Korrosion i galvaniserede rør opstår, når den beskyttende zinkbehandling nedbrydes, hvilket udsætter det underliggende stål for miljøpåvirkninger. Denne elektrokemiske proces kompromitterer den strukturelle integritet og fører til tidlig svigt i vandforsyningssystemer og industrielle systemer.
Korrosion i galvaniserede rør indebærer den opofrende oxidation af zink, som beskytter stålsubstratet. Med tiden vil udsættelse for fugt og mineraler bryde gennem belægningen og starte dannelse af rust. Almindelige typer inkluderer:
Tre nyckelfaktorer som orsakar korrosion:
Vatten med hög löst syre (ovanför 4 ppm) och lågt pH ökar korrosionshastigheten upp till 300 % jämfört med neutrala förhållanden. Hårt vatten som innehåller mineraler som kalcium och magnesium bildar avlagringar som fångar korrosiva ämnen mot metallytan och påskyndar lokaliserad försämring.
Även om zinkens offerprotection vanligtvis varar 40–70 år kan aggressiva förhållanden förkorta denna livslängd markant. I sura jordar (pH 4–5) bryts zink ner 15 gånger snabbare än i alkaliska miljöer, vilket kan exponera stålet inom 5–10 år istället för efter flera årtionden.
Första tecknen på korrosion är ofta lokaliserad rostfläckar eller flagnande zink. En grov textur eller kritvitt restmaterial på rörytan indikerar aktiv zinknedbrytning. Enligt NACE International 2024, har 42 % av rörbrotten sitt ursprung i outvärderad ytans korrosion.
Järnoxidpartiklar som släpps ut från korroderande rör orsakar gult eller brunt vatten. En metallsmak uppstår typiskt när löst zink överskrider 5 mg/L – den sekundära standarden enligt EPA – vilket indikerar avancerad nedbrytning av beläggningen.
Rost och mineralavlagringar samlas upp med 0,5–2 mm per år i korroderade rör, vilket minskar den inre diametern med 15–30 % (AWWA 2023). Plötsliga tryckfall i flera vattenpunkter pekar ofta på förbodda galvaniserade rörsektioner.
Korrosion försvagar rörväggarna och leden, vilket ökar läckfrekvensen med tre gånger jämfört med intakta system. Bågformade leder och rörförband med gängor är särskilt utsatta och faller ut 58 % snabbare än raka rörsträckor (Plumbing Systems & Design 2024).
Håll vattnets pH mellan 6,5 och 8,5 för att minska korrosionshastigheten med upp till 70 %. När löst syre i vattnet överstiger 2 ppm, använd syrerövare eller silikatbaserade inhibitorer för att undertrycka elektrokemiska reaktioner. Vid aggressivt vatten (totalt lösta fasta ämnen > 500 mg/L), utför årliga tester och justera behandlingsprotokollen för att förhindra att zinken tar slut för tidigt.
Applicera epoxi- eller polyuretanbeläggningar på områden med hög risk, såsom leder och böjningar, för att förlänga livslängden med 15–20 år. Isolera rör i miljöer med temperatursvängningar som överstiger ±20°F för att förhindra kondens. För underjordiska installationer, kombinera offeranoder med dubbellagriga polyetenomslag för förbättrad skyddseffekt.
Installera dielektriska kopplingar mellan galvaniserade rör och kopparkomponenter för att avbryta elektronflödet – kritiskt eftersom system med blandade metaller korroderar tre gånger snabbare. Vid anslutning till rostfritt stål ska icke-ledande tätningar användas och ett avstånd på 12 tum upprätthållas i fuktiga förhållanden. Undvik direkt kontakt med tryckimpregnerat trä som innehåller kopparbaserade konserveringsmedel.
Lutningshorisontella rör 2°–5° för att förhindra vattenansamling. Använd fästkopplingar istället för gängade förbindelser i högspända zoner, vilket minskar risk för skador med 40 %. Täck igen uppskurna ändar med zinkmåleri (minst 85 % zinkhalt) och låt härdning ske i 72 timmar innan systemet sätts under tryck.
Regelbundet underhåll av galvaniserade rörsystem kan förlänga livslängden med 15–20 år (NACE International 2022).
System med hög risk kräver kvartalsvisa inspektioner; allmänt använda rör bör bedömas årligen. Använd en stegvis metod:
| Metod | Frekvens | Nyckelmätningar |
|---|---|---|
| Visuell bedömning | Kvartalsvis | Ytröta, täthet i fogar |
| Ultraljudsmätning av väggtjocklek | Vartannat år | Minskning av väggtjocklek |
| Vattenkemisk analys | Årligen | pH (idealiskt 6,5–8,5), kloridnivåer |
Börja med inspektioner i riskzoner: gängförband, böjningar och fuktpåverkade sektioner.
För tidig korrosion, använd nylonborstar (kornstl. 500) eller lösningar med 5 % citronsyra. Undvik aggressiv slipning, vilket tar bort zinklagret och ökar grundstållets nedbrytning med 300 % (ASTM A123-2023). Bikarbonatpasta neutraliserar sura rester effektivt utan att skada oförändrad galvanisering.
Förvara digitala loggar som spårar:
System med dokumenterad underhållshistorik har 40 % lägre kostnader för akuta reparationer (Materials Performance 2023).
En strukturerad plan maximerar livslängden. Rekommenderade intervall:
Justera frekvensen beroende på vattnets kvalitet – system med pH under 6,5 eller TDS över 500 ppm kan behöva bedömning av zinkbeläggning två gånger per år.
Följ viktiga mått för att validera underhållsresultat:
| Metriska | Baslinjen | Post-underhåll Mål | Övervakningsmetod |
|---|---|---|---|
| Vattentryck | 55 PSI | ±5% stabilitet | Digital tryckmätarloggning |
| Zinkbeläggnings tjocklek | 85µm | Minst 60µm | Ultraljudstjocklekstester |
| Partikelkoncentration | <0,5 NTU | ≤0,3 NTU | Mätning av vattenturbiditet |
Den här datastyra metoden bekräftar effektiviteten och leder den långsiktiga optimeringen.
Staden Springfield i Mellanvästern började använda dessa tekniker redan 2018 för att åtgärda problem med deras gamla galvaniserade rör som sträckte sig över 12 miles. De höll koll på vattenflödet varje fjortonde dag, utförde ultraljudstester en gång per år för att kontrollera rörtjockleken och åtgärdade omedelbart de ställen där zinkbeläggningen sjönk under 50 mikron. Dessa insatser minskade ersättningskostnaderna med nästan två tredjedelar inom fem år, samtidigt som läckaget hölls på endast 0,2 %. Resultaten visar att regelbundet underhåll faktiskt kan överträffa de brister som finns i de gamla galvaniserade stålrören som så många städer fortfarande är beroende av.
De huvudsakliga typerna är jämn korrosion, gropbildande korrosion och galvanisk korrosion.
Tidiga tecken inkluderar synlig rost, flagningsbildning, avfärgat vatten, metallsmak, minskat vattentryck och frekventa läckor.
Förebyggande åtgärder inkluderar att upprätthålla vattnets pH-nivåer, applicera skyddande beläggningar, använda kompatibla material och säkerställa korrekt installation.
System med hög risk bör inspekteras kvartalsvis, medan rör för allmänt bruk bör utvärderas årligen.
Proaktivt underhåll kan förlänga rörens livslängd, minska reparationsskostnader och förbättra systemets tillförlitlighet.
Upphovsrätt © 2025 av Bao-Wu(Tianjin) Import & Export Co., Ltd. - Integritetspolicy
EN
