သံလှံများသည် ကော်လ်ကိုတ်လုပ်ငန်းများအတွက် အခြေခံပစ္စည်းကိုဖြစ်စေပြီး စက်ပစ္စည်းများအတွက် ခက်ခဲ၍ မီးခိုးတွန်းပြားများကို စက်ရုံများတွင် ဖြည့်စွက်ပေးနိုင်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိပြားများကို ပုံစံလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းမပြုမီ အထူးပလပ်စတစ်အလွှာများ သို့မဟုတ် PET ဖလင့်များကို ပြားပြားခြားခြားပေါင်းစပ်ပေးခြင်းဖြင့် အမျိုးမျိုးသောအပူချိန်များ၊ ရေပျက်စီးမှုများနှင့် ခြစ်ရာများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်များကို ဖြစ်စေသည်။ ၂၀၂၅ ခုနှစ်မှ စျေးကွက်သုတေသနအချက်အလက်များအရ သံမဏိအမျိုးအစား HR သံလှံများကို အမှိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု ၈၀ မှ ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်အထိ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ကြောင်းသိရသည်။ ထို့ကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကိုထိန်းသိမ်းပေးရုံသာမက အဆုံးထွက်ထုတ်ကုန်များတွင် အားသာချက်များနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကိုလည်း မစွန့်လွှတ်ပဲဖြစ်စေသည်။
စတီးကွင်းများသည် တည်ဆောက်ရေးနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာအရပ်တွင် ခေတ်မှီအိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် အခန်းကဏ္ဍကြီးက ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ရေခဲသေတ္တာများအတွင်း အလိုင်းသံပြားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပြားများနှင့် ပြင်ပပါနယ်များကို အသုံးပြုကြပါသည်။ စတီးသည် အလေးချိန်ကိုခံနိုင်ရမည်ဖြစ်သလို အလှပဆုံးပုံစံဖြစ်နေရပါမည်။ စက်များကိုလှည့်စင်များအတွက် ဂယ်လဗာနိုက်ဇ်စတီးကွင်းများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟု ဆိုလျှင် အလှောင်းစက်များတွင် အစိုဓာတ်များစွာကြောင့် အစိုဓာတ်များစွာကို ခံနိုင်ရန်အတွက်ဖြစ်ပါသည်။ မိုက်ခရိုဝေ့များအတွက်မူ ထုတ်လုပ်သူများက ပိုလျော့နည်းသော စတီးကွင်းများကို ရွေးချယ်ကြပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟု ဆိုလျှင် အလျော့တစ်မျိုးကို တားဆီးနိုင်သော်လည်း အိမ်သုံးပစ္စည်းကို အလေးချိန်များလွန်းအောင် မလုပ်ရန်အတွက်ဖြစ်ပါသည်။
အလိပ်ပုံစံဖြင့် ရရှိနိုင်သော သံမဏိအလိပ်များသည် အသုံးပြုရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ အကြောင်းမှာ ပုံသွင်းပြီးနောက် ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်းနှင့် ဆေးကြောင်းခြောက်သွေ့မှုတို့ကို ပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်တော့ပေ။ 2022 ခုနှစ်က Appliance Manufacturing Journal တွင် ဖော်ပြခဲ့သည့် သုတေသနအရ အလိပ်ပုံစံ မဟုတ်သော ပစ္စည်းများမှ ဤကဲ့သို့ အလိပ်ပုံစံ ပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုလိုက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းသွားကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ ထို့အပြင် အလိပ်များကို တိကျသောအရွယ်အစားများဖြင့် ဖြတ်၍ အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် စက်ရုံများတွင် အသုံးမကျသော အပိုပစ္စည်းများ လျော့နည်းသွားပါသည်။ ဤတိကျမှုကြောင့် ပစ္စည်းများ၏ စရိတ်ကိုလည်း လျော့ချနိုင်ပါသည်။ တစ်နှစ်လျှင် ၁၂ မှ ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့် စတမ်ပ်နည်းပညာများကို တိုးတက်စေခြင်းဖြင့် ငွေကြေးကို ခြွေတာနိုင်ပါသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုကို အကောင်အထည်ဖော်လိုက်ပြီးနောက် စက်ရုံများစွာတွင် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ငွေကြေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို တွေ့ရပါသည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် ကိရိယာများ ပြုလုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အထူးအုပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိကွေးများကို အများအားဖြင့် အားကိုးနေကြသည်။ အုပ်သည် သံမဏိအောက်ပိုင်းကို ချေးမတက်စေရန် ကာကွယ်ပေးသော ဇင့်နှင့် အယ်လူမီနီယမ်များ ရောစပ်ထားသည့် အရာဖြစ်ပြီး အပူနှင့်အအေးကို အကြိမ်ကြိုက် ပြောင်းလဲနေသည့် အခြေအနေများကို တွန်းလှန်နိုင်သည်။ ဤနည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အိုးငံ့ပိုင်းများသည် အပူနှင့်အအေးကို ထောင်နှင့်ချီ၍ ပြောင်းလဲနေသည့်အခါတွင်ပင် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးညွတ်ခြင်းမှ ခိုင်မာစွာ ရပ်တည်နေနိုင်သည်။ ဤကာကွယ်မှုကြောင့် အိမ်သုံးအိုးငံ့များသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ခံနိုင်ပြီး ပျက်စီးမှုများကို မပြသနိုင်ပေ။
ဒိုင်းစ်များနှင့် ရေခဲသေတ္တာများအတွင်းတွင်ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရသော စိုစွတ်သောနေရာများကိုက်ညီရာတွင် ဂယ်လ်ဝန်းနိုင်ဇင့်သံမဏိကွိုင်များသည် အမှန်တကယ်ထင်ရှားစေပါသည်။ အရေးပေါ်ဆားပျံ့နှံ့မှုအခြေအနေများကိုအသုံးပြု၍ ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများသည် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာအချက်များကိုပြသပါသည်။ ဤကွိုင်များသည် အနီရောင်သံချေးကို ၁၂၀၀ နာရီကျော်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မည်သည့်ကုသမှုမှမပြုလုပ်ထားသော ပုံမှန်သံမဏိထက် ငါးဆခန့်ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤအရာကိုဖြစ်နိုင်စေသည့်အကြောင်းရင်းမှာ ဇင့်ပါတီနာဟုခေါ်သော ကာကွယ်ပေးသောအလွှာရှိနေခြင်းဖြစ်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြုပြင်ထားသည်။ ဤပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအိမ်သုံးပစ္စည်းများသည် နေ့စဉ်အောက်ခြေစိုစွတ်မှုနှင့် ပုံမှန်အသုံးပြုနေသော သန့်ရှင်းရေးဓာတုပစ္စည်းများကို မျက်နှာပြုနေရသော်လည်း ၁၅ မှ ၂၀ နှစ်အထိ တည်တံ့ခံနိုင်ပါသည်။
၂၀၂၃ ခုနှစ်အတွက် ပစ္စည်းဘဝစက်ဝန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် အလွှာဖုံးထားသောသံမဏိကွိုင်များ၏ သိသာထင်ရှားသောအားသာချက်များကို ထုတ်ဖော်ပြသခဲ့သည်-
ဒီရှ်ဝေါ်ရှ်ဗ်စ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို စမ်းသပ်မှုအရ ၆ လအတွင်း အမြင်နှင့်တွေ့နိုင်သော သံမှိုတက်မှုကို တွေ့ရပြီး အလွှာပေါ်သော သံမဏိများမှာ ၇ နှစ်ကျော်ကြာရှည်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။
အားကောင်းသောသံမဏိ cuိုင်ဖောင်နှူလာများတွင် တိုးတက်မှုများ (500-800 MPa တွန်းအားခံနိုင်သောအား) သည် ၅၀ကီလိုဂရမ်ခန့်အလေးချိန်ကိုခံနိုင်သော ၀.၄မီလီမီတာအထူပြားများကို ခွင့်ပြုပါသည်။ ဤပါးလွှာသောအင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းသည် မိုက်ခရိုဝိတ်ခေါ်များတွင် ၂၂% အလေးချိန်လျော့နည်းစေပြီး ပစ္စည်းကျရှုံးမှုစမ်းသပ်မှုများကို မထိခိုက်ဘဲ လိုအပ်သော ၁၀ နှစ်ကြာ အမွေးအမျှင်ခံနိုင်ရည်ကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် အိမ်သုံးစက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များတွင် ဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး ကြာရှည်ခံသော မျက်နှာပြင်များ ဖန်တီးပေးနိုင်သောကြောင့် Pre-laminated သံမဏိ cu များကို အသုံးပြုနေကြသည်။ သံမဏိ cu များသည် စံထားသော အရောင်များအပြင် အထူးသဖြင့် အမှုန့်များမှသည် သစ်သားအက်ကွဲပုံစံများအထိ အများအပြားရှိပါသည်။ ဤသည်မှာ ဖောက်သည်များ၏ အတွင်းပိုင်းဒီဇိုင်းကို ကိုက်ညီစေရန် ကုမ္ပဏီများကို ကူညီပေးပါသည်။ သံမဏိ cu များထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် ထုတ်လုပ်သူများက PET ဖလင်ကို သံမဏိပေါ်တွင် တစ်ဆင့်တည်း ချိတ်ဆက်ပေးလိုက်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပြီးနောက် ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ရာမှကာကွယ်ပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမှားအယွင်းများနှင့် အသုံးပြုမှုကြောင့် ဖြစ်သော အနာတရများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အော်ဗင်များနှင့် ရေခဲသေတ္တာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
PET ကွင်းပိတ်ထားသော သံမဏိ cu များသည် အမြင့်ဆုံးအိမ်သုံးစက်ပစ္စည်းများအတွက် ရွေးချယ်စရာဖြစ်လာပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းတို့သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်းတွင် အဓိကအကျိုးကျေးဇူး သုံးမျိုးပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ယိုစီးမှုကိုခုခံနိုင်ခြင်း၊ မှန်းချိန်အောက် ၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၁၂၀ ဒီဂရီအထိ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အမြင်အာရုံအတိုင်းအတာကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းတို့ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ဤကွင်းပိတ်များသည် အလွန်ပါးလွှာပြီး ၇ မှ ၂၅ မိုက္ကရိုမီတာအထိသာ ထူသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ခံတည်ဆောက်ပုံကို အားနည်းစေခြင်းမရှိဘဲ ထူးခြားသော သတ္တုရောင် သို့မဟုတ် တောက်ပသောအဖုံးများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ မကြာသေးမီက လုပ်ငန်းခွင်မှ စီးပွားရေးအချက်အလက်များသည် စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသောအရာကိုပြသပါသည်။ အိုးအိမ်သုံးပြားများနှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဗ်များကို ထုတ်လုပ်သော ကုမ္ပဏီများ၏ ၇၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သည် ဤ PET ကွင်းပိတ်ပစ္စည်းများကို မကြာသေးမီက ပြောင်းလဲအသုံးပြုလာကြပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟု မေးပါက ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ ထုတ်ကုန်များထွက်လာသည့်အခါတွင် မျက်နှာပြားအပြစ်အနာအဆာကြောင့် ပယ်ချမှုများသည် ဈေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အများအားဖြင့် နည်းပါးသွားပါသည်။
နှစ်ကုန်ခဲ့သည့်နှစ်က အထူးသဖြင့် အိမ်ဝယ်နေသည့် လူငယ်များသည် မိမိတို့၏ မီးဖိုချောင်းများကို ထူးခြားစေလိုသောကြောင့် အထူးအသွေးအထားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် စျေးကွက်သည် ၃၅% ခန့် တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် စားသုံးသူများ၏ နှစ်ပိုင်းနှင့်အထက်က သံမဏိများကို အသားတင်များအစား တူညီသော အရောင်များကို ရွေးချယ်နေကြသည်။ အခုလက်ရှိတွင် မဲမဲသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ကွပ်ပြားမျက်နှာပြင်များကို အထူးသဖြင့် ဝယ်ယူနေကြသည်။ အဘယ်ကြောင့် ဖြစ်နိုင်သနည်း။ PET ဖြင့် အုပ်ထားသော သံမဏိကွင်းများကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စီးပွားရေးအရ အကျိုးရှိသော ပမာဏနည်းပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် နာမည်ကျော် မော်ဒယ်များကို စျေးကြီးမပေးဘဲ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ပိုင်းတွင် စတိုးဆိုင်များတွင် ထူးခြားသော အိမ်သုံးပစ္စည်းများကို တွေ့ရလေ့ရှိသည်။
ကော်လ်ဖြင့် အလွှာလိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံချပ်များပေါ်တွင် ကာကွယ်ပေးသည့် ပေါလီမာအလွှာများကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးပြီး ၁၅၀ မှ ၂၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့် ကုသမှုအပြီးတွင် အလွှာများကို တိကျစွာ ဖုံးအုပ်ပေးပါသည်။ အထူမှာလည်း တစ် ဦး တည်းဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် ၅ မှ ၃၀ မိုက်ခရွန်အထိ ထူပါသည်။ ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းက အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်တွင် ဆေးကြောပေးသည့် အမျိုးအစားဆိုင်ရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ၄၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် မြန်ဆန်စေသည်။ ထို့အပြင် နောက်ပိုင်းတွင် ဖျက်ဆီးရမည့် ဆေးကြောမှုအကျန်များကို မလိုအပ်တော့ပါ။ အများစုကုမ္ပဏီများသည် ယနေ့ခေတ်တွင် ရှေ့တင်အလွှာလိမ်းထားသော သံချပ်များကို အသုံးပြုလာကြပါသည်။ သူတို့အသုံးပြုသည့် သံချပ်များ၏ ၈၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့်မှာ အလွှာလိမ်းပြီးသားဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ အလွှာသည် အချို့နေရာများတွင် ပုံမှန်ဆေးကြောမှုများ မလုပ်ဆောင်နိုင်သည့်နေရာများတွင်ပါ ချေးတွန်းခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေခဲသေတ္တာပြားများနှင့် အိုးများအတွင်းပိုင်း နေရာများတွင် UV ပျက်စီးမှုများကို တားဆီးပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် သံလှံ့ကော်တင်ထားသည့် အလုပ်စဉ်များသည် VOCs ပမာဏ ၁ လီတာလျှင် ဂရမ် ၅၀ ထက်မပိုသည့် ရေအခြေပြု အပ်ဆီပရိုက်စ် ပရိုင်မာများကို စတင်အသုံးပြုလာပါသည်။ VOCs များမှာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာဆွေးနွေးပွဲများတွင် ပြောဆိုနေကြသည့် ပျံ့နှံ့လွယ်သည့် ဇီဝအောက်စီဂျင်ပါဝင်သည့် ဒြပ်စင်များဖြစ်ပါသည်။ ဇိန်းကိုမပါဝင်သည့် နောက်ဆုံးပေါ်ဆေးထည့်ပုံစံများသည် အလုပ်သာယာများကို ၉၄% အထိလျော့နည်းစေပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်အတွက် အမှိုက်အစွန်းကင်းသည့် ပစ္စည်းများအစီရင်ခံစာအရ ဤတိုးတက်သည့် အလ пок်များသည် မြင့်မားသည့် အက်စစ်ဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆားဖျန်းစမ်းသပ်မှု ၁၀၀၀ နာရီအပြီးတွင် ၉၀% ထိထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အသက်တာကုန်ဆုံးသည့်အခါတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့်အလုပ်သာယာဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်စီဂျင်ကုန်းပြားများကို အသုံးပြုသည့်အစား အင်ဖရာရက်ကုသမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုရန် စတင်ပြောင်းလဲလာကြပါသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုမှာ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို ၃၅% အထိလျော့နည်းစေပါသည်။
စည်ပင်သာယာရေး ဥပဒေများတွင် ပြုလုပ်သည့် ပြင်ပေးမှုများကြောင့် ကုမ္ပဏီများသည် ကရိုမီယမ်ကင်းသော အပေါ်ယံအလွှာများကို အသုံးပြုရန် တွန်းအားပေးနေခြင်းဖြစ်ပြီး ဥရောပသမဂ္ဂဒေသတွင် အသုံးပြုသော သံလှံများ၏ ၇၈%ခန့်တွင် အသုံးပြုနေပါသည်။ အမေရိကနှင့် ကနေဒါတို့တွင်လည်း ထုတ်လုပ်သူများ၏ နှစ်ပိုင်းတစ်ပိုင်းခန့်သည် ဟောင်းနွမ်းသော ဆေးထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို စွန့်လွှတ်လာကြပါသည်။ အသုံးပြုသည့် အမှုန့်ဆေးသံလှံများသည် REACH နှင့် TSCA စည်းမျဉ်းများကို ဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်စဉ် VOCs ၁ စတုရန်းမီတာလျှင် ဂရမ် ၁ ခုထက်နည်းပါးစွာ ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အလွှာများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသောအခါတွင် ၉၈% ခန့်အထိ အမှုန့်အသေးများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်တွင် ဆေးသုတ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ ၇၂% ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ကွာခြားမှုများသည် အရည်အသွေးကို စွန့်လွှတ်မှုမရှိဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဂရုစိုက်သော ကုမ္ပဏီများအတွက် အလွန်အရေးပါပါသည်။
အောက်ဇော်လိုင်းတွင် ကိုယ်တိုင်ပြုပြင်နိုင်သော ပေါလီယူရီသိန်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် သံမဏိကွေးများကို အသုံးပြုရာတွင် စက်ရုံတစ်ခု၏ စုစည်းမှုလိုင်းပြသနာများသည် ၃၀% ခန့်လျော့နည်းသွားပါသည်။ ဤကွေးများသည် ပုံမှန်အပူချိန်တွင် အနားယူနေစဉ် အသေးစားခြစ်ရာများကို တကယ်ပြုပြင်ပေးပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် ဟောင်းနွမ်းသောလုပ်ငန်းစဉ်ကိုစွန့်လွှတ်ပြီး ရှေ့မှကြိုဆေးသုတ်ထားသောသံမဏိကိုအသုံးပြုရာတွင် ဆေးသုတ်ခြင်းအဆင့် သုံးဆင့်ကို ဖယ်ရှားလိုက်ရပါသည်။ ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ထုတ်လုပ်ရန်အချိန်သည် ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ၃ နာရီခန့် လျော့နည်းသွားပါသည်။ လွတ်လပ်သောစမ်းသပ်မှုများအရ ဒိုင်ချေ့ရေစင်ကြယ်ရေးအတွက် ဆပ်ပြာများကို ၁၅ နှစ်ကျော်အသုံးပြုပြီးနောက်တွင်ပင် အဆိုပါကွေးများသည် အောက်ဇော်လိုင်း၏ တောက်ပမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အစွန်းများတွင် သံချေးမတက်နိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤနည်းပညာကို စိတ်လှုပ်ရှားနေကြသည့်အကြောင်းရင်းကို နားလည်နိုင်ပါသည်။
သံခတ်များသည် အရင်ကပင် အလ пок်ပြုလုပ်ထားပါက ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဆင့်များစွာကို ချွတ်နိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူသော် အပ်ပလီကေးရှင်း ထုတ်လုပ်သူများသည် စုစည်းမှုအတွက် အဆင်ပြေသော ပစ္စည်းများကို ရရှိနေပါပြီဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော သံခတ်များသို့ ပြောင်းလဲသော စက်ရုံများသည် ယခင်က အများအားဖြင့် ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့မှုအဆင့်များကို မလိုအပ်တော့ပါ။ ထိုနည်းလမ်းဟောင်းများသည် ခြောက်သွေ့မှုစနစ်များအတွက် အထူးအဆောက်အဦများနှင့် စွမ်းအင်များစွာကို လိုအပ်ပါသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် အချိန်နှင့် ငွေကြေးကို ကယ်တင်ပေးသည်။ ပုံမှန်သတ္တုပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ရာတွင် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းသွားသည်။ ဘတ်ဂျက်များကို သေချာစွာစောင့်ကြည့်နေသော စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် ဤအချက်သည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော သံခတ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုက်ရိုက်လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် လည်ပတ်မှုစရိတ်ကို လျော့နည်းစေသည်-
၂၀၂၂ ခုနှစ်အတွက် လေ့လာမှုတစ်ခုမှ အိမ်သုံးစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုဂျာနယ် ကြိုတင်ကိုတ်ထားသောသံမဏိ cu များအသုံးပြုနေသည့် စက်ရုံ ၁၂ ခုတွင် ထုတ်လုပ်မှုအကျိုးရှိမှုများကို တိကျစွာတိုင်းတာခဲ့ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များ ရိုးရှင်းလာမှုကြောင့် ပျမ်းမျှအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန် ၃၀% မြန်ဆန်လာခဲ့ပြီး တက်ရောက်သူများ၏ ၉၂% က အိမ်သုံးစက်ပစ္စည်းများတွင် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း ကောင်းမွန်လာမှုကို သုံးသပ်ခဲ့ကြပါသည်။ အောက်ပါဇယားသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်များကို နှိုင်းယှဉ်ပြသပါသည်-
| မက်ထရစ် | ကြိုတင်ကိုတ်ထားသောသံမဏိ | အစဉ်အလာ နည်းလမ်းများ |
|---|---|---|
| မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ရန်အချိန် | နာရီ ၀ ချိန် | ၃.၂ နာရီ |
| ကိုတ်ထားသောချို့ယွင်းချက်များ | 0.8% | 4.7% |
| ယူနစ်လျော်စီးပွားရေးစွမ်းအင် | 18 kWh | 27 kWh |
စက်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် သံလှိုင်းကွိုင်များသည် ပလပ်စတစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ကျော်လွန်သော 93-97% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုနှုန်းကို ရရှိပါသည်။ ခေတ်မှီကွိုင်အုပ်ထားသော ပုံစံများသည် ဤတိုးတက်မှုကို 98% အထိ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော သံလှိုင်းကွိုင်များကို အရည်အသွေးမလျော့နည်းဘဲ အသစ်ထုတ်လုပ်သော သံလှိုင်းပစ္စည်းများအဖြစ်သို့ ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ ဤပိတ်ထားသောစနစ်သည် မြောက်အမေရိကန် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများအတွက် နှစ်စဉ် သဘာဝပစ္စည်းများကို ၂.၃ သန်းတန်ချိန်လျော့နည်းစေပါသည်။
သံလှိုင်းကွိုင်များသည် အားကောင်းခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လွယ်ကူစွာပေါင်းစပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤသည်များကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။
သံလှိုင်းကွိုင်များသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုနှုန်းများကို ရရှိပြီး ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝိညာဉ်ဓာတ်စက်ဝန်းကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။
သံချပ်မျက်နှာပြင်တွင် PET ဖလင့်ခေါ် ပေါ်လီအက်ထဲလီနာထရီဖ်တလီန် (PET) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သံချပ်ကွေးများကို အလှပုံဖော်ခြင်းနှင့် ခိုင်မာမှုရရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။
အရင်ဆုံးအုပ်စုတင်ခြင်းသည် ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်းကဲ့သို့ ထပ်တိုးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လျော့နည်းစေပြီး အချိန်၊ စွမ်းအင်နှင့် စရိတ်ကုန်ကျမှုများကို ခြွေတာပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုအကျိုးထူးပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
Copyright © 2025 by Bao-Wu(Tianjin) Import & Export Co.,Ltd. - လုံခြုံရေးမူဝါဒ
EN
