Po'latdan yasalgan o'ramlar aksariyat o'ramli qoplamalar uchun asosiy material bo'lib xizmat qiladi va zavodlarga tekinga chidamli, zanglamaydigan qoplamalarni tekinga qo'llash imkonini beradi. Bu jarayon asosan po'latga maxsus plastik qatlamlar yoki PET plenkalar yopishtirish orqali amalga oshiriladi, so'ng ularni bosib chiqarish yoki shakllantirish natijasida yuzasi chizilmaydigan, suv zarariga chidamli va harorat o'zgarishiga chidamli mahsulotlar hosil qilinadi. 2025-yilgi sozlamalarga oid bozor tadqiqotlariga ko'ra, ushbu yuqori sifatli po'latdan yasalgan qizil o'ramlarni atigi 80 dan 90 foizgacha qayta ishlash mumkin. Bu esa ularning atrof-muhitga ta'sirini kamaytirishda yaxshi ro'l oynashini, shu bilan birga yakuniy mahsulotlarning mustahkamligi va chidamliligini yo'qotmasdan.
Po'latdan qilingan gilamlar zamonaviy turli xizmat ko'rsatuvchi qurilmalarda ham tuzilish, ham funktsional jihatdan muhim rol o'ynaydi. Masalan, muzlatgichlarni olsak, ularning ichida ko'pincha oldindan qoplangan po'lat javonlar ham, tashqi panellar ham mavjud. Po'lat vaznini chidash kerak, lekin bir vaqtda yaxshi ko'rinishi kerak. Kir yuvish mashinalari esa boshqa hikoya. Ularning barabanlarida namlik ta'sirini ko'paytiruvchi qismlar bo'lgani uchun, galvanizatsiya qilingan po'lat gilamlardan foydalaniladi. Mikrotolqinli pechnilarda esa ishlab chiqaruvchilar nozikroq po'lat gilamlarni tanlaydi. Nima uchun? Chunki ular elekromagnit to'lqinlarni to'sib turuvchi, lekin butun qurilmani juda og'ir qilmaydigan narsani xohlaydi.
Oldin qoplangan po'latdan tayyorlangan materiallarga o'tish ishlab chiqarish jarayonini ancha yengillashtiradi, chunki shundan keyin qolgan qismlarni bo'yoq bilan qoplash va quritish kerak bo'lmaydi. 2022-yilda "Appliance Manufacturing Journal"da e'lon qilingan tadqiqotga ko'ra, ishlab chiqaruvchilar oddiy qoplanmagan materiallardan foydalanishdan oldin qoplangan po'latga o'tganda montaj vaqtini 30% ga kamaytirishgan. Shuningdek, zavodlar keraksiz xavf-xatarlarni kamaytirish imkoniyatini oladi, chunki ular aniq o'lchamga ega po'latlardan foydalanishlari mumkin. Bu aniqlik materiallarga ketadigan xarajatlarni ham kamaytiradi, yiliga 12 dan 18% gacha tejash mumkin bo'ladi. Ko'plab korxonalar shu o'zgarishdan keyin tezlik hamda foyda ko'rsatkichlarida sezilarli yaxshilanishlar sodir bo'lganligini aytishadi.
Hozirgi kunda tarmoq qurilmalari ishlab chiqaruvchilari qiyin muhitlarga chidamli bo'lgan maxsus qoplamali po'latdan qilingan gilamchalarga juda ham katta darajada tayanadi. Qoplamasi asosan quyidagi metallni zanglamaydigan qiluvchi rux va alyuminiy aralashmasidan iborat bo'lib, minus 20 darajadan yuzdan ortiq darajagacha bo'lgan issiq va sovuq o'zgarishlarga barqaror chidamli bo'ladi. Shunday qilib, tayyorlangan pech qismlari minglab marta qizitish va sovutishdan keyin ham mustahkam qoladi hamda egilish yoki burilish kuzatilmaydi. Aynan shu himoya tufayli ko'plab uy pichlari yillar davomida nosozliklarsiz ishlaydi.
Galvanizlangan po'latdan yasalgan spiral simlar oshxona guruchlari va muzlatgichlarning ichki qismida namlik yig'iladigan joylarda ishlatilganda ayniqsa ajralib turadi. Tezlatilgan tuzli chang ob yomg'iri sharoitida o'tkazilgan laboratoriya sinovlari ayniqsa qiziqarli natija berdi: bu spiral simlar qizil zangdan 1200 soatdan ortiq muddatda saqlanib turadi, bu qavat qoplamagan oddiy po'latga qaraganda taxminan besh barobar yaxshiroq natija. Buni imkoni qiluvchi narsa nima? Aslida, vaqt o'tishi bilan o'zini tiklaydigan rux qavati himoya qatlami mavjud. Shunday materialdan yasalgan maishiy asboblarning muddati 15 dan 20 yilgacha bo'ladi, hatto ular har kungi kondensatsiya tsikllaridan kelib chiqadigan doimiy namlikka hamda ularni tozalashda ishlatiladigan turli kimyoviy vositalarga duch keladi.
2023-yilda o'tkazilgan materialning hayot davri tahlili qoplangan po'lat spiral simlarning katta afzalliklarini aniqladi:
Qoplamasdan tayyorlangan po'lat idish yuvish mashinasining komponentlarini sinovdan o'tkazishda 6 oydan keyin ko'rinadigan zang paydo bo'ldi, boshqa qoplangan variantlar esa 7 yildan ortiq funksiyalarni saqlab qoldi.
Yuqori mustahkamlikdagi po'latdan yasalgan uzunlama (500-800 MPa cho'zilish mustahkamligi) 0,4 mm qalinlikdagi varaqalarni yaratish imkonini beradi, bu esa 50 kg dinamik yuklamalarga chidash qobiliyatiga ega. Bunday ingichka konstruktsiya mikrotolqinli pechlar shassisi vaznini 22% kamaytirishga imkon beradi, bu esa tushirish sinovlariga qarshilik darajasini saqlab qoladi hamda kerakli 10 yillik ko'tirma qarshilik standartlariga javob beradi.
Hozirgi kunda maishiy asboblar ishlab chiqaruvchilar mahsulotlarining chiroyli hamda mустahкам sirtlarini yaratish uchun oldindan laminatlangan po'latdan foydalanmoqda. Bu po'latlarda 40 tagacha standart ranglar hamda oddiy matdan tortib haqiqiy daraxt to'qimasigacha bo'lgan maxsus naqshlar mavjud. Bu xaridorchilarning istagan ichki dizayn uslubiga mos keladigan mahsulotlar yaratish imkonini beradi. Ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqaruvchilar po'latga PET plenkani bir bosqichda biriktiradi. Bu esa qo'shimcha bo'yoq ishlatish zaruratini kamaytiradi, lekin yuzasi chizilmaydigan qoladi. Bu ayniqsa muntazam foydalaniladigan, masalan, muzlatgichlar va oshxona pechlaridagi barmoq izlari hamda kichik shikastlanishlar uchun muhimdir.
PET qoplamali po'latdan yasalgan gilamchalarga yuqori sifatli maishiy texnikada ishlatilish keng tarqaldi, chunki ular bir vaqtning o'zida uchta asosiy afzallik beradi: korroziyaga qarshi himoya, minus 30 darajadan 120 darajagacha bo'lgan harorat chegaralarini chidash qobiliyati hamda vaqt o'tishi bilan ko'rinishning barqarorligi. Biroq, ushbu qoplamalar juda ingichka bo'lib, 7 dan 25 mikrometrgacha qalinlikka ega, ya'ni ishlab chiqaruvchilar shunday metall yoki nurlanuvchi qoplamalarni yaratishlari mumkin, balki pastki tuzilmaning mustahkamligini kamaytirmaydilar. O'tgan yili sanoat tomonidan yig'ilgan ma'lumotlar ham qiziq ma'lumot beradi. So'vutgichlar va mikroto'lqinli pechlar yasovchi kompaniyalarning taxminan 78 foizi oxirgi vaqtada shu PET bilan qoplangan materiallarga o'tgan. Nima uchun? Chunki mahsulotlar ishlab chiqarishdan chiqarilganda sirtidagi nuqsonlarga bog'liq holda bekor qilishlar soni boshqa mavjud variantlarga qaraganda ancha kam bo'ladi.
Sozlamalar bilan qoplangan maishiy asboblar bozori o'tgan yili taxminan 35% o'sdi, asosan yangi uyga ega bo'lgan yosh avlod oshxonalarni boshqalardan farq qilmoqchi xohlashi tufayli. Hozirgi kunda foydalanuvchilarning uchdan ikki qismi standart nержавеющий po'lat o'rniga mos ranglarni tanlamoqda. Matalli qora sirtlar hamda bronza rangli qoplamalar ayni paytda juda ommabop bo'lyapdi. Buni amalga oshirish imkonini nima berdi? PET bilan qoplangan po'lat oqilmalar ishlab chiqaruvchilarga kichik partiyalarni iqtisodiy foydali qilish imkonini beradi. Bu esa mashhur brendlar uchun maxsus versiyali modellar chiqarishni, inventar sarflarini oshirmasdan amalga oshirish imkonini yaratadi. Shu tufayli do'konlarda oxirgi vaqtlarda ko'plab noyob dizayndagi asboblar paydo bo'lyapdi.
Birgalikda qoplanish jarayoni po'latdan tayyorlangan materiallarga avtomatlashtirilgan usulda himoya qiluvchi polimer qatlamlarini qo'llaydi, shunda ular 150 dan 250 gacha bo'lgan haroratda quritilganda qatlama aynan kerakli qalinlikdagi bo'ladi. Qatlamning qalinligi ham tekis chiqadi, odatda 5 dan 30 mikron gacha bo'ladi. Bu usulning yaxshi tomoni shundaki, u qurilishdan keyin bo'yaladigan an'anaviy usullarga qaraganda ishni 40 dan 50 foizgacha tezlashtiradi. Shundan tashqari, keyin ortiqcha bo'yoq chiqindilari bilan kurashish shart emas. Hozirgi kunda maishiy asboblardagi ishlatiladigan po'latlar aksariyat qismi oldindan qoplanish qatlamiga ega. Foydalanilayotgan po'latdan tayyorlangan materiallarning 82% atrofi allaqachon qoplanish qatlami bilan qoplangan. Buning sababi ham sodda: qoplanish qatlami chizishlarga chidamli bo'lib, muzlatgich panellarida va pech ichi kabi oddiy bo'yoq qiyin chiqadigan joylarda ham ultrabinafsha nurlarini to'sib turadi.
Bugungi kunda po'latdan qilingan materiallarni qoplash jarayonida suvli epoksidli guruchlardan foydalanish keng tarqib topmoqda, ularning hajmiga nisbatan 50 gramm/litrdan oshmaydigan YOQ (uchuvchan organik birikmalar) tutadi, bu atamani muhitni muhofaza qilish borasida ko'plab munozaralarda eshitamiz. Zn (rux) tutmaydigan yangi formulalar og'ir metallarning umumiy miqdorini taxminan 94% ga kamaytiradi, bu esa juda ham yaxshi natija. 2024-yilgi Materiallarni Barqaror Foydalanish To'g'risidagi Eng So'nggi Hisobotga ko'ra, bu zamonaviy qoplamalar korroziyaga chidamliligi ham yuqori, 1000 soatli tuzli dumol sinovlaridan keyin ham ularning samaradorligi taxminan 90% ni saqlab turiladi. Shuningdek, ularning xizmat muddati tugagach, to'liq qayta ishlash imkoniyati ham bor. Ko'plab ishlab chiqaruvchilar yangi qoplamalarni endi esa infratizilma qurilmalari bilan quritish texnologiyasini qo'llashni boshladilar, avvalgi konveksion pechkalar o'rniga. Bunday o'tish esa energiya sarfini umumiy tizim sozlanishiga qarab taxminan 35% gacha kamaytirish imkonini beradi.
Qoidalar sohasidagi o'zgarishlar kompaniyalarni xromsiz yuqori qavatlarga olib chiqmoqda, hozirgi vaqtda Yevropa Ittifoqida maishiy asboblar uchun po'latdan tayyorlangan taxlamalarning taxminan 78% da foydalanilmoqda. Shu bilan birga, Shimoliy Amerikada ishlab chiqaruvchilarning taxminan uchdan ikki qismi eski erituvchi asosidagi poliester qoplamalardan voz kechishni boshlagan. Yangi poroshokli qoplamali po'tlar aslida ham REACH, ham TSCA talablari talablarini qondiradi, shuningdek, ular ishlab chiqarilganda 1 kvadrat metrga nisbatan 1 grammga yetmaydigan gazlarni chiqaradi. Bu ma'noni anglatadi, chunki qayta ishlangan qoplamali taxlamalar o'z material qiymatining deyarli hammasini (taxminan 98%) saqlab turadi, ishlab chiqarilgandan keyin bo'yalgan buyumlarning esa faqat 72% gina. Kompaniyalar sifatni qurbon qilmasdan yashil bo'lishga harakat qilayotganda, shu turdagi farq katta ahamiyatga ega.
Bir katta muzlatgich ishlab chiqaruvchi o'shkor bo'lmagan poliuretan bilan qoplangan maxsus po'lat bobinalardan foydalanishni boshlaganida montaj liniyasidagi muammolarda 30% kamayish kuzatildi. Bu bobinalar o'zlarining kichik chiziqchalarini oddiygina xuddi shu xolatda turibdi va normal haroratda o'zlarini tuzatadi. Kompaniya eski jarayon o'rniga oldindan qoplangan po'latga o'tdi, bu 3 ta bo'yoq bosqichini bekor qilishni anglatardi. Har bir birlik uchun ishlab chiqarish vaqti birlikdagi 3 soatga qisqardi. Mustaqil sinovlar yangi bobinalarning yuvish vositalari ta'siriga 15 yildan ortiq chidashini, shuningdek qirralarida zang paydo bo'lmasligini ko'rsatdi. Ishlab chiqaruvchilarning ushbu texnologiyaga qiziqishini tushunish qiyin emas.
Po'latdan tayyorlangan materiallar zavodlarga yig'ish uchun tayyor holda yetkazilganda, ular ishlab chiqarish jarayonida bir nechta bosqichlarni o'tkazib yuboradi. Bu esa zavodlarda qurilish materiallari yig'ish uchun tayyor bo'ladi. Bunday materiallarga o'tganda, fabrikalar endi oddiy bo'yanish va quritish bosqichlaridan o'tish shart emas. Eski usullar esa maxsus inshootlar va quritish tizimlari uchun ko'p energiya sarflashni talab qilardi. Bunday o'zgarish esa umumiy hisobda vaqt hamda mablag'ni tejaydi. Oddiy po'lat varaqdan foydalanishga qiyoslaganda materiallarni tashish sarfi taxminan 40% kamayadi. Byudjetni diqqat bilan nazorat qilayotgan korxona menejerlari uchun esa bu kunlik operatsiyalarda sezilarli farq yaratadi.
Tayyor bo'yalgan po'latdan foydalanish operatsion xarajatlarni bevosita quyidagi uchta yo'li bilan kamaytiradi:
2022-yilda Appliance Manufacturing Journal 12 ta zavodda oldindan qoplangan po'latdan foydalangan holda samaradorlikni oshirishni aniqlagan. Ishlab chiqarish liniyalari odatda oqimlarni soddalashtirish tufayli 30% tezroq montaj tsikliga ega bo'ldi va ishtirokchilarning 92% i uy anjomlaridagi nuqsonlar darajasining yaxshilanishini aytib o'tdi. Quyidagi jadval ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini taqqoslaydi:
| Metrik | Oldindan qoplangan po'lat | Традиционал усуллар |
|---|---|---|
| Yuzalarni tayyorlash vaqti | 0 soat | 3,2 soat |
| Qoplamadagi nuqsonlar | 0.8% | 4.7% |
| Birlik uchun energiya | 18 kVt soat | 27 kVt soat |
Maishiy asboblar ishlab chiqarishda po'latdan qilingan tasmalar plastmassalar va kompozit materiallardan yuqori (93-97%) qayta ishlash imkoniyatiga ega. Zamonaviy po'lat tasmalarni qoplash tarkiblari ushbu barqarorlik ustuvorligini yanada oshiradi: qoplangan po'latdan qilingan chiqindilar 98% qayta ishlanib, sifati o'zgarmaydigan yangi po'lat mahsulotlarga aylantiriladi. Bu yopiq tizim Shimoliy Amerikadagi maishiy asboblar ishlab chiqaruvchilari uchun yiliga 2,3 million tonnaga yetib keluvchi yangi materiallarni iste'molni kamaytiradi.
Po'lat tasmalar mustahkamlik, chiduvchanlik va ishlab chiqarish jarayonlariga oson integratsiya qilish imkonini beradi, bu yuqori samarali maishiy asboblar ishlab chiqarishga yordam beradi.
Po'lat tasmalar yuqori darajada qayta ishlashga qodir bo'lib, materiallarni sarfni kamaytiruvchi jarayonlarga hamda aylanma iqtisodiyotga hissa qo'shadi.
PET-qoplangan po'latdan iborat materiallarda po'lat sirtiga PET plonka yopishtiriladi, bu esa tashqi ko'rinishni yaxshilaydi va chidamlilikni ta'minlaydi.
Oldindan qoplash qo'shimcha ishlab chiqarish bosqichlarini, masalan, bo'yoq bilan ishlashni kamaytiradi, shu bilan birga vaqt, energiya hamda mablag' tejaydi va samaradorlikni oshiradi.
Copyright © 2025 Bao-Wu(Tianjin) Import & Export Co.,Ltd. tomonidan. - Maxfiylik siyosati
EN
