သံခေါင်းဖွဲ့စည်းမှု တပ်ဆင်ခြင်း - အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နည်းများနှင့် အကူအညီများ

သံမဏ္ဍပ်ဖွဲ့စည်းမှုစီမံကိန်းများအတွက် တပ်ဆင်ရန်မီးမို့ခြင်းနှင့် နေရာအသုံးပြုမှုအသေးစိတ်စီမံခြင်း

သံမဏ္ဍပ်ဖွဲ့စည်းမှုတပ်ဆင်မှုကို ထိရောက်စေရန် နေရာအကဲဖြတ်ခြင်း၊ အုတ်မူးအတည်ပြုခြင်းနှင့် ဝင်ရောက်မှုအသေးစိတ်စီမံခြင်း

နေရာတွင် စနစ်ကျသော နေရာအကဲဖြတ်မှုကို အစေးနောက်ပိုင်းတွင် စရိတ်ကုန်များသော ပြုပြင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် နောင်တွင် ငွေကုန်ကုန်ကြေးကုန်များကို ချွေတာပေးပါသည်။ မည်သည့်အဆောက်အဦးမဆို ထောက်ခံနိုင်မည့် မြေဆီအား စစ်ဆေးရန် မြေဝိទူးပညာဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများဖြင့် စတင်ပါ။ မြေမျက်နှာပြင်သည် လုံလောက်စွာ မိမိမှုခံနိုင်မှုမရှိပါက အခြေခံအုတ်မူးများအတွက် ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ တူးဖေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အလုပ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စီမံကုန်း၏ အချိန်ဇယားကို အပိုအိုင်းအိုင်း (၁) မှ (၅) အထိ ပိုမိုကြာမောင်းစေပါသည်။ အခြေခံအုတ်မူးများတွင် အထောက်အကူဖြစ်သော ဘောល့်များကို တပ်ဆင်ရန်မှီ အုတ်မူးအရွယ်အစားများသည် ဖွဲ့စည်းမှုအစီအစဉ်များတွင် ဖော်ပြထားသည့် အရွယ်အစားများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ နောက်ထပ်စစ်ဆေးပါ။ ထိုသို့သော အတည်ပြုမှုအတွက် လေဆာအဆင့်ခွဲခြင်းစစ်ဆေးမှုများသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ကရိန်းမှုလုပ်ရန် လိုအပ်သည့် နေရာတစ်ခုလုံးကို အချိန်ပေါ်မှီ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် အတွက် အခြားအရာများဖြင့် အတားအဆီးမဖြစ်စေရန် သေချာစေပါ။ ကြီးမားသော ကုန်တင်ကုန်သုံးကုန်းများနှင့် အလေးချိန်များသော စက်ကိရိယာများ၏ အလေးချိန်ကို ထောက်ခံနိုင်ပါသည်။ ရေစီးဆင်းမှုစနစ်များကို အစေးအဆင်မှုအဆင်မှုအဖြစ် စီမံကုန်းအစေးအဆင်မှုအဆင်မှုအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေစုပုံမှုသည် အုတ်မူးများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို အလွန်အမင်း ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့အပါအဝါ အလုပ်နေရာကို အန္တရာယ်များစေပါသည်။ ဤအခြေခံပြင်ဆင်မှုအဆင်မှုများကို လိုက်နာသည့် အလုပ်သမားများသည် လက်ရှိတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဖော်ပြထားသည့် အစီရင်ချက်များအရ တပ်ဆင်မှုအမှားများသည် အများအားဖြင့် ၃၀% ခန့် လျော့ကျလေ့ရှိပါသည်။

သံမဏ္ဍပ် တည်ဆောက်မှုတွင် နောက်ကောက်မှုများ မဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာ ပုံများ၊ ခွင့်ပြုခွင့်များနှင့် အဆင့်ဆင့် စီမံကုန်းများကို ညှိနှိုင်းခြင်း

တည်ဆောက်မှုစတင်ရန် ၈–၁၀ ပတ်အလေးကြာသည့် အချိန်မှီ အင်ဂျင်နီယာ ပုံများကို အမှတ်အသားတပ်ထားသည့် အများပြည်သူ အုပ်ချုပ်ရေးအဖွဲ့သို့ တင်သွင်းပါ။ တည်ဆောက်မှုအဆင့်များနှင့် ကုန်ပစ္စည်းပုံများကို နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးပါ။ အဆောက်အဦး၊ စက်မှုနှင့် လျှပ်စစ်စနစ်များအကြား ပဋိပက်ခ်များကို ရှာဖွေရန် မျှော်လင့်မှုအကြောင်းအရာများအတွက် အရင်က ထုတ်လုပ်မှုစတင်ပါ။ ကွန်ကရစ်၏ အားသောင်းမှု ဖွံ့ဖြိုးမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသုံးပြုနိုင်မှုအဆင့်ကို အခြေခံ၍ အဆင့်ဆင့် စီမံကုန်း ကောင်စီကို အသုံးပြုပါ။

• အဆင့် ၁ အုတ်မြစ် ခိုင်မာမှု အနိမ့်ဆုံး သတ်မှတ်ထားသည့် အားသောင်းအထိ ရောင်းချမှုပြီးနောက် အန်ခေါ် ဘော်လ်ট်များ ထားရှိခြင်း
• အဆင့် ၂ ကွန်ကရစ်၏ ဒီဇိုင်းအားသောင်း၏ ၇၅% အထက် ရောက်ရှိပါက ၇၂ နာရီအတွင်း ကောင်လံများ တည်ဆောက်ခြင်း
• အဆင့် ၃ ကောင်လံများ၏ တည်နေရာ စစ်ဆေးပြီးနောက် အဓိက ခေါင်များကို ဆက်သွယ်ခြင်း

စက်မှုဆောက်လုပ်ရေးစစ်တမ်းများတွင် ဖော်ပြထားသည့် ရှောင်ရှားနိုင်သော အချိန်ဇယားအတားအဆီးများ၏ ၈၅% ကို လျှော့ချရန် လိုအပ်သော ခွင့်ပြုခွင့်များ၊ ကရိန်းများ ရနှိုင်မှုနှင့် ပို့ဆောင်ရေး ယေဘုယျစီမံခန့်ခွဲမှုများကို ကြိုတင်စီမံညှိနှိုင်းခြင်းဖြစ်သည်။ အလုပ်သမ်းများနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ အလုပ်မလုပ်သည့် ကုန်ကျစားရိတ်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပစ္စည်းများ ပို့ဆောင်ရေးကို တည်ဆောက်မှုအဆင့်များနှင့် တစ်ပါတည်း ညှိနှိုင်းပေးပါ။

သံမှုန်ပစ္စည်းများ၏ ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပစ္စည်းအတည်ပြုခြင်း

သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုအစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ လက်ခံရရှိခြင်း၊ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစားအတိအကျမှုနှင့် မီလ်လ်အတိုင်းအတာစံသတ်မှတ်ချက်များကို အတည်ပြုခြင်း

ပစ္စည်းများသည် နေရာတွင် ရောက်ရှိလာသည့်အချိန်တွင် ချက်ချင်းပဲ ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို စတင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အခုနှစ်မှ AISC ၏ ဒေတာများအရ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြဿနာများ၏ ၂၃% ခန့်သည် စီမံကိန်းစာရင်းတွင် မှန်ကန်စွာ မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်းမရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ပျက်စီးသွားသည့် အစိတ်အပိုင်းများမှ အဓိကအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ပထမဆုံးအနေဖြင့် လုပ်သမ်းများသည် ပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ပျက်စီးမှုများအတွက် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။ သံခေါင်းတက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို သတိပြုစေရန် ဖြစ်ပါသည်။ ထို့နောက် ပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ပေးပို့သည့် ပစ္စည်းများနှင့် မှာယူထားသည့် ပစ္စည်းများကို စာရင်းများဖြင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် အတည်ပြုထားသည့် အမျှတ်စာရင်းများနှင့်လည်း ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် မိလ်စ်စမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များ (MTCs) ကိုလည်း မေ့လျော့မှုမရှိစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤ MTC များသည် ASTM A6/A36 စံနှုန်းများနှင့် AISC မှ သတ်မှတ်ထားသည့် အထူးလိုအပ်ချက်များကို အာမခံရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤလက်မှတ်များသည် သံမှုန်များတွင် လိုအပ်သည့် ဓာတုပစ္စည်းများ ပါဝင်မှုနှင့် လုံခြုံသော တည်ဆောက်မှုအတွက် လိုအပ်သည့် အားကောင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများ ရှိမရှိကို ဖော်ပြပေးပါသည်။

ပုံမှန်မဟုတ်သော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ (ဥပမါ- အလွန်မြင့်မားသော အသံလှိုင်းစမ်းသပ်မှု) ကို အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးရာတွင် အသုံးပြုခြင်းသည် အထောက်အကူဖြစ်ပါသည်။ ထိုချိတ်ဆက်မှုများတွင် ပြဿနာများသည် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် မမြင်ရဘဲ အတွင်းပိုင်းတွင် ပုန်းကွယ်နေတတ်ပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုများအတွင်း ပြဿနာများကို တွေ့ရှိပါက စံနှုန်းနောက်လိုက် ဖောင်များပေါ်တွင် အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများ ရေးမှုန်းပြီး နေရာတွင်ပဲ ဓာတ်ပုံများ ရေးမှုန်းထားရန် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုဖြစ်ပါသည်။ စံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများကို အချိန်နှင့်တစ်ပါတ်တွင် အခြားပစ္စည်းများမှ ခွဲထုတ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော တင်းကြပ်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် ကွက်တွင် ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါတ်တွင် အဆောက်အဦးတွင် အသုံးပြုရန် အသေးစိတ်ပြင်ဆင်ထားသော သံမှုန်များကို အနှောင့်အယှက်မရှိစေရန် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါတ်တွင် ချိတ်ဆက်မှုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အချိန်ကြာမှုအတွင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အရေးကြီးဆုံးမှာ တရားဝင်အတည်ပြုခံရသော အစိတ်အပိုင်းများသာ အဆောက်အဦးတည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုရန် အတည်ပြုခံရမည်ဖြစ်ပါသည်။

လုံခြုံပြီး အဆင့်ဆင်းသော သံမှုန်အဆောက်အဦးတည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်း

ကောလံ အင်ခေါ်ရှင်း၊ အန်ဂျီလ် အမှန်အကန် ညှိခြင်းနှင့် အခြေခံပြား ဂရောုတ်ထည့်ခြင်း (AISC နှင့် OSHA သံခေါင်းစင်တပ်ဆင်မှု စံနှုန်းများအရ)

ကောလံများကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ၎င်းတို့သည် AISC 360 နှင့် ACI 318 စံနှုန်းများအရ သတ်မှတ်ထားသည့် အားကောင်းမောင်းသော ဖိအားထိန်းချုပ်ထားသည့် အန်ကာ ရောဒ်များဖြင့် မြေနေရာများနှင့် ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကောလံများကို ဖော်ပ်မှန်စွာ ထားရှိရန်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤသည်မှာ ကောလံ၏ စုစုပေါင်းအမြင့်၏ ၁/၅၀၀ အထိ ဖော်ပ်မှန်စွာ ထားရှိရန် ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမောပမာအားဖြင့် ကောလံ၏ အမြင့်သည် မီတာ ၁ ခုဖြစ်ပါက AISC 303-22 လမ်းညွှန်ချက်များအရ အားလုံးကို တင်းကြပ်စွာ ချိတ်ဆက်ပြီးနောက် ဗဟိုချက်မှ မီလီမီတာ ၂ ခုထက် ပိုမိုရောင်းထွက်မှုများ မရှိစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို အညီအမျှဖော်ပ်မှန်မှုသည် နောက်ဆက်တွဲ ချိတ်ဆက်မှုများအားလုံးတွင် အဆက်မပါး ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြေခံပလိတ်များသည် အချောမွေ့သည့် အမြင့်အားကောင်းမောင်းသည့် အရှိန်မောင်းမှုမရှိသည့် ဂရောုတ်များပေါ်တွင် အပြည့်အဝ ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ လေထုအိတ်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလေးချိန်များကို အောက်ခြေမြေနေရာပေါ်တွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် လေဆာ မှန်ကွန်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဒေါင်လိုက် အညီအမျှဖော်ပ်မှန်မှုကို အဆက်မပါး စောင်းကြည့်နေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ပုံမှန် စောင်းကြည့်မှုများ မရှိပါက အသေးစား အညီအမျှမှုများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စုစုပေါင်း တိုးပေါင်းလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် တောင်းဆိုမှုအားလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။

ဘီမ်နှင့်ဂီရာဒ်များကို မြှင့်တင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ - ရစ်ဂ်င်းဒီဇိုင်း၊ အဝေးကြောင်းဖော်ပေးမှု (load path) အဆက်မပုတ်မှုနှင့် ကျရောက်မှုကာကွယ်ရေး စနစ်ပေါင်းစပ်မှု

မှန်ကန်တဲ့ ထိုးထွင်းလုပ်ငန်းတွေမှာ အချပ်အတန်းအထောင့်တွေကို ဖုံးကွယ်တဲ့ အသေးစိတ် ပရိုဂရမ်တွေ လိုအပ်ပြီး ဆွဲငင်အားဗဟိုက ဘယ်မှာရှိလဲဆိုတာ တွက်ချက်ပြီး စက်ပစ္စည်းအားလုံးဟာ ဒိုင်နမိတ် ဝန်ထုပ်တွေကို ကိုင်တွယ်နိုင်တာ သေချာစေတယ်။ ဝန်ထုပ်လမ်းကြောင်းဟာ ၎င်းကို ယူလိုက်တဲ့ အချိန်ကနေ ၎င်းရဲ့ နောက်ဆုံး နေရာကို ရောက်တဲ့အထိ ဖြစ်စဉ်တစ်ခုလုံးမှာ တည်ငြိမ်နေဖို့လိုပါတယ်။ ဒီနေရာမှာ အပ်ချည်လိုင်းတွေဟာ ရွေးချယ်စရာ မဟုတ်ဘဲ အလှည့်အပြောင်းကို ထိန်းချုပ်ဖို့နဲ့ အန္တရာယ်ရှိတဲ့ လှုပ်ခါမှု လှုပ်ရှားမှုတွေကို ရပ်တန့်ဖို့ လိုအပ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေပါ။ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုဆိုတာ ကျဆင်းမှုကာကွယ်ရေးအတွက် ပထမဦးဆုံးအချက်ပါ၊ ခန္ဓာကိုယ်အပြည့်အဝအတွက် အကာအကွယ်ပေးထားတဲ့ အကာအကွယ်ပေးထားတဲ့ အကာအကွယ်ပေးထားတဲ့ အကာအကွယ်ပေးထားတဲ့ အကာအကွယ်ပေးထားတဲ့ အကာအကွယ်ပေးထားတဲ့ အကာအကွယ်ပေးထားတဲ့ အကာအကွယ်ပေးထားတဲ့ အကာအကွယ်ပေး ဘာလို့လဲ အကြောင်းက OSHA ရဲ့ စာရင်းအင်းတွေက ပြတာက ကြေးနီ ဆောက်လုပ်ရေး စီမံကိန်းတွေမှာ ကျတာတွေဟာ သေဆုံးမှု ၁၀ ခုမှာ ၄ ခုနီးပါး ဖြစ်စေတာပါ။ ၁၉၂၆ ခုနှစ် Subpart R တွင်တွေ့ရှိသည့် OSHA စည်းမျဉ်းများအရ အလုပ်နေရာတစ်ခုစီအတွက် သီးသန့်ရေးသားထားသော အစီအစဉ်များသည် အသက်ရှင်သော ဝန်ထုပ်များနှင့် ပတ်သက်သည့်အခါ သို့မဟုတ် ၁၅ ပေအထက်ရှိ အလုပ်များတွင် လိုအပ်သည်။ နောက်ဆုံး ဘောလ်တွေကို မမေ့ပါနဲ့။ ဝန်ထုပ်ကို မလွှတ်ခင်မှာ ကြိုးပမ်းမှု စံနှုန်းတစ်ခုခုကို ပြည့်မီဖို့လိုတယ်။ ကြိုးပမ်းမှု မော်တာ သော့တွေ (သို့) တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်ရေး ကိရိယာတွေသုံးပြီးပါ။

သံမဏီဖွဲ့စည်းပုံတပ်ဆင်မှုအတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

အမြဲတမ်းချိတ်ဆက်မှုများ ပြုလုပ်ပေးရန်မှီ အဆိုပါဖွဲ့စည်းပုံ၏ အခြေခံအားကောင်းမှုကို အာမခံရန်အတွက် ယာယီချောင်းတပ်ဆင်မှုနည်းဗျူဟာများနှင့် ဘက်ဘက်မှ တည်ငြိမ်မှုစနစ်များ

အမြဲတမ်းချိတ်ဆက်မှုများ ဒီဇိုင်းအတိုင်း အပြည့်အဝ စွမ်းအားရောက်ရှိသည့်အထိ ယာယီချောင်းတပ်ဆင်မှုများသည် လေ၊ ကြွေးမြော်မှုနှင့် တည်ဆောက်ရေးအတိုင်းအတာများကို ခုခံရန် အရေးကြီးသော ဘက်ဘက်မှနှင့် လှည့်စောင်းအားခုခံမှုများကို ပေးစေသည်။ OSHA သည် ချိတ်ဆက်မှုများ၏ အနည်းဆုံး ၅၀% ကို အပြည့်အဝ ပေါင်းစပ်ခြင်း (သို့မဟုတ်) ချောင်းတပ်ခြင်းမှီ ဤစနစ်များကို နေရာတွင် ထားရှိရန် လိုအပ်သည်။ အသုံးများပြီး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော နည်းလမ်းများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်။

• ထောင်လောက် ကွန်ကရစ်ချောင်းတပ်ဆင်မှု ကောလံများကြား ဒေါင်လိုက်အမျက်ပြင်များတွင်
• ပေါက်တယ်လ်ဖရိမ်းများ အချိန်အတော်ကြာအောင် အားကောင်းစေရန် လိုအပ်သော အဖွင့်နံရံအပိုင်းများအတွက်
• ဂေးဝိုင်ယာများ အမြင့်မားသော အလွတ်တန်းရပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြေကြီးပေါ်ရှိ အလေးချိန်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားခြင်း

အထောက်အကူပေးသည့် စနစ်များကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် AISC အပိုဒ် ၆ တွင် ဖော်ပြထားသည့် အသုံးပြုမှုနှင့် တည်ဆောက်မှု ဘေးကင်းရေး ဝန်ပေါ်လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာရပါမည်။ တည်ဆောက်ရေးနေရာတွင် အလုပ်သမားများသည် များသောအားဖြင့် ကရိန်း၏ ဖိအားကို လွှတ်ပေးရန်မှီမီအထိ လိုအပ်သည့် အထောက်အကူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အရင်ဆုံး တပ်ဆင်ပေးပါသည်။ ထို့နောက် အလွန်တိကျသည့် လေဆာ အဆင့်ချိန်ညှိရေးကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အရာအားလုံး မှန်ကန်စွာ ညှိထားကြောင်း နောက်ထပ် စစ်ဆေးပါသည်။ တည်ဆောက်မှုအတွင်း အဆက်မပါး စောင်းကြည့်မှုအတွက် စောင်းကြည့်မှုကိရိယာများ (inclinometers) ကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုကိရိယာများသည် မျှော်မှန်းမထားသည့် ရွေ့လျားမှုများကို စောစောသိရှိနိုင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ ထိုကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်တစ်ပါက အရှိန်အဟုန်များကို စောင်းကြည့်ပေးပြီး စနစ်၏ လုံခြုံစောင်းသည့် အများဆုံး ဝန်ခံနိုင်မှု၏ ၇၀% အထိ ရောက်လာသည့်အခါ ပြုပြင်ရန် အကူအညီပေးသည့် အစောပိုင်း သတိပေးစနစ်များအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ တစ်ခုသော အကြီးစား တည်ဆောက်ရေးကုမ္ပဏီက မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် ရလဒ်များအရ ထိုကုမ္ပဏီ၏ ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး နောက်ခံမှုကြောင့် ပရောဂျက်အလယ်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် အနှောင့်အယှက်ဖော်သည့် လှိမ့်ခြင်းပြဿနာများကို သုံးပုံနှစ်ပုံအထိ လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ ထိုသို့သော လျော့နည်းမှုသည် အချိန်ကုန်သက်သက်သာသာ သုံးစွဲမှုကိုသာမက ဘေးကင်းရေးအရ အလုပ်ကို ရပ်နေရခြင်းနှင့် နောက်ပိုင်းတွင် အလုပ်ကို ပြန်လုပ်ရခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် စရိတ်များကိုလည်း ကာကွယ်ပေးခဲ့သည်။

သံမဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းမှု၏အရည်အသွေးအာမခံခြင်း၊ စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီမှုနှင့် နောက်ဆုံးပိုင်းအတည်ပြုခြင်း

နောက်ဆုံးပိုင်းအတည်ပြုခြင်းအဆင့်သည် ရေရှည်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေရန် တင်းကြပ်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤအဆင့်တွင် အပ်နှက်မှုရှိသော စစ်ဆေးမှုသုံးမျှော်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။

• မျက်စိဖြင့်ကြည့်ရှုခြင်းနှင့် အရွယ်အစားစစ်ဆေးခြင်း ၊ AISC 303-22 စံနှုန်းများအရ ±၀.၂၅ လက်မအထိ အဖွဲ့ဝင်များ၏ တည်နေရာညှိခြင်းကို အတည်ပြုခြင်း
• ဆက်သွယ်မှုအား အတည်ပြုခြင်း ၊ အဆက်စပ်မှုများအတွက် အသံလွန်စစ်ဆေးမှု (ultrasonic testing) ကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပေါင်ချောင်းများဖွေးခြင်းအတွက် မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားသော တော်ကြီးဝရ်ခ် (torque wrenches) ကို အသုံးပြုခြင်း
• မျက်နှာပုံအ покရ်ကာကွယ်မှု အကဲဖြတ်ခြင်း ၊ SSPC-PA2 သို့မဟုတ် ISO 19840 စံနှုန်းများအရ အလွှာအထူနှင့် အလွှာအပ်နှက်မှုကို တိုင်းတာခြင်း

ကာင်းမွန်သော စာရွက်စာတမ်းများသည် အရာအားလုံးကို စံနှုန်းနှင့်အညီ ဖြစ်စေရန် အထောက်အကူပုံဖော်ပေးပါသည်။ ဥပမါ- လက်မှတ်ရေးထိုးပြီးသော စစ်ဆေးရေးစာရင်းများ၊ အပြင်ပိုင်းမှ စစ်ဆေးသူများထံမှ အစီရင်ခံစာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်နှင့် အပူခွန်နံပါတ် (heat number) အထိ ခြေရာခံနိုင်သည့် မှတ်တမ်းများကို စဉ်းစားပါ။ အကောင်အထည်ဖော်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် တည်ဆောက်မှုပုံပေါ်များသည် အင်ဂျင်နီယာများက မူလက အတည်ပြုခဲ့သည့် ပုံပေါ်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ရှုပ်ထွေးသော တည်ဆောက်ပုံများ သို့မဟုတ် အန္တရာယ်များသည်ဟု သတ်မှတ်ထားသည့် အရာများကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် လက်တွေ့ဘဝအခြေအနေများတွင် မျှော်လင်းသည့်အတိုင်း အပြုအမှုများ ပြုလုပ်နေကြောင်း အတည်ပြုရန် အလေးချိန်စမ်းသပ်မှုများ လုပ်ရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ မည်သည့်သူမဆဲ အဆိုပါနေရာကို အသုံးပြုနိုင်ရန်မှီအောင် ဤအရာအားလုံး၏ ရလဒ်များသည် OSHA 1926 Subpart R စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ထို့အပြင် AISC 360 စံနှုန်းများနှင့် သက်ဆိုင်ရာ ဒေသတွင် အသုံးပြုသည့် အဆောက်အဦးဆောက်လုပ်ရေးစံနှုန်းများကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးရပါမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အဆောက်အဦးများသည် သူတို့၏ အသက်တာကြာရှည်မှုအတွင်း ဘေးကင်းမှုရှိပြီး ဖွဲ့စည်းပုံအရ ခိုင်မာမှုရှိစေရန် အထောက်အကူပုံဖော်ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သံမှုန်တည်ဆောက်မှု စီမံကုန်းများတွင် နေရာအသုံးပြုရန် အသင့်ဖြစ်မှု၏ အရေးပါမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

ဆောက်လုပ်ရေးနေရာ အဆင်သင့်ဖြစ်နေခြင်းသည် မြေကြီးသည် တည်ဆောက်မှုကို ထောက်ခံနိုင်ရန်၊ ဝင်ရောက်နိုင်သော လမ်းကြောင်းများ ရှင်းလင်းရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ နှောင့်နှေးမှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အခြေခံအဆောက်အအုံ၏ အရွယ်အစားများက တည်ဆောက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သေချာစေသည်။

အင်ဂျင်နီယာ ပုံဆွဲချက်တွေကို ညှိနှိုင်းရေးက ဘာကြောင့် အရေးပါတာလဲ။

အင်ဂျင်နီယာ ပုံဆွဲချက်များကို ခွင့်ပြုချက်များနှင့် အစီအစဉ်များနှင့် ညှိနှိုင်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီ စနစ်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ပဋိပက္ခများကို ဖော်ထုတ်ရန်၊ နောက်ကျခြင်းနှင့် ထပ်မံကုန်ကျမှုများကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

သံမဏိ တည်ဆောက်မှုအတွက် ပစ္စည်းတွေကို ဘယ်လို စစ်ဆေးလဲ။

ပစ္စည်းတွေကို ရောက်ရှိလာတာနဲ့ အမြင်ပိုင်း စစ်ဆေးပြီး အရွယ်အစားနဲ့ ဓာတုဆိုင်ရာ စံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီအောင် စစ်ဆေးတယ်။ စက်ရုံ စမ်းသပ်မှု လက်မှတ်များအပါအဝင် မှတ်တမ်းများသည် ASTM နှင့် AISC စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အာမခံသည်။

တပ်ဆင်စဉ်မှာ တည်ဆောက်မှု တည်ငြိမ်မှုကို ဘယ်လို ထိန်းသိမ်းထားလဲ။

ယာယီ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် OSHA စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် အမြဲတမ်း ချိတ်ဆက်မှု ပြီးဆုံးသည်အထိ ဘေးဘက်နှင့် လှည့်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံသည်။