Teräsnauhat muodostavat pohjamateriaalin useimmille nauhan pinnoituskäyttökohteille, mikä mahdollistaa tehtaissa kovien ja ruostumattomien pinnoitteiden käytön kodinkoneissa. Menetelmässä kiinnitetään erityisiä muovikerroksia tai PET-kalvoja teräkseen ennen sen painamista tai muotoilua, jolloin valmiit pinnat kestävät naarmuja, veden aiheuttamaa vahinkoa ja lämpötilan vaihtelua. Vuoden 2025 markkinatutkimukset osoittavat, että näitä korkealaatuisia ruostumattomia teräsnauhoja voidaan kierrättää 80–90 prosenttia tapauksista. Tämä tekee niistä ympäristöystävällisen vaihtoehdon vahvuuden tai kestävyyden heikentämättä valmiissa tuotteissa.
Teräskuulokkeet ovat tärkeitä monissa modernissa kodinkoneissa sekä rakenteellisesti että toiminnallisesti. Otetaan esimerkiksi jääkaappi, jossa on usein valmiiksi pinnoitettuja teräshyllyjä sisällä sekä ulkopaneelit. Teräksen on kestettävä painoa, mutta sen on myös näyttävä hyvältä samanaikaisesti. Pyöröpesukoneet ovat taas toinen tarina. Niiden tambureihin tarvitaan sinkityn teräksen keloja, koska nämä osat kastuvat paljon kosteuden vuoksi pesusyklien aikana. Ja sitten on mikroaaltouunit, joissa valmistajat valitsevat ohuemman kalvon teräskelat. Miksi? Koska he haluavat materiaalin, joka estää sähkömagneettisia aaltoja ilman, että koko laite tulee liian painavaksi käsiteltäväksi.
Valmiiksi pinnoitetut teraskelat tekevät kodinkoneiden valmistuksesta huomattavasti vaivattomampaa, sillä muovauksen jälkeen ei tarvita maalaus- ja kuivatusvaiheita. Appliance Manufacturing Journal -lehdessä julkaistun tutkimuksen mukaan vuonna 2022 valmistajat saivat kokoonpanoajat laskettua noin 30 %:lla, kun siirryttiin käyttämään tavallisten pinottomien materiaalien sijaan näitä esikäsiteltyjä keluja. Lisäksi tehtaat tuottavat vähemmän jätettä, sillä kelat voidaan leikata tarkasti mittojen mukaan. Tämä tarkkuus vähentää myös materiaalikustannuksia, ja säästöksi on arvioitu 12–18 prosenttia vuodessa ainoastaan paransamalla leikkuutekniikoita. Monet tehtaat ovat raportoineet selvästi paranemista sekä valmistuksen nopeudessa että lopputuloksessa sen jälkeen, kun on siirrytty käyttämään näitä materiaaleja.
Kotitaloussähkölaitevalmistajat tukeutuvat nykyään voimakkaasti erikoispeitteisiin teräslevyihin, jotka kestävät raskaita olosuhteita. Pinta muodostuu pääasiassa sinkin ja alumiinin seoksesta, joka suojaa sen alla olevaa metallia ruostumiselta, vaikka se olisi jatkuvasti vaihtanut lämpötilaa miinus 20 asteesta useita kertoja sataan astetta yli nollan. Näin valmistetut uuniosat pysyvät vahvoina eivätkä taivu tai väänty, vaikka niitä lämmitettäisiin ja jäähdytettäisiin tuhansia kertoja. Useimmat koti-uunit kestävät vuosia ilman, että niissä olisi näkyviä vaurioita tämän suojan ansiosta.
Galvanoidut teraskelat erottuvat erityisesti kun on kyse kosteista kohdista, joita esiintyy esimerkiksi astianpesukoneiden ja jääkaappien sisäosissa. Laboratoriotestit, joissa on käytetty nopeutettuja suolapesisolosuhteita, paljastavat jotakin mielenkiintoista – nämä kelat kestävät punaruostetta yli 1200 tuntia, mikä on noin viisi kertaa parempaa kuin tavanomaisessa käsittämättömässä teraksessa. Mikä tämä mahdollistaa? Asiaan vaikuttaa suojakerros nimeltä sinkkivihreä, joka itse asiassa korjautuu ajan kuluessa. Tällä materiaalilla valmistetut kodinkoneet kestävät tyypillisesti 15–20 vuotta, vaikka ne kohtaavat jatkuvasti kosteutta päivittäisten kondensaatiokyklien ja kaikenlaisten puhdistusaineiden vaikutuksia.
Vuoden 2023 materiaalien elinkaarianalyysi paljasti pinnoitettujen teraskelien merkittävät edut:
Kevytteräksestä ilmeni näkyvää ruostetta 6 kuukauden sisällä astianpesukoneen komponenttisimulaatioissa, kun taas pinnoitetut versiot säilyttivät toimintakykynsä yli 7 vuoden ajan.
Edistysaskeleet korkean lujuuden teräslevyjen koostumuksissa (500–800 MPa vetolujuus) mahdollistavat 0,4 mm:n paksuiset levyt, jotka kestävät 50 kg:n dynaamisen kuorman. Tällä ohuemmalla rakenteella saavutetaan 22 % painoehdotus mikroaaltouunin rungossa ilman pudotuskokeen suorituskyvyn heikkenemistä, samalla kun säilytetään vaadittu 10 vuoden syöpymisen kestävyysstandardi.
Kotitaloussähkölaitevalmistajat käyttävät nykyään ennalta laminointeja teräskeloihin, koska ne mahdollistavat houkuttelevien ja pitkäikäisten pintojen valmistuksen tuotteisiin. Kelat tulevat monella värioptiolla, noin 40 standardivärillä ja erityisillä tekstuureilla, jotka vaihtelevat yksinkertaisista mattapinnoista aina realististen puunäköisiin rakenteisiin asti. Tämä auttaa yrityksiä vastaamaan asiakkaiden toiveita sisustustyylien suhteen. Valmistuksessa valmistajat liittävät PET-kalvon suoraan teräkseen yhdessä valmistusvaiheessa. Tämä vähentää tarvetta lisämaalausten käytölle valmistuksen jälkeen, mutta säilyttää silti pinnan naarmuuntumisesta kestävänä. Tämä on erityisen tärkeää laitteille, joita käytetään jatkuvasti, kuten jääkaapeille ja keittiöuuneille, joille sormenjäljet ja vähäiset vauriot ovat tavallisia.
PET-pinnoitteiset teraskelat ovat tulleet valituksi vaihtoehdoksi korkealaatuisiin kodinkoneisiin, koska ne tarjoavat kolme tärkeää etua yhdessä: suojaavat ruostumiselta, kestävät ääriarvoja lämpötilassa miinus 30 astetta Celsius-asteesta aina 120 astetta lämpöön, sekä ylläpitävät vakioituneen ulkonäön ajan mittaan. Näiden pinnoitteiden paksuus on kuitenkin erittäin ohutta, vain 7–25 mikrometrin välillä, mikä tarkoittaa, että valmistajat voivat luoda kauniita metallisia tai kiiltäviä pinnoitteita vähentämättä rakenteen kantavuutta. Teollisuuden tiedot edelliseltä vuodelta paljastavat myös jotain mielenkiintoista. Noin 78 prosenttia yrityksistä, jotka valmistavat astianpesukoneita ja mikroaaltouuneja, on viime aikoina siirtynyt käyttämään näitä PET-pinnoitteisia materiaaleja. Miksi? Koska tuotteiden valmistuksen yhteydessä syntyy huomattavasti vähemmän virheellisiä pintoja kuin muiden markkinoilla olevien vaihtoehtojen kohdalla.
Kustomoimattujen kodinkoneiden markkina nousi noin 35 % viime vuonna, etupäässä nuorten ihmisten ostettua asuntoja ja haluavat keittiöidensä erottuvan. Yli kaksi kolmasosaa kuluttajista valitsee nykyään värisävyjä sen sijaan, että valitsisivat tavallisen ruostumattoman teräksen. Teksturoitujen mustien pintojen ja harjatuksi valmistettujen kuparimallien suosio on tällä hetkellä hyvin suurta. Mitä tämä mahdollistaa? PET-pinnoitteiset teräslevyt sallivat valmistajien tuottaa pienempiä eriä taloudellisesti. Tämä tarkoittaa, että suuret brändit voivat tuoda erikoismalleja ilman, että varastokustannukset kasvavat merkittävästi, mikä selittää miksi näemme viime aikoina niin monenlaisia ainutlaatuisia kodinkoneen malleja myymälähyllyillä.
Kierrekateprosessi lisää suojakerroksen teräskierrekkeihin automaation avulla, jolloin pinnoitteen paksuus säilyy tasaisena sen jälkeen, kun se on kovattu noin 150–250 celsiusasteessa. Paksuus on yleensä tasainen, noin 5–30 mikrometrin paksuinen. Tämän menetelmän etu on, että se nopeuttaa tuotantoa noin 40–50 prosenttia perinteisiin menetelmiin verrattuna, joissa osat maalataan valmistuksen jälkeen. Lisäksi menetelmässä ei synny likaista ylikuivausta aiheuttavaa jätettä. Useimmat kodinkonevalmistajat käyttävät nykyään esikatettua terästä. Kaikista käytetyistä teräskierreistä noin 82 prosenttia on esikatettuja. Tällä on hyvä syy, sillä kate suojelee naarmuilta ja estää UV-haittoja, myös haastavissa kohdissa, kuten jääkaappien paneelien ja uuninkammion sisäosien yhteydessä, joissa tavanomainen maali ei kestäisi.
Nykyään kera steel coil -pinnoitteiden valmistuksessa on siirrytty vesiemulsioepoksiensi pohjaisiin pohjamaaleihin, joissa on enintään 50 grammaa litrassa VOC-yhdisteitä, eli niitä haihtuvia orgaanisia yhdisteitä, joista keskustellaan ympäristökeskusteluissa. Uudet, sinkittömät kaavat vähentävät raskasmetallipitoisuutta jopa noin 94 %, mikä on erinomainen saavutus. Viimeisimmän materiaalien kestävyyttä koskevan raportin vuodelta 2024 mukaan nämä edistyneet pinnoitteet kestävät ruostetta hyvin ja säilyttävät noin 90 %:n tehokkuuden jopa 1 000 tuntia kestäneen suolakostutustestin jälkeen. Lisäksi ne voidaan kierrättää täysin elinkaarensa jälkeen. Monet valmistajat alkavat myös yhdistää näitä uusia pinnoitteita infrapuna-kuivausteknologiaan vanhan ilmakuivausteknologian sijaan. Tämä siirtymä vähentää energiankulutusta noin 35 %, riippuen erityisestä asetelmasta ja olosuhteista.
Säädösten muutokset pakottavat yritykset siirtymään kromittomiin päällysteisiin, joita käytetään nyt noin 78 %:ssa EU-alueen kodinkoneisiin tarkoitetuista teraskelmuista. Vastaavasti Pohjois-Amerikassa noin kaksi kolmasosaa valmistajista on jo siirtymässä pois vanhoista liuotepohjaisista polyeesteripinnoitteista. Uudemmat valssatuista pinnoitteista valmistetut teräsvalinnat täyttävätkin sekä REACH- että TSCA-säädökset, ja niiden tuotantoa ei synny yli 1 grammia neliömetriä kohti haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC). Tämä on järkevää, koska kierrätettäessä pinnoitellut kelmut säilyttävät lähes koko materiaaliarvonsa (noin 98 %), kun taas valmistuksen jälkeen maalatuista tuotteista vain 72 %:n arvo säilyy. Tällä erotuksella on suuri merkitys yrityksille, jotka pyrkivät vihreämpään tuotantoon laadun kärsimättä.
Yksi suuri jääkaappivalmistaja huomasi 30 % vähennyksen kokoamolinjan ongelmissa, kun se alkoi käyttää erityisiä teräshyytyjä, joiden pinnalla oli itsekorjaava polyureaani-päällyste. Näitä hyytyjä pystyvät korjaamaan pienet naarmut vain seisomalla normaalilämpötilassa. Yritys siirtyi valmiiksi pinnoitettuun teräkseen vanhan valmistusprosessin sijaan, mikä tarkoitti kolmen maalauksen vaiheen poistamista. Valmistusaika kutakin yksikköä kohti väheni noin kolmella tunnilla. Riippumattomat testit osoittivat, että nämä hyytymallit kestävät yli 15 vuoden ajan astianpesunesteitä sileys säilyy ja reunoille ei kehity ruostetta. On helppo ymmärtää, miksi valmistajat ovat innoissaan tästä teknologiasta.
Kun teräshihnat tulevat valmiiksi pinnoitetuiksi, ne säästävät useita valmistusvaiheita, koska kodinkonevalmistajat saavat materiaaleja, jotka ovat valmiita kokoamista varten. Tehtaat, jotka siirtyvät käyttämään näitä esilaminoituja hihnoja, eivät enää tarvitse tavallisia maalaus- ja kuivausvaiheita. Näihin vanhoihin menetelmiin tarvittiin erityisrakennuksia ja paljon energiaa kuivausjärjestelmiin. Muutos säästää aikaa ja rahaa yleisesti. Materiaalien käsittely laskee noin 40 prosenttia verrattuna tavalliseen levyteräksen käsittelyyn. Budjetin tarkasti seuraaville tehdasmanagerille tämä tekee todellisen eron päivittäisessä toiminnassa.
Esipinnoitettujen teräshihnojen käytön omaksuminen laskee suoraan toimintakustannuksia kolmella tavalla:
Vuoden 2022 tutkimuksen teki Appliance Manufacturing Journal mittasi tehokkuuden parantumisen 12 tehtaalla, jotka käyttivät valmistelevasti pinnoitettuja teräslevyjä. Tuotantolinjat saivat aikaan keskimäärin 30 % nopeammat kokoonpanosyklien ajat yksinkertaisemman työnkulun ansiosta, ja 92 %:ssa osallistujista ilmoitettiin parantuneet virhesuhteet valmiissa kodinkoneissa. Alla oleva taulukko vertaa tuotantometriikkoja:
| Metrinen | Valmistelevasti pinnoitettu teräs | Perinteiset Menetelmät |
|---|---|---|
| Pinnanvalmistusaika | 0 tuntia | 3,2 tuntia |
| Pinnoitusvirheet | 0.8% | 4.7% |
| Kulutus yhtä kohden | 18 kWh | 27 kWh |
Teräskelvojen uudelleenkäytettävyysaste on 93–97 % kodinkoneiden valmistuksessa, mikä ylittää muovien ja komposiittien vastaavan asteen. Nykyaikaiset pinnoitejäät parantavat tätä kestävyysetua – 98 % pinnoitetusta teräsjätteestä uudelleenjalostetaan uusiksi terästuotteiksi ilman laadun heikentymistä. Tämä suljettu kierrätysjärjestelmä vähentää raakamateriaalin käyttöä 2,3 miljoonaa tonnia vuodessa Pohjois-Amerikan kodinkonevalmistajien alueella.
Teräskelvat tarjoavat lujuuden, kestävyyden ja helpon integroitavuuden valmistusprosesseihin, mikä edistää korkealaatuisten kodinkoneiden valmistamista.
Teräskelvoilla on korkea uudelleenkäytettävyysaste, ja niiden valmistusprosesseissa vähennetään materiaalihukkaa, joka tukii kierrotaloutta.
PET-pinnoitteiset teräskehot valmistetaan liittämällä PET-kalvo teräspintojen yläpuolelle parantamaan ulkonäköä ja lisäämään kestävyyttä.
Esipinnoittaminen vähentää tarvetta lisävalmistusvaiheille, kuten maalaamiselle, säästäen näin aikaa, energiaa ja kustannuksia samalla kun tehostetaan valmistusta.
Tekijänoikeudet © 2025 Bao-Wu(Tianjin) Import & Export Co.,Ltd. - Tietosuojakäytäntö
EN
