Polad rulonlar əksər rulonların üzərinə örtük materialının əsasını təşkil edir və zavodlara təchizatlar üçün möhkəm, paslanmaya qarşı örtüklər çəkməyə imkan verir. Bu proses əsasən poladdan əvvəl xüsusi plastik təbəqələr və ya PET film qatlayır və ya formasını dəyişdirir, nəticədə isə xət, su zərəri və temperatur dəyişikliklərinə davamlı səthlər alınır. 2025-ci ilin son bazar araşdırmaları göstərir ki, bu yüksək keyfiyyətli HR polad rulonlarını təxminən 80-90 faizi təkrar emal etmək mümkündür. Bu da onları məhsulun son keyfiyyətini və möhkəmliyini itirmədən ətraf mühitə qədər yaxşı edir.
Polad rulonlar müasir cihazlarda həm konstruktiv, həm də funksional olaraq böyük rol oynayır. Məsələn, soyuducuların daxilində tez-tez öncədən qalvanizli polad rəflər və eyni materialdan hazırlanmış xarici panel var. Polad həm çəkiyə davam gətirməli, həm də yaxşı görünməlidir. Çamaşır maşınları isə başqa bir məsələdir. Onların barabanları üçün galvanizli polad rulonlardan istifadə olunur, çünki nəmli mühitdə bu hissələr nəmə təsirlənir. Mikrodalğalı sobalarda isə istehsalçılar nazik qalınlıqda polad rulonlar seçirlər. Niyə? Onlar elektromaqnit dalğalarını blok edən, lakin cihazı çox ağır etməyən material istəyirlər.
Öncədən qalvanizə edilmiş vərəq metallar təchizat istehsalını daha səlis edir, çünki onları formalaşdırdıqdan sonra əlavə rəngləmə və qurutma addımlarına ehtiyac yoxdur. 2022-ci ildə Appliance Manufacturing Jurnalında dərc olunan tədqiqat nəticələrinə görə, istehsalçılar adi qalvanizə olunmamış materiallardan bu cür öncədən emal edilmiş vərəq metallara keçdikdə montaj vaxtlarında təxminən 30% azalma müşahidə etdilər. Bundan əlavə, zavodlar dəqiq ölçülərdə kəsilmiş vərəq metallarla işlədikdən sonra material israfı da azalır. Bu dəqiqlik material xərclərinin azalmasına da kömək edir və ildə 12%-dən 18%-ə qədər qənaət yaradır. Bəzi zavodlar bu keçid sayəsində həm sürət, həm də maliyyə göstəricilərinin yaxşılaşmasından danışıblar.
Bu günə qədər mətbəx əşyaları istehsalçıları çətin mühitləri dəstəkləmək üçün xüsusi örtüklərlə işlənmiş polos millərinə güvənirlər. Örtük əsasən sink və alüminium qarışığından ibarətdir və metalın altını -20 dərəcədən 100 dərəcəyə qədər isti və soyuq dəyişikliklərdən keçsə belə paslanmadan qoruyur. Belə hazırlanmış soba hissələri minlərlə dəfə istidən soyumağa uğradıqdan sonra belə möhkəm qalır və əyilmir və ya burulmur. Əksər mənzil sobaları bu qoruyucu təbəqə sayəsində illərlə xəsarət əlamətləri olmadan istifadə oluna bilər.
Qalvanizə edilmiş poladdan hazırlanmış rulonlar yuyucu maşınlarının və soyuducuların daxili hissələrində rast gəlinən nəmli yerlərlə mübarizədə əsaslı şəkildə fərqlənirlər. Sürətləndirilmiş duz buxarı şəraitində aparılan laborator testlər bu rulonların qırmızı pası 1200 saatdan artıq müddətə saxlaya biləcəyini göstərir ki, bu da müalicə olunmamış adi poladdan təxminən beş dəfə yaxşıdır. Bunu mümkün edən isə sink patinası adlanan və zaman keçdikcə özünü təmir edən mühafizəedici təbəqədir. Belə materialdan hazırlanmış mətbəx cihazları nəmliyə gündəlik kondensasiya dövrləri və müntəzəm olaraq istifadə edilən müxtəlif təmizləyici vasitələrə baxmayaraq 15-20 il ərzində xidmət göstərir.
2023-cü ilin materialların həyat tsikli analizi örtülü polad rulonların əhəmiyyətli üstünlüklərini aşkar etdi:
Dishwasher komponent simulyasiyalarında qabıqlanmamış polad 6 aydan əvvəl görünən pas göstərdi, qabıqlanmış variantlar isə 7 ildən artıq funksionallığı saxladı.
Yüksək möhkəmlikli polad zolaqların (500-800 MPa dartı möhkəmliyi) yeni formulalarında nazik mühəndislik inkişafı ilə 0,4 mm qalınlığında lövhələr istehsal olunur ki, bu da 50 kq dinamik yükləri də dayanır. Bu cür nazik konstruksiya mikrodalğalı sobaların çərçivəsində 22% yüngüllüyə nail olur, belə ki, bu, həm də tələb olunan 10 illik zərbəyə davamlılıq standartlarını yerinə yetirir.
Bu gün maşınqablaşdırma istehsalçıları məhsullarında cəlbedici və uzunömürlü səthlər yaratdığı üçün öncədən ləminə olunmuş polad rulonlardan istifadə edirlər. Rulonlar 40 ədəd standart rəng və sadə mat görünüşdən tutmuş real ağac toxumasına qədər müxtəlif naxışlarla gəlir. Bu da müştərilərin istədiyi interyer stilinə uyğun gələn məhsullar yaratmağa kömək edir. Bu rulonların istehsalı zamanı istehsalçılar PET filmi bir addımda birbaşa polad üzərinə yapışdırırlar. Bu, istehsalın sonunda əlavə rəngləməyə olan ehtiyacı azaldır, lakin səthi xət qarşısında davamlı saxlayır. Bu, ən çox istifadə olunan mətbəx sobaları və soyuducular kimi məişət cihazları üçün əhəmiyyətlidir, çünki bu cihazlarda çap izləri və kiçik zədələnmələr tez-tez baş verir.
PET örtüklü poloskalar yüksək keyfiyyətli məişət texnikası üçün əsas seçimə çevrilmişdir, çünki onlar eyni zamanda üç əsas üstünlük təqdim edir: pas qarşısında qoruma, mənfi 30 selsi dərəcədən 120 selsi dərəcəyə qədər temperatur ekstremallarına dözümlülük və habelə uzun müddət eyni görünüşü saxlamaq. Bununla belə, bu örtüklər olduqca nazikdir, yalnız 7 ilə 25 mikrometr qalınlığında, yəni istehsalçılar strukturun möhkəmliyini pozmadan metalik və ya parlaq səthlər kimi gözəl nəticələr əldə edə bilərlər. Keçən ilin sənaye məlumatları həmçinin maraqlı bir tendensiyaya işarə edir. Təxminən 78 faiz şirkət yuyucu maşınları və mikrodalğalı sobalar istehsal edərkən son zamanlarda bu PET örtüklü materiallara keçid ediblər. Niyə? Çünki məhsullar istehsal xəttindən çıxarkən səthdə yaranan nasazlıqlar səbəbindən rədd edilmələr digər bazar mövcud seçimləri ilə müqayisədə çox daha az olur.
Özəl işlənməli mətbəx texnikası bazarı keçən il təxminən 35% artıb, əsasən yeni ev alan gənclərin mətbəxlərinin fərqlənməsini istəməsindən irəli gəlib. Hazırda istehlakçıların üçdə ikisi standart növlərə nisbətən eyni rəngli modelləri üstün tutur. Dərin qara səthlər və qəhvəyi rəngli metal səthlər bu gün çox məşhurlaşır. Bunu nə mümkün edir? PET ilə qaplanan polos milləri istehsalçılara kiçik partiyaları səmərəli şəkildə istehsal etməyə imkan verir. Bu isə tanınmış brendlərin inventar xərclərini artırmağa məcbur olmadan xüsusi seriya modellərini istehsal etməsinə kömək edir. Bu səbəbdən də mağazalarda son zamanlarda bir çox orijinal dizayn mətbəx texnikası görə bilərsiniz.
Sarğı örtülmə prosesi avtomatlaşdırma ilə polad sarğılara qoruyucu polimer örtüklər tətbiq edir və onların təxminən 150-250 dərəcə Selsi temperaturda qurudulması ilə təbəqələri düzgün şəkildə formalaşdırır. Qalınlıq da olduqca bərabər olur, adətən 5 ilə 30 mikron arasında. Bu metodu belə də yaxşılaşdıran məqamı ondadır ki, o, ənənəvi üsullara nisbətən təxminən 40-50 faiz sürətləndirir, çünki ənənəvi üsullarda hissələr istehsaldan sonra rənglənir. Bundan əlavə, sonradan aradan qalxan çirklənmiş artıq boya yoxdur. Bu gün əsasən 82% polad sarğıların örtüklü olduğu müəssisələrin çoxalması ilə əvəz edilib. Bunun səbəbi isə örtüyün xəttlərə davam gətirməsi və hətta soyuducu paneli və ya soba çukuru kimi çətin yerlərdə belə, UV zərərini bloklaya bilməsidir, burada adi boya mübarizə aparmaqda çətinlik çəkərdi.
Bu gün bucaqlı polosanın qoruyucu örtükləri istehsalında istifadə edilən su bazalı epoksi qaba örtüklərə keçid başlamışdır. Bu qaba örtüklərdə uçucu üzvi birləşmələrin (VOC) miqdarı 50 qram/litrdən artıq deyil. Bu birləşmələr ətraf mühit müzakirələrində ən çox danışılan maddələrdir. Yeni formulalar çox təəccüblü şəkildə ağır metalların miqdarını təxminən 94% azaldan sinkdən azad versiyalardır. 2024-cü ilin ən son Materialların Davamlılığı Hesabatına əsasən, bu yeni örtüklər hələ də korroziyaya qarşı ən azı 1000 saat duz buxarı testinə davam gətirərək təxminən 90% effektivliyini saxlayır. Bundan əlavə, bu örtüklər istifadə müddəti bitdikdən sonra tamamilə təkrar emal oluna bilir. Bir çox istehsalçılar həmçinin bu yeni örtükləri ənənəvi konveksiya sobalarının əvəzinə infrasərmə istilikləndirmə texnologiyası ilə birləşdirməyə başlayıblar. Bu dəyişiklik isə enerji istehlakını təxminən 35% azaltmağa kömək edir və bu, sistem konfiqurasiyasından və iş şərtlərindən asılı olaraq dəyişə bilər.
Tənzimləmələrdəki dəyişikliklər şirkətləri xromsuz yuxarı örtüklərə doğru itələyir; hazırda Avropa İttifaqı regionunda təxminən 78% elektrikli soba üçün istifadə edilən poladdan hazırlanmış rulonlar bu yolla işlənilir. Eyni zamanda Şimali Amerikada istehsalatçıların təxminən üçdə ikisi köhnə həlledici əsaslı poliester örtüklərdən uzaqlaşmağa başlayıb. Yeni toz boya ilə örtülmüş polad variantları həm REACH, həm də TSCA tələblərini ödəyir və istehsal olunarkən hər kvadrat metrdən az 1 qram uçucu üzvi birləşmə (VOC) buraxır. Əslində məntiqlidir, çünki bu örtülmüş rulonlar təkrar emal edilərkən material dəyərinin təxminən 98%-ni saxlayır, istehsal sonrası rənglənmiş məmulatlarda isə bu göstərici yalnız 72%-dir. Belə fərq şirkətlər üçün mühüm əhəmiyyət kəsb edir ki, keyfiyyəti qurban etmədən daha ekoloji cəhətdən təmiz olmaq istiqamətində addımlar atılsın.
Bir əsas soyuducu istehsalçısı, xüsusi poliuretan örtüklü steel spirallərdən istifadəyə başlayandan sonra montaj xətti ilə bağlı problemlərin 30% azaldığını müşahidə etdi. Bu spirallər hətta normal temperaturda dayandıqda kiçik xəttləri təmir edə bilir. Şirket köhnə istehsal prosesini ləğv edərək örtülü polosadan istifadəyə keçdi, bu da rəngləmə prosesinin üç mərhələsini aradan qaldırdı. Hər bir vahid üçün istehsal vaxtı təxminən 3 saat azaldıldı. Müstəqil testlər göstərdi ki, bu yeni spirallər 15 il ərzində qab yuyan maşınlarında istifadə olunan dətergentlərə davam gətirərək parlaqlığını itirmədən və kənarlarında pas əmələ gəlmədən möhkəm qala bilər. Bu texnologiyaya görə istehsalçıların həyəcanlanması heç də təsadüfi deyil.
Stal rulonları öncədən qatranlı gəldikdə, istehsalatda bir neçə addımı ləğv edirlər, çünki məişət əşyaları istehsalçıları artıq yığıma hazırdırlar. Belə rulonlara keçən fabriklər artıq ənənəvi rəngləmə və qurutma mərhələlərindən keçməyə ehtiyac duymurlar. Köhnə üsullar qurğular üçün xüsusi binalar və qurutma sistemləri üçün çox enerji tələb edirdi. Bu dəyişiklik vaxt və pul qənaətində kömək edir. Adi vərəq metalla müqayisədə materialların işlənməsi təxminən 40 faiz azalır. Bütçəni diqqətlə izləyən zavod menecerləri üçün bu, gündəlik əməliyyatlarda real fərq yaradır.
Öncədən qatranlı stal rulonlarının istifadəsinə keçid birbaşa olaraq üç mexanizm vasitəsilə əməliyyat xərclərini azaldır:
2022-ci ilin tədqiqatı Elektrikli ev əşyaları istehsalı jurnalı 12 zavodda əvvəlcədən qatranlanmış poladdan istifadənin verdiyi səmərəliliyi ölçdü. İş axınlarının sadələşdirilməsi nəticəsində istehsal xətləri orta hesabla 30% daha sürətli işlədi və iştirakçıların 92%-i elektrikli ev əşyalarında nəticəvi defekt göstəricilərinin yaxşılaşdığını bildirdi. Aşağıdakı cədvəl istehsal göstəricilərini müqayisə edir:
| Metrik | Əvvəlcədən qatranlanmış polad | Ənənəvi Üsullar |
|---|---|---|
| Səthin hazırlanma vaxtı | 0 saat | 3,2 saat |
| Qatran defektləri | 0.8% | 4.7% |
| Vahid başına enerji | 18 kWh | 27 kWh |
Tətbiq olunma istehsalında stal rulonların təkrar emal səviyyəsi 93-97% təşkil edir, plastiklərə və kompozitlərə nisbətən daha yaxşı nəticə göstərir. Müasir stal örtük formulaları bu təsərrüf üstünlüyünü artırır - örtüklü stalın 98%-i keyfiyyət itkisi olmadan yeni stal məhsullarına emal olunur. Bu qapalı dövr sistemi Şimali Amerika elektrik cihazları istehsalçıları üçün ildə 2,3 milyon ton təbii material istehlakını azaldır.
Stal rulonlar möhkəmlik, davamlılıq və istehsal proseslərinə asan inteqrasiya imkanı təqdim edir, bu da yüksək performanslı elektrik cihazlarının istehsalına kömək edir.
Stal rulonlar yüksək təkrar emal səviyyəsinə malikdir və material israfını azaldan proseslərdə iştirak edir, beləliklə təkrar istifadə iqtisadiyyatını dəstəkləyir.
PET-ə kaplanan polad rulonlar estetik görünüşü artırmaq və möhkəmlik təmin etmək üçün polad səthlərə PET plənkə yapışdırılmasını nəzərdə tutur.
Öndən rənglənmə boyama kimi əlavə istehsal addımlarını azaldır, bu da vaxt, enerji və xərcləri qənaət edərək səmərəliliyi artırır.
Hüquqlar qorunur © 2025 Bao-Wu(Tianjin) Import & Export Co.,Ltd. tərəfindən. - Məxfilik siyasəti
EN
