການເຮັດວຽກຊ້ຳນ້ອຍລົງປະມານ 25% ເນື່ອງຈາກວິທີການນີ້. ການນັບຈຳນວນວັດຖຸດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງໃຫ້ບັນຊີວັດຖຸທີ່ຄ່ອນຂ້າງຖືກຕ້ອງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຜິດພາດບໍ່ເກີນ 2% ຂ້າງໃດຂ້າງໜຶ່ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສັ່ງຊື້ ແລະ ລົດລາຄາພື້ນທີ່ທີ່ເສີຍໄປໃນສາງ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນວ່າ BIM ໄດ້ກາຍເປັນຈຸດອ້າງອີງທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ ເລີ່ມຈາກແຜນຜັງໂຮງງານ ໄປຈົນເຖິງເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ ແລະ ຄຳແນະນຳຂັ້ນຕອນສຳລັບການຕິດຕັ້ງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດກຽມຊິ້ນສ່ວນລ່ວງໆ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕັ້ງເຂົ້າດ້ວຍກັນໄດ້ທັນທີທີ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ຜູ້ຮັບເໝາະເຫັນວ່າເວລາການເຮັດວຽກຂອງເຂົາຫຼຸດລົງປະມານ 30 ມື້ຕໍ່ອາທິດ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຍົກບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງເປັນເວລາດົນ ແລະ ພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງນັ່ງລໍຖ້າຊິ້ນສ່ວນ. ປະສົບການຈິງໃນໂລກຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປະຢັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ຽນເປັນການຈັດການງົບປະມານທີ່ດີຂຶ້ນ, ການສຳເລັດໂຄງການໄວຂຶ້ນ, ແລະ ການປ່ຽນແປງໃນເວລາສຸດທ້າຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍໆຄັ້ງຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເວລາ ແລະ ງົບປະມານຂອງໂຄງການເສີຍຫາຍ. ໂຮງງານໃຫຍ່ໆ ແລະ ສູນການຄ້າທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຜ່ານມາທັງໝົດ ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການວາງແຜນ BIM ທີ່ມີການປະສານງານຢ່າງດີ ແມ່ນເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃຫ້ຢູ່ໃນເສັ້ນທາງ ແລະ ສາມາດບັນລຸເປົ້າໝາຍໃນເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້.

ROI ທີ່ເປັນທຽບສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນການນຳໃຊ້ໃນການສ້າງອາຄານ

ເລື່ອງການຄືນທຶນຈາກການລົງທຶນໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກບໍ່ໄດ້ເປັນສິ່ງທີ່ເໝາະສົມກັບທຸກໆກໍລະນີ, ແຕ່ເຫຼັກມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າເມື່ອໂຄງການຕ້ອງການຄວາມໄວ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ, ຫຼື ສາມາດປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການໃນອະນາຄົດໄດ້. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ອາຄານສະຕັອກແລະພື້ນທີ່ອຸດສາຫະກຳ. ອາຄານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຄືນທຶນ (ROI) ດີຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດ ເນື່ອງຈາກການກໍ່ສ້າງເຮັດໄດ້ໄວກວ່າອາຄານທີ່ເຮັດຈາກເຄື່ອງມືເຊີງ (concrete) ແຕ່ຫຼາຍ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງເວລາການກໍ່ສ້າງທີ່ໄວຂຶ້ນຈາກ 25 ເຖິງ 40 ເປີເຊັນ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ທຸລະກິດສາມາດເລີ່ມຫາລາຍໄດ້ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໄວຂຶ້ນ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງລໍຖ້າເປັນເວລາດົນ. ນອກຈາກນີ້, ອາຄານເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເກືອບເທົ່າກັບສູນ ໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດທີ່ໃຊ້ງານ, ເຊິ່ງມັກຈະຍາວກວ່າ 50 ປີ. ສຳລັບອາຄານທີ່ໃຊ້ເປັນທີ່ຕັ້ງຂອງທຸລະກິດ ຫຼື ອຳນວຍການ, ຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກໃນການກວ້າຂ້າມໄລຍະທາງທີ່ກວ້າງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເສົາດ້ານໃນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ເຊົ່າມີແຜນຜັງຊັ້ນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານລະບົບ HVAC ລົງໄດ້ປະມານ 15 ເຖິງ 25 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບອາຄານທີ່ມີເສົາຢູ່ທົ່ວໄປ. ສຳນັກງານຄ້າ (retail centers) ກໍຍັງຊື່ນຊອບເຫຼັກເຊັ່ນກັນ, ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງແຜນຜັງ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນໃນສ່ວນທີ່ເຊົ່າໃຫ້ຜູ້ອື່ນ (tenant fit-outs) ບໍ່ໄດ້ສົ່ງຜົນຕໍ່ໂຄງສ້າງເອງ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງທຳລາຍຜະນັງ ຫຼື ສ້າງຮາກຖານໃໝ່ເຊັ່ນດຽວກັບອາຄານທີ່ເຮັດຈາກອິດ ຫຼື ເຄື່ອງມືເຊີງ. ເຖິງແຕ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກເຊັ່ນ: ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາສິນຄ້າໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ (cold storage facilities) ທີ່ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການລົງທຶນເພີ່ມເຕີມໃນເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອຕິດຕັ້ງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ ກໍຈະຄືນທຶນໄດ້ຢ່າງດີເດັ່ນໃນໄລຍະຍາວ ໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ ແລະ ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຊື້ນ. ເມື່ອພິຈາລະณาເຖິງທຸກໆການນຳໃຊ້ໃນດ້ານທຸລະກິດ ແລະ ອຸດສາຫະກຳຮວມກັນ, ເຫຼັກມັກຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີຂຶ້ນປະມານ 20 ເຖິງ 30 ເປີເຊັນ ໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດທີ່ອາຄານຖືກໃຊ້ງານ ເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນໆ. ຄວາມໄດ້ປຽດນີ້ເກີດຈາກປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດລ່ວງໆໄວ້ (prefabricated components) ທີ່ຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນຂະນະການກໍ່ສ້າງ, ຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກໃນການຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງອື່ນໆ, ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ອາຄານເຫຼັກສາມາດຖືກຖອດອອກ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ໃນສະຖານທີ່ອື່ນໆ ເມື່ອຈຳເປັນ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເປັນຫຍັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກຈຶ່ງສູງກວ່າລະບົບການກໍ່ສ້າງອື່ນໆ?

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກມັກຈະສູງກວ່າເນື່ອງຈາກເວລາ ແລະ ຄວາມພະຍາຍາມເພີ່ມເຕີມທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການອອກແບບການເຊື່ອມຕໍ່, ການຈັດການກັບແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນ, ແລະ ອຸປະສັກໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່. ສິ່ງນີ້ລວມເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ ແລະ ຄ່າແຮງງານສຳລັບການສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສັບສົນ, ການຈ້າງບຸກຄະລາກອນທີ່ມີທັກສະ, ແລະ ການມີອຸປະກອນທີ່ຈຳເປັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຍົກ.

ເຫຼັກສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວໄດ້ແນວໃດ ເຖິງແມ່ນຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ?

ເຫຼັກສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວໄດ້ຜ່ານຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຕ່ຳ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຖອດອອກ/ນຳໃຊ້ຄືນ. ໂຄງສ້າງເຫຼັກມັກຈະຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາໜ້ອຍຫຼາຍ, ມີຄ່າທີ່ປະກັນໄພຕ່ຳກວ່າ, ແລະ ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສາມາດນຳມາຮີໄຊເຄີນ ຫຼື ນຳໃຊ້ຄືນໄດ້.

ປັດໄຈໃດທີ່ມີອິດທິພົວຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ?

ປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນຫຼັກຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກປະກອບດ້ວຍຄວາມຜັນແປຂອງລາຄາວັດຖຸດິບ, ຄວາມພ້ອມໃນການຫາແຮງງານທີ່ມີທັກສະ, ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່, ແລະ ຕົວແປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງການເປັນພິເສດເຊັ່ນ: ສະຖານທີ່ຕັ້ງຂອງເວັບໄຊທ໌, ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານເວລາ, ຄວາມສັບສົນດ້ານສະຖາປັດຕະຍາ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ.

ໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກຈະສາມາດເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນສູງສຸດໄດ້ແນວໃດ?

ການມີປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານຍຸດທະສາດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອດ້ວຍການຈັດແບ່ງວັດຖຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ (optimized nesting), ການມາດຕະຖານ, ການອອກແບບແບບມອດູລ, ແລະ ການບູລະນາການຂະບວນການດ້ວຍ BIM ເພື່ອການກວດຫາຄວາມຂັດແຍ້ງ (clash detection) ແລະ ການກຽມພ້ອມສຳລັບການຜະລິດລ່ວງໆ (prefabrication readiness). ຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ປັບປຸງຂະບວນການກໍ່ສ້າງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.