स्टील कोइलहरू अधिकांश कोइल कोटिंग प्रक्रियाको आधारभूत सामग्री हो, जसले कारखानाहरूलाई उपकरणहरूका लागि कठोर, जंग प्रतिरोधी कोटिंग लगाउन अनुमति दिन्छ। यो प्रक्रियाले मूलतः स्टीलमा विशेष प्लास्टिक पर्तहरू वा पीईटी फिल्महरू चिपकाउँछ अघि नै त्यसको आकार दिइन्छ वा टुक्रिन्छ, जसले खरोंच, पानीको क्षति र तापक्रममा परिवर्तनको प्रतिरोध गर्ने सतह बनाउँछ। २०२५ को सामान्य बजार अनुसन्धानले देखाएको छ कि यी उच्च गुणस्तरीय स्टेनलेस स्टील एचआर कोइलहरूलाई ८० देखि ९० प्रतिशत सम्मको बारम्बार पुनःचक्रण गर्न सकिन्छ। यसले तिनीहरूलाई निर्मित उत्पादनहरूको शक्ति वा स्थायित्व कुर्बान गर्न नपरी पर्यावरणका लागि धेरै राम्रो बनाउँछ।
धातुका कुण्डलहरू आधुनिक उपकरणहरूमा संरचनात्मक र कार्यात्मक दुवै रूपमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। उदाहरणका लागि, फ्रिजहरूमा अक्सर तिनीहरूको भित्री तहमा प्री-कोटेड स्टील शेल्फहरू हुन्छन् र बाहिरी प्यानलहरू पनि हुन्छन्। ती स्टीलहरूले भार सहन गर्नुपर्छ तर एकैसाथ राम्रो देखिन पनि पर्छ। अर्को कथा त पूरै धुवाँ धुवाँ भएको हुन्छ। तिनीहरूका ड्रमहरूका लागि ग्याल्वेनाइज्ड स्टील कुण्डलहरूको आवश्यकता पर्छ किनभने यी भागहरू चक्रको समयमा धेरै नमीको कारण धुल्दछन्। र त्यसपछि माइक्रोवेवहरूको कुरा छ जहाँ निर्माताहरूले पातलो गेज स्टील कुण्डलहरूको विकल्प चाहन्छन्। किन? किनकि उनीहरूलाई यस्तो केही चाहिन्छ जुन विद्युत चुम्बकीय लहरहरूलाई रोक्छ तर पूरै उपकरणलाई बोक्न गाह्रो हुने गरी भारी बनाउँदैन।
प्री-कोटेड स्टील कोइलहरूले उपकरण निर्माणलाई धेरै सजिलो बनाउँछ किनभने बनाएपछि पेन्ट र क्यूरिङको अतिरिक्त चरणहरूको आवश्यकता पर्दैन। २०२२ मा एप्लायन्स म्यानुफ्याक्चरिङ जर्नलमा प्रकाशित अनुसन्धानअनुसार, निर्माताहरूले आफ्नो असेम्बली समय ३०% सम्म कम भएको देखाए जब उनीहरूले सामान्य अनकोटेड सामग्रीबाट यी प्री-ट्रिटेड कोइलहरूमा स्विच गरे। यस्तोकोइलहरूलाई ठीक ठीक आकारमा काटेर प्रयोग गर्न सकिने भएकाले कारखानाहरूले कम खराब गर्छन्। यो सटीकताले सामग्रीको खर्चमा कमी ल्याउँछ, प्रति वर्ष १२ देखि १८ प्रतिशत बचत हुन्छ बर बेहतर स्ट्याम्पिङ तकनीकको प्रयोगबाट। धेरै कारखानाहरूले यो स्विच गरेपछि गति र लागतमा ठूलो सुधार देखाएका छन्।
यी दिनहरूमा उपकरण निर्माताहरूले कठिन वातावरणलाई झेल्नका लागि विशेष कोटिंग्स भएका स्टील कोइलहरूमा भारी रूपमा निर्भर गर्छन्। कोटिंग मूल रूपमा जस्ता र एल्युमिनियमको मिश्रण हो जसले मेटललाई माइनस २० डिग्रीबाट लिएर १०० भन्दा बढी सम्मको तापक्रम परिवर्तन पार गरेपछि पनि जंग लाग्नबाट जोगाउँछ। ओभनका पार्टहरू यसरी बनाइन्छन् जसले हजारौं पटक तातो र चिसो हुन पछि पनि मजबूत रहन्छन् र झुक्दैनन् वा बाक्लिँदैनन्। यो सुरक्षाका कारण धेरै घरेलु ओभनहरू वर्षौंसम्म चल्छन् र क्षतिको कुनै चिन्ह देखाउँदैनन्।
ग्याल्वेनाइज्ड स्टील कोइलहरू डिशवाशरहरू र फ्रिजहरूको आन्तरिक भागमा पाइने नमी भएका स्थानहरूलाई समाउँदा खासै उभिएर देखिन्छन्। त्वरित नुनको स्प्रे परीक्षण प्रयोग गरेर गरिएको प्रयोगशाला परीक्षणहरूले यो देखाएको छ कि यी कोइलहरूले 1200 घण्टाभन्दा बढीका लागि लाल जंगबाट बच्न सक्छन्, जुन उपचार नगरिएको सामान्य स्टीलको तुलनामा पाँच गुणा राम्रो हुन्छ। यो सम्भव बनाउनका लागि के कारण हो भने यहाँ समयको साथमा आफैंलाई निर्माण गर्ने जस्तो जस्तो पातिना सुरक्षा तह हुन्छ। यस्तो सामग्रीबाट बनेका उपकरणहरूले सामान्यतया 15 देखि 20 वर्षसम्म टिकाऊपन देखाउँछन्, भलै पनि तिनीहरूले दैनिक संघनन चक्रहरूबाट नमी र विभिन्न प्रकारका सफाई रसायनहरूको निरन्तर सामना गर्नुपर्छ।
2023 को सामग्री जीवन चक्र विश्लेषणले लेपित स्टील कोइलहरूका ठूला फाइदाहरू देखाएको छ:
डिशवाशर घटक सिमुलेशनमा 6 महिनाको भित्र दृश्यमान जंग देखाएको बिना लेपित स्टीलले 7 वर्षभन्दा बढी सम्म कार्यक्षमता बनाए राख्यो।
उच्च-शक्ति स्टील कुण्डल फारमुलेशनमा आएको अग्रगतिले (500-800 MPa तन्यता शक्ति) 0.4mm मोटाईका प्यानलहरूलाई सक्षम बनाएको छ जुन 50kg गतिशील भार सहन सक्छ। यस प्रकारको पतलो-गेज इन्जिनियरिङले माइक्रोवेव चेसिसमा 22% वजन कम गर्न अनुमति दिन्छ बिना ड्रप-टेस्ट प्रदर्शन बिग्रिन, जबकि आवश्यक 10-वर्षको डेन्ट प्रतिरोध मापदण्डलाई पूरा गर्दछ।
आजकल उपकरण निर्माताहरू आफ्ना उत्पादनहरूमा आकर्षक र टिकाउ सतहहरू सिर्जना गर्नका लागि प्री-लेमिनेटेड स्टील कोइलहरूको प्रयोग गर्न थालेका छन्। कोइलहरूमा धेरै रंगहरूको छनौट उपलब्ध छ, लगभग 40 वटा मानक रंगहरूका साथसाथै विशेष टेक्सचरहरू पनि छन् जुन साधारण म्याट लुकबाट लिएर वास्तविक लकडीको दानाको पैटर्नसम्मको हुन्छ। यसले ग्राहकहरूको आन्तरिक शैलीका आवश्यकताहरू पूरा गर्न कम्पनीहरूलाई सहयोग पुर्याउँछ। यी कोइलहरू बनाउँदा निर्माताहरूले उत्पादनको एकै चरणमा स्टीलमा सीधा पीईटी फिल्म बाँध्दछन्। यसले निर्माण पछि पेन्टिङको आवश्यकता कम पार्दछ, तर पनि सतहलाई खरोंच रोधक बनाए राख्छ। यो फ्रिज र रसोईको ओभन जस्ता उपकरणहरूका लागि धेरै महत्वपूर्ण छ जहाँ औंठीको छाप र साना क्षति निरन्तर हुने गर्छ।
पीईटी कोटिंग संगै स्टील कोइलहरू उच्च अन्तिम उपकरणहरूको लागि जाने मुख्य विकल्प बनेका छन् किनभने तिनीहरूले एकै समयमा तीन मुख्य लाभ प्रदान गर्दछन्: जंग विरुद्ध सुरक्षा, माइनस ३० डिग्री सेल्सियसबाट लिएर १२० डिग्रीसम्मको तापक्रम सहने क्षमता, र समयको साथै सुसंगत उपस्थिति। यी कोटिंगहरू त्यति नै पातलो हुन्छन्, केवल ७ देखि २५ माइक्रोमिटर मोटाइसम्मका, जसले गर्दा निर्माताहरू उत्कृष्ट धातु वा चमकदार फिनिसहरू सिर्जना गर्न सक्छन् तल्लो संरचनालाई कमजोर नगरी। गत वर्षको उद्योग डाटाले पनि केही रोचक तथ्य देखाएको छ। लगभग ७८ प्रतिशत कम्पनीहरू जसले डिशवाशर र माइक्रोवेव बनाएका छन्, हालै यी पीईटी कोटेड सामग्रीमा सारिएका छन्। किन? किनभने उत्पादन लाइनबाट उत्पादनहरू बाहिर आउँदा बजारमा उपलब्ध अन्य विकल्पहरूको तुलनामा सतही खामीहरूको कारणले कम उत्पादन खारेज हुन्छन्।
गत वर्ष अनुकूलित फिनिसहरूसँगैको उपकरणहरूको बजारमा लगभग ३५% को वृद्धि भएको थियो, मुख्यतया युवाहरूले घरहरू किन्दा आफ्ना रसोईघरहरूलाई फरक पार्न चाहेको कारणले। आजकल दुई तिहाई भन्दा बढी उपभोक्ताहरूले स्टेनलेस स्टीलको सट्टा रंगहरू मिलाउने विकल्प छान्दै छन्। ब्ल्याक सर्फेसहरू र तामाका फिनिसहरू यस समय धेरै लोकप्रिय भइरहेका छन्। यो सम्भव बनाउने कुनै के हो भने पीईटी कोटेड स्टील कोइलहरूले निर्माताहरूलाई लागत प्रभावकारी ढंगले साना ब्याचहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ। यसले ठूला ब्रान्डहरूलाई इन्भेन्ट्री लागतमा धेरै खर्च नगरी विशेष संस्करणका मोडेलहरू ल्याउन सक्छ, जसले गर्दा हामीले धेरै अद्वितीय उपकरण डिजाइनहरू दोकानहरूमा देख्न पाइरहेका छौं।
कोइल कोटिंग प्रक्रियाले स्टील कोइलमा स्वचालन प्रयोग गरेर सुरक्षात्मक पोलिमर कोटिंग लगाउँछ जसले लगभग 150 देखि 250 डिग्री सेल्सियस तापक्रममा उपचार गर्दा ती पत्रहरूलाई सही बनाउँछ। मोटाई पनि धेरै एकसमान हुन्छ, सामान्यतया 5 देखि 30 माइक्रोन मोटो हुन्छ। यो विधि निकै राम्रो किनकि यसले पारम्परिक विधिहरूको तुलनामा कामको गति लगभग 40 देखि 50 प्रतिशत सम्म बढाउँछ जहाँ भागहरू निर्माण पछि पेन्ट गरिन्छ। त्यसो त यस प्रक्रियामा पछि गन्दा अतिरिक्त स्प्रे बर्बादी हुँदैन। आजकल उपकरण उद्योगका अधिकांश निर्माताहरूले प्री-कोटेड स्टीलमा साराइ गरेका छन्। उनीहरूले प्रयोग गर्ने स्टील कोइलको 82% लागि कोटिंग पहिले नै भएको हुन्छ। र त्यसको ठोस कारण पनि छ किनकि कोटिंगले स्क्र्याचको विरुद्धमा प्रतिरोध गर्छ र फ्रिज प्यानलहरू जस्ता कठिन स्थानहरूमा पनि यूभी क्षतिलाई रोक्छ र ओभन कोठामा नियमित पेन्टले सामना गर्न सक्दैन।
आजको स्टील कोइल कोटिंगको कामहरूले ५० ग्राम प्रति लिटर भन्दा बढीको VOC हुँदैन जुन पर्यावरण सम्बन्धी छलफलहरूमा सबैले कुरा गर्ने वाष्पशील जैविक यौगिक हो, त्यस्तै पानीमा घुल्ने इपॉक्सी प्राइमरहरू अपनाउन थालेका छन्। जस्ताको बिना नै नयाँ सूत्रहरूले भारी धातुको मात्रा लगभग ९४% सम्म कम गर्छन् जुन काफी प्रभावशाली हो। २०२४ को नवीनतम सामग्री स्थायित्व रिपोर्ट अनुसार, यी उन्नत कोटिंगहरूले अझै पनि खोलामा १,००० घण्टासम्म नमकीय छिडकावको सामना गर्दा लगभग ९०% प्रभावकारिता बनाए राख्छन्। प्लस, तिनीहरूलाई जीवन पचाएपछि पूर्ण रूपमा पुन: चक्रित गर्न सकिन्छ। धेरै निर्माताहरूले पुरानो प्रकारका संवहनी ओभनको सट्टा यी नयाँ कोटिंगहरूलाई इन्फ्रारेड क्यूरिङ्ग प्रविधिसँग सँगालो गर्न थालेका छन्। यो स्विचले विशिष्ट सेटअप र स्थितिहरूको आधारमा लगभग ३५% सम्म ऊर्जा प्रयोग घटाउनमा सहयोग गर्छ।
नियमनहरूमा भएको परिवर्तनले कम्पनीहरूलाई क्रोम-मुक्त टपकोटहरूतिर धकेलिरहेको छ, जुन यूरोपेली सङ्घमा उपकरणहरूका लागि प्रयोग हुने लगभग 78% स्टील कोइलहरूमा प्रयोग गरिन्छ। त्यस्तै समयमा, उत्तरी अमेरिकामा लगभग दुई तिहाई निर्माताहरूले पुरानो सल्भेन्ट-आधारित पलिएस्टर कोटिङहरूबाट हट्न थालेका छन्। नयाँ पाउडर कोटेड स्टील विकल्पहरूले वास्तवमा दुवै REACH र TSCA आवश्यकताहरू पार गर्छन्, साथै उत्पादन गर्दा प्रति वर्ग मिटरमा 1 ग्राम भन्दा कम VOCs उत्सर्जन गर्छन्। यो वास्तवमा तर्कसंगत छ, किनकि यी कोटेड कोइलहरू पुनःचक्रण गर्दा लगभग सम्पूर्ण सामग्री मूल्य (लगभग 98%) कायम राख्छन् भने निर्माण पछि रङ्ग लगाइएका वस्तुहरूको तुलनामा मात्र 72% हुन्छ। यस्तो भिन्नता कम्पनीहरूका लागि धेरै महत्वपूर्ण हुन्छ जुन कम्पनीहरू गुणस्तरमा कुनै भन्दा बलिदान बिना हरियो हुने प्रयास गर्दैछन्।
एउटा प्रमुख फ्रिज निर्माताले आफ्नो असेम्बली लाइनको समस्यामा लगभग ३०% कमी देखेको छ जबदेखि उनीहरूले स्वः-उपचार गर्ने पलियुरेथेनले ढाकिएको विशेष स्टील कोइल प्रयोग गर्न थालेका छन्। यी कोइलहरू साना खरोंचहरूलाई सामान्य तापक्रममा नै ठीक पार्न सक्छन्। कम्पनीले पुरानो प्रक्रियाको सट्टा प्री-कोटेड स्टील प्रयोग गर्न थालेपछि तीन ओटा पेन्टिङ चरणहरू नै हटाइएका थिए। प्रत्येक इकाईको उत्पादन समयमा प्रति इकाई लगभग ३ घण्टाको कमी आएको छ। स्वतन्त्र परीक्षणहरूले यो नयाँ कोइलहरूले डिशवाशरको साबुनको १५ वर्षको असर सहन सक्छन् भनेर देखाएका छन् जसले किनारामा चमक कायम राख्दछ र जंग लाग्न दिँदैन। यस्तो प्रविधिको बारेमा निर्माताहरू उत्साहित हुनु स्वाभाविक नै हो।
जब स्टील कोइलहरू प्री-कोटेड आउँछन्, त्यसले उत्पादनमा केही चरणहरू छोटो पार्दछ किनकि उपकरण निर्माताहरूले पहिले नै असेम्बलीको लागि तयार सामग्री प्राप्त गर्छन्। यी प्री-लामिनेटेड कोइलहरूमा स्विच गर्ने कारखानाहरूलाई अब सामान्य पेन्टिङ र क्यूरिङ चरणहरूबाट निकै मात्रामा गुज्रनु पर्दैन। पुराना तरिकाहरूले सुकाउने प्रणालीका लागि विशेष भवनहरू र धेरै ऊर्जा चाहिन्छ। यसले सम्पूर्ण क्षेत्रमा समय र पैसा बचत गर्दछ। सामान्य शीट धातुको तुलनामा लगभग 40 प्रतिशत सामग्री ह्यान्डलिङ घट्छ। बजेट नजरमा राख्ने संयन्त्र प्रबन्धकहरूका लागि, यो दैनिक संचालनमा वास्तविक अन्तर ल्याउँछ।
प्री-कोटेड स्टील कोइलहरू अपनाउनाले सञ्चालन खर्चलाई तीन तन्त्रहरू मार्फत सीधा घटाउँछ:
एक अध्ययन २०२२ द्वारा उपकरण निर्माण पत्रिका प्री-कोटेड स्टील कोइलहरू प्रयोग गर्दै १२ फ्याक्ट्रीहरूमा कार्यक्षमता वृद्धि मापन गरियो। सरलीकृत कार्यप्रवाहको कारण उत्पादन लाइनहरूमा औसतन ३०% तीव्र असेम्बली साइकलहरू, अन्तिम उपकरणहरूमा दोष दरमा सुधारको साथ ९२% सहभागीहरूले सुधार संकेत गरे। तलको तालिकाले उत्पादन मेट्रिक्सको तुलना गर्दछ:
| मेट्रिक | प्री-कोटेड स्टील | पारंपरिक तरिकाहरू |
|---|---|---|
| सतह तयारी समय | 0 घण्टा | 3.2 घण्टा |
| कोटिङ दोष | 0.8% | 4.7% |
| इकाई प्रति ऊर्जा | 18 kWh | 27 kWh |
उपकरण उत्पादनमा स्टील कोइलले प्लास्टिक र कम्पोजिटको तुलनामा 93-97% पुन:चक्रण दर हासिल गर्छ। आधुनिक कोटिङ सूत्रीकरणले यो स्थायित्व फाइदालाई बढावा दिन्छ, पुन: प्रक्रिया गरिएको स्टील स्क्र्यापको 98% नयाँ स्टील उत्पादनहरूमा पुन: प्रक्रिया गरिन्छ बिना कुनै क्षति। यो बन्द-लूप प्रणालीले उत्तरी अमेरिकाका उपकरण निर्माताहरूको वार्षिक 2.3 मिलियन टन भन्दा बढीको भागहरूको खपत घटाउँछ।
स्टील कोइलले शक्ति, स्थायित्व र निर्माण प्रक्रियामा सजिलै एकीकरणको सुविधा प्रदान गर्दछ, जसले उच्च-प्रदर्शन भएका उपकरणहरू उत्पादन गर्न मद्दत गर्दछ।
स्टील कोइलले उच्च पुन:चक्रण दर हासिल गर्छ र पदार्थ बर्बादी घटाउने प्रक्रियामा समावेश हुन्छ, जसले परिपत्र अर्थव्यवस्थालाई समर्थन गर्दछ।
पीईटी-लेपित स्टील कोइलमा सौन्दर्य बढाउन र स्थायित्व दिन स्टील सतहमा पीईटी फिल्म चिपकाइन्छ।
प्री-कोटिङले पेन्टिङ जस्ता अतिरिक्त उत्पादन चरणहरू घटाउँछ, जसले गर्दा समय, ऊर्जा र लागत बचत हुन्छ र दक्षता बढ्छ।
कॉपीराइट © 2025 बाओ-वु (तियांजिन) इम्पोर्ट & एक्सपोर्ट कंपनी, लिमिटेड. - गोपनीयता नीति
EN
