سٹیل کے پروفائلز جدید پلوں کی تعمیر میں ناگزیر بن چکے ہیں کیونکہ وہ اپنے وزن کے مقابلے میں بہترین طاقت فراہم کرتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ انجینئرز ہلکی ساختوں کی تعمیر کر سکتے ہیں لیکن اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ وہ کتنے وزن کو سہارا دے سکتے ہیں۔ جب عام سیمنٹ کے بجائے سٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے، تو عموماً منصوبوں میں تقریباً 30 فیصد کم سامان کا استعمال ہوتا ہے لیکن دباؤ کے تحت بھی اچھا کارکردگی ظاہر کرتے ہیں۔ آج ہم جس نئی قسم کی سٹیل کے ساتھ کام کر رہے ہیں، وہ 500 ایم پی اے سے زیادہ کھنچاؤ طاقت تک پہنچ جاتی ہے، جس سے ڈیزائنرز پتلی ہڈیوں اور زیادہ سٹریم لائن شکلوں کی تعمیر کر سکتے ہیں۔ یہ بہتری ہوا کے مزاحمت کو کم کر دیتی ہے، جو کہ وسیع دریاؤں یا وادیوں کو عبور کرنے والے بڑے پلوں کے لیے بہت اہمیت رکھتی ہے۔
میلیو ویڈکٹ دراصل یہ ظاہر کرتا ہے کہ آج کل ہائی سٹرینتھ سٹیل کے ذریعے کیا کچھ کیا جا سکتا ہے۔ اس کا وسیع 2,460 میٹر پھیلا ہوا حصہ S460ML سٹیل گریڈ پر منحصر ہے، جس کی تقریباً 460 MPa کی ییلڈ سٹرینتھ ہے اور یہ بہترین طریقے سے ویلڈ ہوتی ہے۔ یہ خصوصیات انجینئروں کو ہر چیز کو حیرت انگیز طور پر درستگی کے ساتھ تعمیر کرنے کی اجازت دیتی ہیں جبکہ مجموعی طور پر روایتی طریقوں کے مقابلہ میں 22 فیصد کم سٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ان بلند کھمبے کو دیکھ کر جو 343 میٹر تک پہنچتے ہیں، یہ واضح ہے کہ بنا سٹیل ٹیکنالوجی میں موجودہ پیش رفت کے بغیر، اتنی بلندیاں ممکن نہیں ہوتیں۔ اس پل کو قابلِ تعریف بنانے والا عنصر صرف اس کا سائز نہیں ہے بلکہ یہ بھی کہ یہ کس طرح ظاہر کرتا ہے کہ جدید مواد بھی سب سے زیادہ مشکل زمینی حالات اور موسمی کیفیات کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔
نئے ڈپلیکس اور مائیکرو الائے سٹیل کی اقسام کی ترقی نے حقیقتاً ان بڑی پانچوں کی تعمیر میں وہ تمام امکانات کھول دیے ہیں جو آج ہم دیکھتے ہیں۔ مثال کے طور پر S690QL لیں، یہ عام کاربن سٹیل کے مقابلے میں تقریباً 30 فیصد بہتر تھکاوٹ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ پلوں کے ڈیزائنرز اب 1,200 میٹر سے زیادہ پھیلاؤ والے مسلسل پانچوں کو تعمیر کر سکتے ہیں، جس میں پلیٹ گرڈرز کا استعمال کیا جاتا ہے، بجائے اس کے کہ روایتی سسپنشن پل کے ڈیزائن پر انحصار کیا جائے، جو اس طوالت کے لیے ایک وقت میں واحد آپشن تھا۔ ان جدید اسٹیلوں کو مزید کشش بخشنے والی بات یہ ہے کہ ان کی تشکیل میں کرومیم اور نکل کے جزو شامل ہیں جو پرانی سامان کے مقابلے میں زیادہ بہتر طریقے سے خوردگی کا مقابلہ کرتے ہیں۔ ان پلوں کے لیے جو نمکین پانی کے ساحلوں کے قریب یا صنعتی علاقوں کے اندر واقع ہوتے ہیں جہاں آلودگی شدید ہوتی ہے، اس کا مطلب ہے کہ ساخت کی عمرانی مدت میں کافی حد تک کم رکھ رکھاؤ اخراجات۔ مرمت پر بچائی گئی رقم اکیلے اکثر ان پریمیم سامان میں ابتدائی سرمایہ کاری کو جائزہ قرار دیتی ہے۔
ساحلی علاقوں اور صنعتی زونز کے قریب سٹیل کی تعمیرات کو نقصان پہنچنے کا عمل بہت تیزی سے ہوتا ہے، جہاں نمکین پانی، فیکٹریوں کی کیمیکلز اور زیادہ نمی کی وجہ سے سٹیل کو نقصان پہنچتا ہے۔ درحقیقت، سمندر کے باہر اس کا اثر بہت زیادہ ہوتا ہے، یہاں تک کہ زمین پر معمول کے مقابلے میں تین گنا تیزی سے زنگ لگنے کا عمل ہوتا ہے۔ ایک مثال کے طور پر سٹیل کے پلوں کو دیکھیں تو ہر سال صرف نمکین ہوا کی وجہ سے ہر کلومیٹر پل کی دیکھ بھال پر تقریباً 740،000 ڈالر کا خرچہ آتا ہے۔ زنگ لگنے کی اس مستقل جنگ کو روکنے کے لیے، انجینئرز کو ایسی مواد اور حفاظتی کوٹنگز کی طرف دیکھنا ہوگا جو دہائیوں تک چلیں اور صرف چند سالوں کے لیے نہ۔ کچھ کمپنیاں پہلے ہی خاص قسم کے پینٹ کے فارمولوں اور قربانی دینے والی لیئروں کے ساتھ تجربہ کر رہی ہیں جو زنگ لگنے کے اثرات کو فلز کی اصل تعمیر تک پہنچنے سے پہلے ختم کر دیتی ہیں۔
سمندری ماحول میں، نمک سے بھری ہوئی ہوا فولاد پر حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ کو ختم کر دیتی ہے، جس کے نتیجے میں کلورائیڈ کی وجہ سے سوراخ ہوتا ہے۔ صنعتی علاقوں میں فولاد سلفیورک اور نائٹرک ایسڈ کے ماحولیاتی آلودگی کے مطہر ہوتا ہے۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ ساحلی پلوں کو اندرون ملک کی تعمیرات کے مقابلے میں چار گنا زیادہ اکثر مرمت کی ضرورت ہوتی ہے، عمومی طور پر تخریب کی وجہ سے۔
ڈپلیکس سٹینلیس سٹیل ان کی دھاتی تشکیل کے اندر دو مختلف ساختوں کو ملاتی ہیں - حصہ آسٹینیٹک اور حصہ فیریٹک۔ یہ امتزاج انہیں معمول کے کاربن سٹیل کے مقابلے میں تقریباً دوگنا طاقت فراہم کرتا ہے، اس کے علاوہ یہ زنگ اور کھرچاؤ کے مسائل کے خلاف بہتر مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ گریڈ 2205 کو ایک حقیقی مثال کے طور پر لیں۔ نمک آلود ہوا کے ٹیسٹوں میں یہ دکھاتا ہے کہ کھرچاؤ کی شرح روزانہ فی مربع ڈیسی میٹر میں 30 ملی گرام سے کم ہوتی ہے، جو زیادہ تر روایتی مواد کے مقابلے بہترین ہوتی ہے۔ اضافی طاقت کا مطلب ہے کہ انجینئرز پتلی دیواروں کے ساتھ پرزے تیار کر سکتے ہیں، جس سے ہر جزو میں استعمال ہونے والے مواد کو کم کیا جا سکے بغیر خدمت کی مدت متاثر ہوئے۔
ڈنمارک اور سویڈن کے درمیان چلنے والی 16 کلومیٹر کی اورسونڈ کنکشن واقعی میں ان ٹنل کے ان حصوں میں لچک دار ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل (مختصر طور پر ایل ڈی ایکس 2101) کا استعمال کرتی ہے جو پانی کے نیچے ہوتے ہیں۔ اس خصوصی سہہ دھات کا کام یہ ہے کہ وہ ان مٹیریلز کی موٹائی کو جو عام کاربن سٹیل کے مقابلے میں ہوتی ہے، تقریباً 25 فیصد تک کم کر دیتی ہے۔ اور اندازہ لگائیں کہ کیا؟ یہ بیلٹک سمندر کی سخت حالت کے خلاف دو دہائیوں سے زیادہ عرصے تک ٹھیک رہی ہے، اور خرابی کے بہت کم آثار ظاہر کر رہی ہے۔ یہ ثابت کرتا ہے کہ زندگی بھر تک چلنے والی اہم تعمیرات کے لیے یہ مزاحم سٹیل کتنی اچھی ہو سکتی ہے۔
نئی کوٹنگ ٹیکنالوجیز جیسے زنک-الیومینیم-میگنیشیم (زی اے ایم) کی بدولت سٹیل کی حفاظت بہت آگے بڑھ چکی ہے جو نمکین پانی کے چھڑکاؤ کو تقریباً 500 گھنٹوں تک روک سکتی ہے۔ کچھ سازوسامان تیار کرنے والے اب گرافین سے بڑھا ہوا ایپوکسی پرائمر کا استعمال کر رہے ہیں جس سے پانی کی جذب کی شرح تقریباً 60 فیصد تک کم ہو جاتی ہے، اس بات کا مطلب ہے کہ یہ کوٹنگز روایتی آپشنز کے مقابلے میں کہیں زیادہ دیر تک چلتی ہیں۔ صنعت میں موجودہ چہ میگوں میں پلازما الیکٹرو لائٹک آکسیڈیشن کوٹنگز کے بارے میں بھی بات کی جا رہی ہے۔ ان کوٹنگز نے ماحولیاتی تجربات میں تقریباً 1,000 گھنٹوں تک تیار کیے گئے ٹیسٹ میں سمندری ماحول میں تباہ کن نتائج ظاہر کیے ہیں۔ ساحلی علاقوں یا سخت موسمی حالات میں کام کرنے والی کمپنیوں کے لیے یہ ترقیاں اپنے اثاثوں کو قدرتی عناصر سے بچانے میں ایک بڑا قدم ثابت ہو رہی ہیں۔
سٹیل کو اس کی مضبوط خصوصیات کھونے کے بغیر بار بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جو کہ سرکولر انداز میں تعمیر کے لیے اسے بہت اہمیت دیتا ہے۔ جب ہم نئی چیزوں کو خام مال سے بنانے کے بجائے سٹیل کو دوبارہ استعمال کرنے کی بات کرتے ہیں، تو اعداد و شمار کافی متاثر کن ہوتے ہیں۔ 2025 کی تازہ ترین پائیداری رپورٹ کے مطابق، دوبارہ استعمال کے ذریعے کاربن اخراج میں نئے سٹیل کی پیداوار کے مقابلے میں تقریباً 58 فیصد کمی آتی ہے۔ یہ کارکردگی ہماری تعمیرات کو سبز رکھنے میں مدد کرتی ہے کیونکہ ہمیں ہر بار اتنے زیادہ خام مال کی کان کنی کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی۔ اس کے علاوہ ہر بار سٹیل کو دوبارہ استعمال کرنے سے اگر ہم اسے نئے سرے سے شروع کریں تو اس کا ماحولیاتی پگریٹھ چھوٹا ہوتا ہے۔ اسی وجہ سے آج کل کئی معمار اور تعمیر کنندگان دوبارہ استعمال شدہ سٹیل کے حل کی طرف مڑ رہے ہیں۔
سکاٹ لینڈ میں چوتھے متبادل پل نے تعمیراتی اخراج کو کافی حد تک کم کرنے کے لیے ری سائیکل شدہ سٹیل کے پروفائلز کے بڑے حجم کو شامل کیا۔ اس کی کامیابی نے یورپی نقل و حمل ایجنسیوں کو پلوں کے ٹینڈرز میں کم از کم ری سائیکل شدہ مواد کی شرائط طے کرنے پر مجبور کر دیا، جس سے سول انجینئرنگ منصوبوں میں مواد کے بند حلقہ مشقوں کو فروغ ملا۔
آج کل، کئی علاقوں میں عوامی کاموں کے منصوبوں کے لیے مواد کے انتخاب کے معاملے میں ESG عوامل کردار ادا کر رہے ہیں۔ حکومتی اداروں نے ٹھیکیداروں سے ٹھیکوں کی بولی لگاتے وقت لائف سائیکل کے جائزہ کی فراہمی کا مطالبہ کرنا شروع کر دیا ہے، خصوصاً وہ سٹیل جو الیکٹرک آرک فرنیس میں تیار کی جاتی ہے، بجائے اس کے کہ پرانے طرز کے بلیسٹ فرنیس میں بنائی جائے۔ دونوں میں فرق بھی اہمیت رکھتا ہے، کیونکہ الیکٹرک طریقوں سے کاربن اخراج میں تقریباً تین-پانچواں حصہ کمی ہوتی ہے، روایتی طریقوں کے مقابلہ میں۔ صرف یہی نہیں کہ اس طرز عمل سے موسمیاتی تبدیلی کی لڑائی میں مدد ملتی ہے، بلکہ انجینئرنگ کے لحاظ سے بھی یہ طریقہ معقول ثابت ہوتا ہے۔ ان ہریتار سٹیل سے تعمیر کیے گئے ڈھانچے زیادہ دیر تک قائم رہتے ہیں اور وقتاً فوقتاً پیسے کی بچت کرتے ہیں، اسی وجہ سے زیادہ تعداد میں بلدیات اب اس کی طرف مائل ہو رہی ہیں، اگرچہ ابتدائی اخراجات زیادہ نظر آتے ہیں۔
ڈیجیٹل ٹولز جیسے کہ بلڈنگ انفارمیشن ماڈلنگ (بی آئی ایم) اور کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) کی بدولت سٹیل کے پلوں کے ڈیزائن میں کافی تبدیلی آئی ہے۔ مثال کے طور پر نیا ٹیپن زی پل لیں جہاں بی آئی ایم نے کمپونینٹس کے درمیان کلاشس کو حقیقی وقت میں پکڑنے میں مدد کی اور یہ بھی پیش گوئی کی کہ مواد کی کتنی مقدار کی ضرورت ہوگی، جس سے فی الحقیقت کچرے میں 30 فیصد کمی واقع ہوئی۔ ان قسم کے ٹیکنالوجی کے حل کے ساتھ، انجینئرز یہ دکھانے کے لیے سیمیولیشن چلا سکتے ہیں کہ سٹریس سٹرکچرز پر کس طرح پھیلتی ہے اور وہ کسی بھی قسم کی دھات کو کاٹنے یا ویلڈ کرنے سے بہت پہلے سٹیل کے پروفائلز میں تبدیلی کر سکتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ وہ ان مشکل حفاظتی ضروریات کو پورا کر لیں گے جن کی بعد میں سائٹ پر کام دوبارہ کرنے کی ضرورت نہیں ہوگی۔
عصری تعمیر میں سی این سی مشیننگ اور خودکار جوش دہنی کا استعمال کر کے 1.5 ملی میٹر کے اندر اندر رواداری حاصل کی جاتی ہے۔ اہم اجزاء جیسے کہ آئی بیمز اور خالی سیکشنز کے لیے ضروری ہے۔ ہائی اسٹرینتھ لاؤ الائے اسٹیل کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ جوش دہنی اور تھکاوٹ مزاحمت کی اجازت دیتی ہے، ساختی سالمیت کو متاثر کیے بغیر پیچیدہ جیومیٹری کی حمایت کرتی ہے۔
پیش سازی شدہ سٹیل ماڈیولز پل کی تعمیر کو تیز کر رہے ہیں، جیسا کہ فورتھ ریپلیسمنٹ کراسنگ میں دکھایا گیا ہے۔ پورے ٹرس سیکشنز کو آف سائٹ پر تیار کیا جاتا ہے جس میں معیاری پروفائلز کا استعمال کیا جاتا ہے، جس سے سائٹ پر اسمبلی کے وقت میں 40 فیصد کمی واقع ہوتی ہے۔ اس طریقہ کار سے موسمی تاخیر کو کم کیا جاتا ہے، ملازمین کی حفاظت کو بڑھایا جاتا ہے اور کنٹرولڈ فیکٹری کنڈیشنز کے ذریعے معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل سے بنائے گئے خالی حصے معمول کے مواد کے مقابلے میں بہتر طاقت فراہم کرتے ہیں اور زنگ آلودگی کا زیادہ مزاحمہ کرتے ہیں۔ ریلیز طاقت 450 سے 550 MPa کے درمیان ہوتی ہے، جو کاربن سٹیل کے مقابلے میں تقریباً 250 سے 350 MPa سے کہیں زیادہ ہوتی ہے۔ اس بڑھی ہوئی طاقت کی وجہ سے، انجینئرز ساخت کے وزن کو برداشت کرنے کی صلاحیت کو متاثر کیے بغیر تقریباً 25 سے 40 فیصد تک کم کر سکتے ہیں۔ حال ہی میں شائع شدہ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ ڈوپلیکس سٹیل کا استعمال کر کے تعمیر کردہ پلوں میں تقریباً دوگنا لمبی مدت تک تھکاوٹ کے نقصان کے آثار ظاہر نہیں ہوتے، خصوصاً ان علاقوں میں جہاں قدرتی طور پر تناؤ کی کثیرت ہوتی ہے، جیسے کہ ان حصوں میں جو سہاروں کے اوپر سے نکلتے ہیں۔
عوامل | ڈوپلیکس سٹیل | کاربن استیل |
---|---|---|
ساختیاتی کارآمدی | 0.65-0.75 کلوگرام/میگا پاسکل | 1.1-1.3 کلوگرام/میگا پاسکل |
مرمت کی ضرورت | 50 سال سے زیادہ عرصے تک حد سے زیادہ کم | ہر 15 سال بعد دوبارہ کوٹنگ |
مواد کی لمبی عمر | معتدل موسم میں 120+ سال | مرمت کے ساتھ 60-80 سال |
ڈپلیکس اسٹیل کے پروفائلز کی قیمت ابتدائی طور پر زیادہ ہوتی ہے، عام طور پر معمول کے کاربن اسٹیل کے مقابلے میں 20 سے 30 فیصد زیادہ۔ لیکن جب ہم وقتاً فوقتاً بڑی تصویر پر نظر ڈالتے ہیں، تو یہ سامان لمبے وقت میں پیسے بچاتا ہے۔ 2025 کی بنیادی ڈھانچے پر تازہ تحقیق کچھ حیران کن نتائج دکھاتی ہے: 50 سال کے دوران ڈپلیکس اسٹیل سے تعمیر کردہ پلوں کی دیکھ بھال کی لاگت صرف ایک ہشتم تک محدود رہتی ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ مسلسل رنگ کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے ہی ہر بڑے پل کے منصوبے کے لیے تین سے پانچ ملین ڈالر تک کی بچت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، ان ساختوں کو مرمت کے لیے کم وقت معطل رہنا پڑتا ہے۔ ماحولیاتی نقطہ نظر سے، یہ حقیقت کہ تقریبا تمام (تقریباً 98 فیصد) ڈپلیکس اسٹیل کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، اور یہ کہ یہ زیادہ دیر تک چلتی ہے، اس کے بدلے کی ضرورت کم ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں حقیقی فرق پڑتا ہے۔ مطالعات سے ظاہر ہوتا ہے کہ روایتی آپشنز کے مقابلے میں فی کلومیٹر کاربن اخراج میں تقریباً 35 فیصد کمی واقع ہوتی ہے۔ لہذا چاہے آپ اپنی جیب یا سیارے کی صحت کی بات کر رہے ہوں، ڈپلیکس اسٹیل کچھ سنجیدہ فوائد فراہم کرتی ہے جو ہر سال بڑھتے جاتے ہیں۔
پل کی تعمیر میں اسٹیل کے خاموں کے استعمال کے اہم فوائد میں وزن کے مقابلے میں شاندار طاقت، دیمک، مزاحمتِ زنگ، اور کم مالیتی لاگت شامل ہیں۔ اسٹیل کے خامے ڈیزائن میں سلیقہ مندی لاتے ہیں، جس سے ہوا کی مزاحمت کم ہوتی ہے، اور ری سائیکل کی قابلیت کی وجہ سے زیادہ پائیدار بھی ہوتے ہیں۔
ہائی اسٹرینتھ اسٹیل، جیسے کہ ملوے وائیڈکٹ میں استعمال ہونے والا S460ML گریڈ، درست نصب کرنے کی اجازت دیتا ہے اور اس کی زیادہ قوتِ برداشت کی وجہ سے کم مالیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے مالیت کی بچت ہوتی ہے اور وائیڈکٹ کے بلند تعمیراتی ستونوں جیسے زیادہ جرأت مندانہ ڈیزائنوں کو ممکن بناتا ہے۔
ماڈرن سٹیل ملاوٹ، جیسے ڈپلیکس اور مائیکرو ملاوٹ سٹیلز، کھرچن اور تھکاوٹ کے خلاف بہتر مزاحمت فراہم کرتی ہیں۔ ان میں کرومیم اور نکل جیسے عناصر شامل ہوتے ہیں جو خصوصاً ساحلی یا صنعتی علاقوں جیسے کھرچن والے ماحول میں طویل مدتی استحکام کو بہتر بناتے ہیں۔ یہ ملاوٹ پلوں کی عمر کو بڑھاتی ہیں اور مرمت کی لاگت کو کم کرتی ہیں۔
BIM، CAD، CNC مشینری، اور ماڈیولر تعمیر جیسی ٹیکنالوجیکل نوآوریاں درست تیاری، فضلہ کم کرنے اور تیز اسمبلی کی اجازت دیتی ہیں۔ یہ ٹیکنالوجیز تعمیر کے دوران حفاظت کو بہتر بناتی ہیں، مسلسل معیار کو یقینی بناتی ہیں، اور موسمی تاخیر کو کم کرتی ہیں۔
ڈپلیکس سٹیل کی ابتدائی قیمت زیادہ ہوتی ہے لیکن اس کی لمبی مدت میں کم مرمت کی لاگت فراہم کرتی ہے۔ اس کی زندگی لمبی ہوتی ہے، ری سائیکلنگ کی حمایت کرتی ہے، اور کاربن سٹیل کے مقابلے میں کاربن اخراج میں کمی کرتی ہے۔ پلوں کے منصوبوں میں اس کے استعمال سے وقتاً فوقتاً قیمتی بچت اور ماحولیاتی فوائد حاصل ہو سکتے ہیں۔
کاپی رائٹ © 2025 بائو-وو (تیانجین) ان پورٹ اینڈ ایکسپورٹ کمپنی، لimited. - خصوصیت رپورٹ