Гуурсан бүтцүүдийн үйлдвэрлэлийн технологийн хөгжил

Үндэс: Индустриал төмөр бүтээцүүдээс орчин үеийн ган бүтээцүүдийн үйлдвэрлэл хүртэл

Бессемер ба нээлттэй талбайны тугаарууд: Масс-үйлдвэрлэлд зориулж бүтээцүүдийн ган хийгдүүлэх боломж олгох

1800 оны дунд үеэс үйлдвэрлэлээ эхлүүлсэн нь 1856 онд Хенри Бессемер конвертерийн патент авснаас хойш, дараа нь Сименс-Мартины нээлттэй галт өрөөг бүтээсэн. Эдгээр ололт нь үйлдвэрлэлийн хугацааг хэдэн долоо хоногийн дараа хэдхэн цагийн дотор багасгаж чадсан. Мөн тэд нүүрстөрөгчийн агууламжийг илүү сайн хянах боломжийг олгож, эцсийн бүтээгдэхүүний бат бөх, найдвартай байдлыг өөрчилсөн. 1870 он гэхэд Америкт үйлдвэрлэсэн зэсний дийлэнх нь Бессемер үйлдвэрээс орж ирсэн бөгөөд үнийн хувьд өмнөхтэй харьцуулахад 80 хувь буурсан байна. Энэ нь архитекторуудын хамгийн сүүлд илүү том санааг санаачлах боломжтой болсон гэсэн үг юм. 1885 онд баригдсан Чикаго хотын Гэр ахуйн даатгалын барилгаг жишээ болгон авч үзье. Цаасан цахилгаан станцын цахилгаан станцын цахилгаан станцын цахилгаан станцын цахилгаан станцын цахилгаан станцын цахилгаан станцын цахилгаан станцын цахилгаан станцын цахилгаан станцын цахилгаан стан Удахгүй стандартлагдсан I-бамбар бүх газар байсан бөгөөд орчин үеийн цамцны бүтцийн гол суурийг бүрдүүлсэн. Хотууд нь түвшний хэлбэрээр өсөж эхэлсэн учир гэнэт өндөр барилга байгууламж нь зөвхөн техникийн хувьд хэрэгжих боломжгүй болсон төдийгүй хүн ам ихтэй хот суурин газруудад орон зайг хамгийн ихээр ашиглахыг хүсдэг хөгжүүлэгчдэд санхүүгийн хувьд ашигтай болсон.

Угаасаа зөөх, стандартжуулах, эртний загварын үйлдвэрлэл (1920-1960 он)

1920-1960 оны хооронд гурван удаагийн дэвшил үйлдвэрлэлийн үр ашгийг шинэчлэн тодорхойлж, салбарын тогтвортой нормүүдийг тогтоосон:

• Арк хайлуур нь ниветийн оронд орсон , хамрын жинг 15~20%-иар бууруулж, хуримтлалыг хурдасгаж байна. Хоёрдугаар дайны үед их дарамтын дор түүний үр ашиг нь Liberty хөлөг онгоцны массын үйлдвэрлэлээр нотлогдсон.
• Стандартчилсан төмрийн хүдрийн ангилал 1960 онд ASTM A36-тай албан ёсоор хүлээн зөвшөөрөгдсөн, загварын батлалын ээлжийг 30% -иар багассан үр өгөөжийн хүч, уртлагдах байдал, химийн найрлаганы нэгдсэн тодорхойлолт.
• Урьдчилсан үйлдвэрлэл стратегийн үйл ажиллагааны хувьд хөгжиж байна : Америкийн гүүрний компани нь Голден Гейт гүүрний (1937) урьдчилан бүрдүүлсэн, уламжлалт талбай дээр босгосон арга зүйтэй харьцуулахад газар дээр ажиллах хүчийг 40% -иар бууруулсан.

Эдгээр хөгжлийн үр дүнд модуль, давтамж, газар дээрх нарийн нарийвчлалт гэсэн зарчимууд кодифицирован болж, өнөөдөрх сталь бүтэц үйлдвэрлэх ажлын урсгалын үндэс болой.

Наад захын үйлдвэрлэл: Сталь бүтцүүдийн хиймэл хэсгүүдийн наад захын хагалан хуваах, хэлбэр өгөх, холбох технологи

Лазер, плазма, усны турбинаар хагалан хуваах: Сталь бүтцүүдийн хиймэл хэсгүүдийн миллиметрээс бага зөрүүдтэй хагалан хуваах

Өнөөгийн цахилгаан төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл нь ялгах шаардлагатай зүйлээс шалтгаалан хамтран ажилладаг гурван үндсэн ялгах технологид хамаардаг. Өөр өөр тоон, хэлбэр нь төвөгтэй, халуунтай харьцах нь муутай эсэх нь үйлдвэрлэгчид сонгодог зүйл юм. Лазертай бутлуурыг 25 мм-ийн жижиг талбайд нарийвчлан нарийвчлан үр дүнг өгдөг. Энэ нь хэтэрхий их халуун хохирол учруулахгүйн тулд дүгнэлттэй холбох эд анги, тэсрэх эд ангид тохиромжтой. 150 мм хүртэлх том хэсэгт плазмын хатуужуулалтаар ажлыг хурдан хийж, төмөр, баганад зориулсан хэмжээг тодорхой болгодог. Усны урсгалтай бутлуурыг бутлах нь өөрөөр ажилладаг. Энэ аргыг онцгой болгодог нь халуун халаанаас болж угаасаа хэлбэр нь угаасаагүйгээр нарийн хэлбэр бий болгодог. Тиймээс архитекторууд үүнийг их дуртай бөгөөд хатуу загвар, халдвар үүсэх асуудалтай нөхцөлд ашигладаг. Эдгээр аргуудыг нэгтгэн ашиглах нь материал хог хаягдлыг 15-20% -иар бууруулж, нэмэлт төгсгөл хийх ажлыг цаг хугацаагаар хэмнэж, эд ангиудыг ашиглалтад оруулахад бэлэн болсон газарт илрүүлэхэд оршино.

Роботын нугаламд холбогдож бүтээх ба адаптив машинчлал: Гөлгөр бүтцүүдийн үйлдвэрлэлд тогтвортой бүтээмж ба масштабируем бүтээмж

Роботын дугуйтай хайгуулын ажил нь өнөө үед цаасан барилгын ажлын чанар, бүтээмжийн хувьд шинэ стандартыг тогтоодог. Орчин үеийн MIG, TIG системүүд 0.1mm-ийн үнэн зөвтэй зэмсэх байрлалыг дахин дахин цохиж, хэдэн мянган ижил төстэй нэгдмэлтэй харьцаж байхдаа ч ижил гүнзгийрлийг хадгалдаг. Энэ системийг зэсэлсний дараа металлын хэр их угаасан байдлыг хэмжиж, дараа нь хатуужуулалтын замыг зохистой тохируулж, тохирсон тоног төхөөрөмжөөр нь нэгтгэсэн тохиолдолд энэ систем нь хэмжээний асуудлыг 40 орчим хувиар бууруулдаг. Эдгээр машин нь цахилгаан эрчим хүчээс эхлээд, буудалд хэрхэн хурдан хөдөлдөг талаар хяналт тавьдаг, бага зэргийн агаарны цүнх, сул тал зэрэг асуудлыг илрүүлэхэд маш их нөлөөлдөг мэдрэгчтэй байдаг. Энэ бүхэн нь AISC 360 болон AWS D1.1 зэрэг хатуу стандартыг хангах чадвартай, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах чадвартай, тасралтгүй 24 цагийн турш үйлдвэрлэлийг бий болгодог. Өмнө нь хэдэн сар зарцуулсан төсөлүүд нь одоо эдгээр дэвшилтэт технологийн ачаар 30%-иар хурдан дуусдаг.

Дижитал интеграци: БИМ, параметрик загварлал, ба хүчирхүй ухааныг гуурсан бүтэц үйлдвэрлэлийн ажлын дараалалд ашиглах

Бүтэн цикл БИМ-координаци: Гуурсан бүтцүүдийн дизайн-зүйлсөөс орчинд зориулж төсөл зурагт автоматжуулалт хүртэл

Барилгын мэдээллийн загварчлалт буюу BIM нь өнөөгийн цахилгаан байгууламжийн төслүүдийн гол суурь болж, архитектур, бүтцийн инженер, MEP систем, үйлдвэрлэлийн бүх төрлийн мэдээллийг нэг ухаалаг дижитал загварт нэгтгэж байна. BIM-ийн тусламжтайгаар багууд төсөлд өөр өөр хэсгүүд хоорондын зөрчил асуудлыг бодит асуудал болохоос өмнө автоматжуулж илрүүлж чадна. Мөн үйлдвэрлэлийн гэрчилгээтэй, тохиромжтой барилга байгууламжийн дараалалтай нийцсэн нарийвчилсан зураг гаргаж, тоос, хэмжих чулууг хүртэлх материалын хэмжээг тодорхой тооцоолдог. Компаниуд барилгын үйл явцыг виртуал загварчлахад уламжлалт арга барилаар зөвшөөрөгдсөнээс илүү эрт барьж байгуулах боломжит асуудлыг илрүүлж, 2024 оноос эхлэн үйлдвэрлэлийн тайлангаар ажилд авдаг үнэтэй засварыг 15%-иар бууруулдаг. Гэхдээ BIM-ийг үнэ цэнэтэй болгодог зүйл бол дизайнеруудын төсөөлж буй зүйлсийг машин нь төлөвлөгөөг хэрэгжүүлэхэд юу хэрэгтэй вэ гэдгийг холбож байгаа явдал юм. Програм хангамжийн дотоод дахь параметрик номын сангууд нь холболтын дэлгэрэнгүй мэдээллийг автоматжуулдаг бөгөөд загварыг шууд үндэслэсэн CNC машин ашиглахдаа зураг төсвөөс металл руу орчуулхад алдагдал бага байдаг. Энэ бүх үйл явц нь эхэн үеийн загвар зохион бүтээх, эцсийн үйлдвэрлэлийн үе шатанд 30 орчим хувиар хэмнэдэг.

Искусственный интеллекттүүд нүүрлүүлэлт, хүртээмүүр оптимизаци, ган бүтэц үйлдвэрлэлд бодит цагт гажиг таамаглал

Оюуны хиймэл ухаан нь үйлдвэрлэлийн ажил хийхэд маш их хохирол учруулж, эрсдэлтэй хэсгүүдтэй хэрхэн харьцах талаар өөрчлөгдөж байна. Ялангуяа материалыг үр ашигтай ашиглах, элсэх чанар шалгах талаар. Ухаалаг системүүд нь өнгөрсөн төслүүдийн ургамлын мэдээллийг, ямар ширхэг нь хадгаламжтай, болон бүх хатуулах хязгаарлалтыг хардаг. Энэ арга нь ихэвчлэн ашиглах боломжтой материалыг 15%-иар нэмэгдүүлж, хаягдал хаягдал хаягдал хаягдалд багасдаг гэсэн үг юм. Үүний зэрэгцээ роботын хайгуулын станцад суурилсан камер нь хайгуулын бүх зүйлийг хагас миллиметрийн хэмжээнд шалгаж чадна. Эдгээр системүүд нь хүн бүр огт анзаардаггүй жижигхэн асуудлыг илрүүлдэг. Жишээ нь металлын доторх багахан агаарны цэгүүд эсвэл элсэлц бүрэн нийлэхгүй байсан газрууд. Зарим дэлгүүрүүд нь халуун зэвсгийн үйл явцад дарамтын цэгүүдийг хэмжих мэдрэгчтэй хамт халуун зэвсгийн зургийг ашигладаг. Эдгээр хэрэгслүүдийн өгөгдлүүд нь ямар үед ямар нэг зүйл угааж эхэлж болох талаар таамаглахад тусалдаг. Ингэснээр техникчид тоног төхөөрөмжүүдийг дараалан тохируулж, эсвэл томоохон асуудал үүсэхээс өмнө тодорхой газруудыг хүйтэн болгодог. Энэ төрлийн ухаалаг үйлдвэрлэл нь хожим үнэтэй засварыг зогсоож, AWS D1.1-ийн засалтын хүлээн зөвшөөрөлд нийцсэн дүрмийн дагуу бүх зүйлийг стандартад нийцүүлэн хадгалдаг бөгөөд инженерүүд бүтцийг цаг хугацааны явцад хадгалах болно гэдгийг мэдэж сэтгэл амар амгалан байдаг.

Түгээмэл асуулт

Бессемерийн процесс төмөр-гөлөмдөр үйлдвэрлэлд ямар утга агуулдаг вэ?

Бессемерийн процесс 1856 онд патентлан хамгаалж, төмөр-гөлөмдөр үйлдвэрлэлийн хугацааг долоо хоногтос хөдөлмүүр цагт хүртэл бүрхүүлж, нүүрстөрөлдөр агууламжийн хяналтыг сайжруулж, төмөр-гөлөмдөрийн чанарыг ба найдвартай байдлыг дээшлүүлж. Энэ нь сүүдэртүүр шиг том масштабын төслүүдийн хэрэгжүүлэх боломжийг олгож.

Хоёрдугаар дайны үед төмөр-гөлөмдөр бүтээлд галвангийн аргууд яаж нөлөөлж?

Хоёрдугаар дайны үед галвангийн «Либерти» хөлөг онгоцнуудын масс үйлдвэрлэл нь хатуу нөхцөлд дугуйлган галвангийн аргын үр дүнтэй байдлыг баталж, түүнийг төмөр-гөлөмдөр бүтээлд үр дүнтэй ба хүчирхүүл байдлын үүднээс өргөн хэрэглэж.

Барилгын мэдээллийн загварлал (BIM) төмөр-гөлөмдөр бүтээлд яаж сайжруулж?

BIM нь төслийн олон талыг ухаалаг цифровой загвард нэгтгэн, бүхлүүр бүрийн хоорондын зөрчилдөөнүүдийг урьдчилан илрүүлэх, үйлдвэрлэлийн зурагтүүдийг автоматаар бүтээх, материалүүдийн тооцоог хялбаршуулх, үүн дотор үнэтэй алдаануудыг бүрхүүлж, цаг хэмнэж.