Белгилүү болгондай, көпчүлүк заводдордо колдонулуучу болоттун катуу, коррозияга туруштурулган покрытилерин жасоо үчүн болоттун катуу катмарлары негизги материал болуп саналат. Бул технология болотко басуу же формалоодон мурун атайын пластикалык катмар же PET пленка жабыштырып, сызактарга, суу зыянга жана температура өзгөрүшүнө туруштурулган беттер алууга мүмкүнчүлүк берет. 2025-жылы жарыяланган соңку борбордук тактикалык изилдөөлөрдө бул сапаттуу нержелүү болоттун HR катмарларын 80-90 пайызын кайра кайта иштетүүгө болорун көрсөткөн. Бул экинчи эле чыгымдарды көбөйтпөй, аягында алынган продукциянын прочность жана узун мөөрдүн сактап турат.
Белгилүү бир түзүлүштө жана функционалдуу түрдө көптөгөн современдык техникада болот. Мисалы, холодильниктердин ичинде алдын ала боёлгон болоттон жасалган рафтары бар жана сырткы панелдери да ошондой. Бул болоттун салмагын камтып туруу керек, бир вақытта тамаша көрүнүштү да берүү керек. Экинчи түрдүү окуя стиралдык машиналар болуп саналат. Анын бөлүктөрүнө ылайык болгон болоттон жасалган орамдар керек, анткени циклдар жүрүп жатканда шыбындан келген дымдуулуктан бул бөлүктөргө көп тийет. Микроволндар үчүн өндүрүүчүлөр жука болоттон жасалган орамдарды тандашат. Эмне үчүн? Электромагниттик толкундарды тосуп, бирок техниканын бардыгы чоң салмак болуп кетпес үчүн.
Алгачтан эле боёлгон болот орамдарын колдонуу апараттарды иштетүүнү жөнгө салат, анткени формалоодон кийин боёп, күрөттөөнүн кереги болбойт. 2022-жылы «Appliance Manufacturing Journal» жарыялаган илимий изилдөөлөргө ылайык, регуляр боёлбогон материалдарды алмаштырып, алгачтан эле даярдалган орамдарды колдонуу менен иштетүүчүлөр жыйынтык убакты 30% кыскартышкан. Ошондой эле, орамдарды так өлчөмдөрдө кесүү менен фабрикалар материалды утурга чыгарбайт. Бул тактык материалдарга чыгымды 12-18% чейин азайтат. Бир нече заводдор бул өзгөртүүлөрдөн кийин ылдыйлык жана кирешеде белгилүү өсүш байкалат деп билдирген.
Бүгүнкү күндө аспаптарды жасоочулар кыйын шарттарды чыдай турган өзгөчө бетин каптоо менен жабылган болоттун катуу катмарларына ишенип жатышат. Бул кабык негизинен болоттун астындагы бөлүктүн коррозиясынан коргой турган цинк менен алюминийдин аралашымы болуп саналат, ал эми минус 20 градустан 100 градуска чейинки ысык жана сууу өзгөрүүлөргө туруктуу. Бул жол менен жасалган жылыткыч бөлүктөр күчтүү болуп калат жана миңдеген жолу ысытылгандан жана сууулануудан кийин ойдолбойт же бүрүлбөйт. Бул коргоо аркасында көп үй жылыткычтары жылдар бою зыян көрүүнүн белгилери жок болуп турат.
Каражатуучу болгондо ош жуу машинасынын ичинде жана тоң уяларынын ички беттеринде кездешкен нам көбөйткүчтөрдү башкарууда цинк белетилген болоттун катуулары чынында эле башкалардан айырмаланат. Өзгөртүлгөн туздуу шарттарда лабораториялык сыноолор бул катуулардын кызыл коррозиядан 1200 сааттан ашык убакыт бою төтөй аларын, бул эсе изилдемеген болотко караганда беш эсе жакшы экенин көрсөттү. Бул кандай мүмкүн болду? Бул жерде цинк патинасы деп аталган өзүн-өзү түзө турган коргоо катмары бар. Бул материалдан жасалган тургундук техникасы 15тен 20 жылга чейин ээси келет, анткени ал күн сайын конденсациялануу циклдеринен жана ар кандай тазалоо химикаттарынан туруктуу намга таба турат.
2023-жылы материалдын узартылган өмүрүн талдоодон келүүн көрсөткөн коатталган болот катууларынын чоң артыкчылыктары:
Табак жуугуч машина бөлүктөрүнүн моделирование жасалганда жабышкаксыз болгон болот 6 айдан кийин көрүнгөн коррозия берсе, жабышкан варианттар функционалдуулугун 7 жылдан ашык сактап турду.
Эселеп берилген бетондун күчү (500-800 МПа чейинки чеге күчү) динамикалык жүктөмөнүн 50 кг чыдап турган 0,4 мм калындыктагы панелдерди жасоого мүмкүнчүлүк берет. Бул жука конструкция инженериясы микродулгундо чыр түзүлүшүнүн 22% жеңилдетет, түшүрүү тестинин натыйжаларын сактап турганда, 10 жылдык күрөңүрүү стандарттарын толуктойт.
Бүгүнкү күндө арматура жасоочулар өнімдөрүнүн бетинде жакшы жана узак мерзимдүү үстүн карууга мүмкүнчүлүк бергени үчүн алдын ала ламинацияланган болоттун катуу каттарына кайрылууда. Каттардын түрдүү түстөрү бар, ылайык 40 түрдүү түстөрү жана жай маттыктан таң калтыргыч дарак түрүнө чейинки арнайы текстуралар болушу мүмкүн. Бул компанияларга клиенттердин каалаган ички стилдери менен дал келтирип берет. Бул каттарды жасаганда, производительлар чын эле производство процесстеринде болотко түз эле PET пленка жабыштырат. Бул артыкчы боёкоого зарылдуулукту камтыйт, бирок бетинин сызаттарга туруктуулугун сактап турат. Бул колдонуучулар тарабынан туруктуу колдонулуучу арматурада, мисалы, бармақ издери менен кичине зыян келтирилгенде рефрижераторлордо жана ашканалык жылыткыч пештерде маанилүү.
PET менен капталган болот каттар эң жогорку сапаттагы түрдөгү түрдүү үй жабдуктары үчүн тандалган материал болуп саналат, анткени ал бир нече негизги артыкчылыктарды бирге камтыйт: каруунун коррозиясына каршы коргоо, минус 30 градустан 120 градуска чейинки температураны чыдай алгычтык, убакыт өткөн сайын сырткы түрдүн бирдемдүүлүгү. Бул покрытилер чоңой эле жука, жукалыгы 7ден 25 микрометрге чейин гана болот, бул өз кезегинде өндүрүүчүлөргө металлдык же жылтыр көркөмдүктү жасоого мүмкүнчүлүк берет, бирок түзүлүштүн бекемдигин төмөндөтпөйт. Өткөн жылы индустриялык маалыматтар кызыктуу нерсени көрсөттү. Соңку жылдары жуудук машиналарын жана микродалга пештерин өндүрүүчү компаниялардын 78 пайызы ошол PET менен капталган материалдарга өткөн. Неге? Өндүрүш сызыгынан чыкканда бетинин кемчиликтеринен улам кайтарылган продукциялар башка өзгөчө альтернативалар менен салыштырганда аз болот.
Өзгөртүлгөн жабдуулар үчүн рынок өткөн жылы 35% арткан, негизинен үй сатып алуучу жаш келечек үчүн ар башка архитектуралык чечимдер керек болгондуктан. Түстөрү дал келген жабдууларды сатып алууга 2/3 бөлүгүнөн ашуун тургундар көбүрөөк кызыгушат. Текстура жылтыр көрүнүштөгү кара беттер менен биргелешкен бронза түстөгү жабдуулар азыркы таңда өтө тараган. Бул мүмкүнчүлүккө ээ болушка себепчи? PET-боёлгон болгон болоттун катуу катушкалары иштетүүчүлөргө кичинекей партияларды чыгарууга мүмкүнчүлүк берет. Бул чоң бренддеги өзгөчө моделдерди запастагы чыгымдарды көбөйтпөстөн чыгарып жатат, дүкөн шилтемелеринде бир нече уникалдуу жабдуулардын долбоорлору көп кездешет.
Чойролуу покрытие процессинде автоматтандыруу жардамы менен болот чойролорго коргоочу полимер покрытие кабылганат. Анын кабаты 150-ден 250 градус Цельсийге чейин күйгүзгөндө туура чыгат. Калындыгы да бирдей чыгат, адатта 5-тен 30 микронго чейин. Бул ыкма түрдүү ыкмаларга караганда ишти 40-50% кө тездетет, анткени бөлүктөр жасалгандан кийин боялбайт. Ошондой эле артык бөлүнүп кеткен булгун жумушчуларга кийин күбөлөнбөйт. Бүгүнкү күндө кызмат көрсөтүүчү өндүрүүчүлөрдүн көбү эле чейин боялган болотко өтүшкөн. Пайдаланылган болот чойролордун 82% атайын покрытие менен келип чыгат. Анткени покрытие сызактарга туруктуу жана күн нурунан коргойт, мүнөттүү жерлеринде да, мисалы, муздордун панелдери менен жылыткыч аспаптардын ичинде да туруктуу болот.
Бүгүнкү күнү стальдын катарларын покрытилоо операциялары жылышкан эпоксиддик грунтовкаларды колдонууга башташты, алардын күрүнүү органикалык косулуштарынын (VOC) 50 грамм/литрден ашпайт, бул экологиялык талкууларда көп сөз болгон күрүнүү органикалык косулуштар. Жаңы формулалар цинксиз болуп, металлдын салбырдуу металл ичинен 94% чейин азайтат, бул жакшы көрсөткүч. 2024-жылгы Энбелүүлүк докладынын материалдарында айтылгандай, бул жаңы покрытие коррозияга каршы жакшы төтөлөт, 1000 саатка чейин туздуу шлангдоо сыноосунан кийин натыйжалуулугунун 90% сакталат. Ошондой эле ушул покрытиелердин өмүрүнүн аягында толук кайра переработка кылынат. Көптөгөн өндүрүүчүлөр бул жаңы покрытиелерди инфра кызыл курту технологиясы менен бирге колдонууга башташты, алар конвекциялык жылыткыч каршы. Бул өзгөрүү энергияны колдонууну 35% чейин азайтат, бул куралдардын өзгөрүүсүнө жана шарттарга жараша болот.
Каражаттар боюнча өзгөртүүлөр компанияларды хромсуз верхний покрытияларга тартып жатат, азыр Европа өлкөлөрүндө тезек бөлүмдөрдүн 78% пайызында колдонулууда. Шилки батышта, Америка Кушма Штаттарында эки үчтөн бир өндүрүүчүлөр эски ерүүчү полиэфир покрытияларынан ажырып баштаган. Жаңыраак порошок менен капталган болот опциялары чын эле REACH жана TSCA талаптарын өтөт, ошондой эле алар өндүрүлгөндө VOC-дун 1 грамм/квадрат метрден аз чыгарып жатат. Чын эле маанилүү нерсе, анткени кайра иштетилгенде капталган катушкалар материалдык күнөөнүн 98% сактап калат, ал эми өндүрүүдөн кийин боёлгон бөлүмдөрдүн 72% гана. Бул айырмачылык компаниялар үчүн сапатты төмөндөтпөй жашыл боло албайт.
Бир чоң кургак мүз камбары өндүрүүчү өзүнүн атайын полиуретан менен капталган эркелүү болот орамдарын колдонууга көчкөндөн бери түзүү сызыгындагы көйгөйлөрдү 30% кемиткен. Бул орамдар так эле тургандыктан кенен температурада кичине сызыкчаларды өзү түзөт. Компания эски технологиясына караганда алдын ала боёлгон болотко которулуп, үч бөлүмдүн боёп түрүн жок кылды. Ар бир бирдигин өндүрүү убактысы бир бирдикке 3 саат кемитилди. Тесттердин натыйжалары жаңы орамдар 15 жылдан ашык мийиз жуудай түрмөгүнө туруктуу экендигин жана кырларында коррозия пайда болбогонун көрсөттү. Бул технология өндүрүүчүлөр үчүн кандай эле кызыктуу экенин түшүнүү оңой.
Белгилүү болгон болоттун катуулары чыгып келсе, алар өндүрүштөгү бир нече этаптарды чыгарып турат, анткени аспап жасоочулар материалдарды түзүлүшкө даяр алып келет. Бул катууларга өткөн фабрикалар азыркы боёк жана күрөттөш этаптарын өтүүгө муктаж эмес. Бул ыкмалар өзгөчө имараттарды жана кургатуу системалары үчүн көп энергияны талап кылат. Бул өзгөртүү бардык жактан убакыт жана акчаны тежейт. Кадимки ташымалдоого салыштырмалуу материалдар менен иштөө 40 пайызга төмөндөйт. Бюджетти жакындан көзөмөлдөп турган заод башчылары үчүн бул күн сайынкы ишмердүүлүктө чыныгы айырмачылык тийгизет.
Белгиленген болот катууларын колдонуу үч механизм аркылуу операциялык чыгымдарды түздөн түз төмөндөйт:
2022-жылы Электр буюмдарын өндүрүү журналы 12 фабрикада предварбеленген болот орамдарын колдонуу менен өндүрүштүн артыкчылыктарын өлчөдү. Өндүрүш сызыктары жөнгө салуу иштерин жөргөмдөштүрүүдөн улам 30% тезири экен. Катышуучулардын 92% электр буюмдарында кемчиликтердин жакшырарын билдирди. Төмөнкү стол өндүрүш метрикаларын салыштырат:
| Метрика | Алдын-ала боёлгон болот | Традициялык ыкмалар |
|---|---|---|
| Бетин даярдоо убактысы | 0 саат | 3,2 саат |
| Боёк кемчиликтери | 0.8% | 4.7% |
| Бирдик бирдик энергия | 18 kWh | 27 kWh |
Болоттун катуу катуулары түрмөктөрдү иштетүүдө 93-97% кайра иштетүү нормаларын камсыз кылат, пластмасса жана композиттерге караганда жакшыраак. Модерн колбоочу кабырлардын түрлөрү бул тургундуулук артыкчылыгын арттырат - колбоочу болоттун калдыктарынын 98% жаңы болот буюмдарын алуу үчүн кайра иштетилет жана сапаты төмөндөбөйт. Бул жабык системе түрмөктү иштетүүчүлөрдүн түндүк америкалык өндүрүүчүлөрү үчүн жылына 2,3 миллион тонна таза материалдын тузулушун кемитет.
Болоттун катуулары берекемдуулук, узак мерзимдүүлүк жана иштетүү процесстерине оңой киргизүүнү камсыз кылат, бул жогорку өнүмдүү түрмөктөрдү иштетүүгө жардам берет.
Болоттун катуулары жогорку кайра иштетүү нормаларын камсыз кылат жана материалдардын калдыгын кемитүүчү процесстерге катышат, ошентип циркулдык экономиканы колдойт.
PET-ге чыбыкталган болот катуулар болот бетине PET пленка чыбыктап, асмандык көркөмдүк жана коопсуздукту камсыз кылуу үчүн колдонулат.
Алдын-ала катуулоо сырлоо сыяктуу кошумча иштетүү кадамдарын азайтат, ушул аркылуу убакытты, энергияны жана чыгымдарды тежеп, эффективдүүлүгүн арттырат.
Copyright © 2025 by Bao-Wu(Tianjin) Import & Export Co.,Ltd. - Купуялык Саясаты
EN
